現(xiàn)在3D打印發(fā)展了這么多年，但是混色技術(shù)仍然裹足不前，我想應該不是技術(shù)上的原因，應該是沒有人花心思去做。
扯遠了，我大致說一下我對混色原理的思路，拋磚引玉，大家一起交流。
思路如下：
要實現(xiàn)色彩還原，整體過程：打印機載入模型----打印機分析色彩紋理----切片打印
要實現(xiàn)上述過程，其中的幾個關(guān)鍵點是需要解決的：
1.必須可以載入帶色彩的模型，軟件可以讀出色彩，并將其轉(zhuǎn)化為代碼；
2.按照三原色原理，必須有三種基本顏色混合，這就需要3個擠出電機來執(zhí)行，這時，要用色彩代碼的值，來驅(qū)動3個電機，比如轉(zhuǎn)化為RGB(20%,30%,50%)，3種顏色加起來100%，這樣就可以在總體擠出量不變的情況下，實現(xiàn)無限色彩的打印。
原理有了，實現(xiàn)起來難度有多大？
要實現(xiàn)讀出色彩，并將其轉(zhuǎn)化為代碼的功能，首先要改寫切片軟件，在讀入格式上要改、切片功能上要改；同時需要改動固件，可以讀出色彩代碼并轉(zhuǎn)換成3個擠出電機的執(zhí)行比例代碼（執(zhí)行比例可以要雙色作一些參考），這樣就可以達到真正還原色彩的目的。
主板不成問題，淘寶上3擠出頭主板有現(xiàn)成的，可以作為參考。不過軟件、固件都改了，主板也會隨之作相應的變動。
我是搞機械方面的，對軟件、固件知之甚少，所以看法可能比較片面，交流出真知，希望大家一起坦誠交流。

剛才查詢了一下RGB顏色表，510種常用顏色，R\G\B\常用值就那么幾個，0、51、102、204、153、255，組合在一起，就形成那么多顏色。到時候可以根據(jù)顏色值進行送絲量的控制，例如RGB(204，153，102)，那么E0的送絲量為204/（204+153+102），E1的送絲量為153/（204+153+102），E2的送絲量為102/（204+153+102），這樣就實現(xiàn)了顏色控制。
      由于采集顏色時，不同部位顏色會不同，但是人眼視覺感覺不到這些變化，因此沒必要采集過多數(shù)據(jù)，設(shè)定一個合適的容差就可以了，以免造成打印機頻繁調(diào)節(jié)送絲比例，增加無謂的負擔

現(xiàn)在3D打印發(fā)展了這么多年，但是混色技術(shù)仍然裹足不前，我想應該不是技術(shù)上的原因，應該是沒有人花心思去做。
扯遠了，我大致說一下我對混色原理的思路，拋磚引玉，大家一起交流。
思路如下：
要實現(xiàn)色彩還原，整體過程：打印機載入模型----打印機分析色彩紋理----切片打印
要實現(xiàn)上述過程，其中的幾個關(guān)鍵點是需要解決的：
1.必須可以載入帶色彩的模型，軟件可以讀出色彩，并將其轉(zhuǎn)化為代碼；
2.按照三原色原理，必須有三種基本顏色混合，這就需要3個擠出電機來執(zhí)行，這時，要用色彩代碼的值，來驅(qū)動3個電機，比如轉(zhuǎn)化為RGB(20%,30%,50%)，3種顏色加起來100%，這樣就可以在總體擠出量不變的情況下，實現(xiàn)無限色彩的打印。
原理有了，實現(xiàn)起來難度有多大？
要實現(xiàn)讀出色彩，并將其轉(zhuǎn)化為代碼的功能，首先要改寫切片軟件，在讀入格式上要改、切片功能上要改；同時需要改動固件，可以讀出色彩代碼并轉(zhuǎn)換成3個擠出電機的執(zhí)行比例代碼（執(zhí)行比例可以要雙色作一些參考），這樣就可以達到真正還原色彩的目的。
主板不成問題，淘寶上3擠出頭主板有現(xiàn)成的，可以作為參考。不過軟件、固件都改了，主板也會隨之作相應的變動。
我是搞機械方面的，對軟件、固件知之甚少，所以看法可能比較片面，交流出真知，希望大家一起坦誠交流。

剛才查詢了一下RGB顏色表，510種常用顏色，R\G\B\常用值就那么幾個，0、51、102、204、153、255，組合在一起，就形成那么多顏色。到時候可以根據(jù)顏色值進行送絲量的控制，例如RGB(204，153，102)，那么E0的送絲量為204/（204+153+102），E1的送絲量為153/（204+153+102），E2的送絲量為102/（204+153+102），這樣就實現(xiàn)了顏色控制。
      由于采集顏色時，不同部位顏色會不同，但是人眼視覺感覺不到這些變化，因此沒必要采集過多數(shù)據(jù)，設(shè)定一個合適的容差就可以了，以免造成打印機頻繁調(diào)節(jié)送絲比例，增加無謂的負擔

擠出頭內(nèi)耗材的殘留怎么解決，以及不同廠家生產(chǎn)的耗材性質(zhì)參差不齊，所需要的最適打印溫度不同等各種問題，不是簡單的按照三原色混合就可以的