10年過去了，3D打印已經(jīng)駛?cè)肟燔嚨?，它正在改變?nèi)蛑圃鞓I(yè)格局。2023年將是3D打印突飛猛進(jìn)的一年，讓我們一起來聽聽行業(yè)專家都有哪些見解和預(yù)測。

3D Systems總裁兼首席執(zhí)行官 Jeffrey Graves

組織繼續(xù)將增材制造 (AM) 整合到他們的生產(chǎn)運營中，以降低供應(yīng)鏈風(fēng)險、提高產(chǎn)品設(shè)計靈活性并降低制造成本。展望來年，我相信我們將看到使用3D打印來提高醫(yī)療保健、工業(yè)和制藥行業(yè)創(chuàng)新速度的巨大勢頭。

醫(yī)療保健領(lǐng)域繼續(xù)采用3D打印以適度的速度提供個性化醫(yī)療保健解決方案，這在很大程度上是由于該市場的高度監(jiān)管性質(zhì)。行業(yè)領(lǐng)先的醫(yī)療設(shè)備制造商已經(jīng)在使用金屬和聚合物制造患者專用的植入物、工具和手術(shù)導(dǎo)板，這些材料可根據(jù)人體骨骼的形狀進(jìn)行定制。

在2023年，我預(yù)計會有更多醫(yī)院開始直接引入3D打印設(shè)施，以解決包括骨科、牙科和外科器械在內(nèi)的一系列應(yīng)用。

在工業(yè)市場中，采用金屬增材制造來生產(chǎn)最終用途部件的制造商數(shù)量大幅增加，尤其是在航空航天和能源市場。我相信我們會看到這種活動繼續(xù)進(jìn)行，并且復(fù)合材料將在生產(chǎn)應(yīng)用中獲得突破，材料和3D打印技術(shù)的發(fā)展將促進(jìn)這一點。

在2023年，我預(yù)計新的3D打印解決方案將專門為大規(guī)模生產(chǎn)而設(shè)計，制造商將能夠依靠該技術(shù)以前所未有的方式加速他們的工作流程。

最后，很多公司正在研究獨特的生物3D打印解決方案，為治療方法的開發(fā)和患者的護(hù)理提供積極影響。到2023年，我相信使用生物打印的人體組織模型將在加速藥物發(fā)現(xiàn)和開發(fā)方面取得重大進(jìn)展。在開發(fā)過程的早期，能夠在實驗室中準(zhǔn)確模擬人類對實驗藥物的反應(yīng)，可以顯著縮短將新藥推向市場的過程，并最終消除對動物試驗的需要。

Stratasys首席技術(shù)官 Guy Menchick

首先，我們看到增材制造 (AM) 材料開發(fā)的顯著加速。隨著3D打印的演進(jìn)和發(fā)展，我們不斷看到新的應(yīng)用，特別是在終端使用部件方面，這自然會引起材料公司的關(guān)注。這反過來又開辟了新的制造應(yīng)用——這是一個良性循環(huán)，Stratasys將繼續(xù)推進(jìn)這一循環(huán)。

其次，我們看到整個行業(yè)都在關(guān)注“擴(kuò)大”增材制造。我們現(xiàn)在有能力制造生產(chǎn)級零件，隨著我們展望未來，這個過程只會變得更快、更有效率。這越來越多地使全球企業(yè)能夠?qū)?D打印集成到他們的生產(chǎn)運營中。然而，我們還需要超越硬件，進(jìn)入支持這些發(fā)展的軟件。工業(yè)4.0集成無疑將在未來幾年成為調(diào)度、監(jiān)控、維護(hù)、質(zhì)量保證等方面的核心。

對于Stratasys，在我們的系統(tǒng)中構(gòu)建連接性和自動化已經(jīng)成為首要議程，并反映在我們的最新開發(fā)中。

Materialise首席技術(shù)官 Bart Van der Schueren

對于2023年，我們確定了幾種趨勢，它們共同構(gòu)成了打破仍然與采用該技術(shù)作為工業(yè)制造過程的一部分相關(guān)的障礙的關(guān)鍵。解決這些問題，將有助于公司將3D打印業(yè)務(wù)擴(kuò)大到批量生產(chǎn)，并推動3D打印的整體采用。

第一個趨勢是向分布式制造的轉(zhuǎn)變。近年來，供應(yīng)鏈中斷使公司重新考慮其集中生產(chǎn)模式，現(xiàn)在我們看到很多公司已準(zhǔn)備好采用更具戰(zhàn)略性的3D打印方法。這需要改變思維方式：從短期解決方案轉(zhuǎn)向使用3DP來可持續(xù)生產(chǎn)經(jīng)過認(rèn)證的最終用途部件。最終，由3D打印支持的智能分布式制造如果有策略地實施，本身就可以成為一項成功的戰(zhàn)略，而不是對全球供應(yīng)鏈問題的臨時反應(yīng)。

其次，3D打印的成本必須下降。Materialise最近的一項調(diào)查顯示，“降低整體制造成本的能力”被認(rèn)為是3D打印最重要的優(yōu)勢。但這并不一定意味著3D打印過程本身具有成本效益。因此，為了加速采用3D打印，我們的行業(yè)將不得不付出額外的努力來降低3D打印成本。

近年來，軟件使我們能夠自動化控制3D打印過程的各個階段：從準(zhǔn)備和修復(fù)文件到后處理。但這些都是單獨的過程。然而，大規(guī)模工業(yè)3D打印的前景要求我們不僅要自動化各個流程，還要自動化它們之間的流程：工作流程自動化。

最后，數(shù)據(jù)安全性和數(shù)據(jù)完整性成為首要考慮因素。數(shù)字化分布式生產(chǎn)環(huán)境圍繞著一項關(guān)鍵資產(chǎn)——數(shù)據(jù)，并且需要保護(hù)這些數(shù)據(jù)。當(dāng)然，數(shù)據(jù)安全在任何形式的制造中都很重要，無論是傳統(tǒng)制造還是智能制造。但是對于3D打印，它的意義遠(yuǎn)不止于此。在分布式生產(chǎn)環(huán)境中，所有3D打印組件都必須具有相同的質(zhì)量，無論它們是在何處生產(chǎn)的。創(chuàng)建這樣一個過程既復(fù)雜又耗時，但它可以讓公司在競爭中領(lǐng)先一步。這就是為什么除了數(shù)據(jù)安全之外，數(shù)據(jù)完整性正成為采用數(shù)字制造的公司的首要考慮因素。

EOS首席商務(wù)官兼董事總經(jīng)理 Nikolai Zaepernick

總體而言，我們預(yù)計2023年隨著行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，材料、硬件和服務(wù)銷售額將持續(xù)增長。

進(jìn)一步關(guān)注的趨勢是應(yīng)用程序驅(qū)動的工廠概念。這將需要優(yōu)化機(jī)器、外圍設(shè)備和后處理，以最大限度地提高吞吐量并最大限度地降低成本。3D打印生產(chǎn)線的優(yōu)化可以將業(yè)務(wù)案例從不可行的場景轉(zhuǎn)變?yōu)榭尚械膱鼍埃蛘咴黾永麧櫤驮O(shè)計創(chuàng)新的潛力。

此外，借助增材制造，制造商正在將物理供應(yīng)鏈與數(shù)字線程連接起來，從而使他們能夠更有效地管理從概念到生命周期結(jié)束的產(chǎn)品。只需發(fā)送一個文件，就可以將制造分布在具有數(shù)字制造系統(tǒng)的任何位置。

在 EOS，我們致力于負(fù)責(zé)任的制造，因為可持續(xù)性變得越來越重要和緊迫。展望未來，我們將繼續(xù)看到材料科學(xué)、制造和技術(shù)之間協(xié)同作用的加速——釋放前所未有的創(chuàng)新機(jī)會。盡管對3D打印生態(tài)系統(tǒng)各個部分的大量投資都在推動增長，但材料的重要性怎么強(qiáng)調(diào)都不為過。

惠普個性化和3D打印全球市場推廣主管 Wayne Davey

隨著我們進(jìn)入2023年，3D打印行業(yè)將繼續(xù)發(fā)展壯大。在過去的一年里，我們面臨著許多全球性的不安全因素，包括供應(yīng)鏈問題、持續(xù)的氣候危機(jī)和迫在眉睫的經(jīng)濟(jì)衰退。3D打印已經(jīng)證明它可以解決許多這些問題，我們預(yù)計更多企業(yè)將轉(zhuǎn)向3D打印及其固有的靈活性來支撐供應(yīng)鏈，減少對體力勞動的依賴，從重復(fù)組裝任務(wù)過渡到高質(zhì)量，快速和高效，并提供大規(guī)模的個性化。

最后，由于均勻性和可重復(fù)性，數(shù)字化將繼續(xù)使3D打印變得越來越有吸引力，這不僅適用于聚合物，也適用于金屬制造，這意味著工業(yè)、汽車、消費和醫(yī)療保健等不同領(lǐng)域的更多品牌將能夠獲得大規(guī)模增材制造的好處。隨著3D技術(shù)變得更加先進(jìn)，更新的解決方案將能夠滿足對數(shù)據(jù)應(yīng)用和數(shù)字技術(shù)不斷增長的需求，同時實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。

先臨三維董事長兼CEO 李濤

我們相信，結(jié)合3D打印技術(shù)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級的時代正在發(fā)生。這種發(fā)展變化體現(xiàn)在這兩個方面，一個是在應(yīng)用行業(yè)端，就是數(shù)字化賦能產(chǎn)品設(shè)計和制造。另一個變化體現(xiàn)在流程鏈端，就是全鏈條數(shù)字化融合發(fā)展。

在3D打印應(yīng)用方面，我們看好3D打印的進(jìn)一步規(guī)?；瘧?yīng)用。過去，3D打印主要用于產(chǎn)品開發(fā)驗證和一些輔助工具的柔性化生產(chǎn)。目前，我們看到3D打印技術(shù)正在加速高性能產(chǎn)品制造在各個領(lǐng)域的普及，如航空、汽車和能源、注塑成型、牙科模型和臨床治療工具的快速生產(chǎn)等。

在工藝鏈方面，3D打印產(chǎn)品和技術(shù)的普及也帶動了上游3D掃描、建模、設(shè)計等解決方案的快速增長。同時，3D掃描與3D打印的有機(jī)結(jié)合，推動各行各業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

復(fù)志科技Raise3D創(chuàng)始人兼CEO封華

對于2023年的預(yù)測，經(jīng)濟(jì)衰退的風(fēng)險很大，同時這也是3D打印技術(shù)的機(jī)會，企業(yè)將更加注重成本管理，而3D打印對于按需和本地化生產(chǎn)具有積極意義。

同時，中國3D打印企業(yè)在過去三年中暫停國際交流是一大遺憾，這也迫使中國企業(yè)自生自滅，專注于技術(shù)突破。2023年，預(yù)計中國的3D打印企業(yè)可能會在垂直應(yīng)用行業(yè)取得更多突破，例如自動化或人工智能技術(shù)。

聯(lián)泰科技總經(jīng)理 馬勁松

2022年，3D打印市場繼續(xù)從原型制作向制造轉(zhuǎn)型。金屬3D打印從航空航天到汽車、能源行業(yè)都呈現(xiàn)出強(qiáng)勁的滲透趨勢。非金屬3D打印市場：小批量打印的需求越來越強(qiáng)烈，很多已有的3D打印技術(shù)獲得了新的力量。

總體而言，3D打印市場正在醞釀新的機(jī)遇，我們預(yù)計2023年：

• 一部分新材料、新技術(shù)的應(yīng)用推廣將形成行業(yè)應(yīng)用的突破口。
• 小批量3D打印將進(jìn)一步擴(kuò)大，并逐漸產(chǎn)生社會影響。
• 疫情影響的緩解將進(jìn)一步加快行業(yè)的整體發(fā)展。
  

黑格科技HeyGears創(chuàng)始人兼CEO 桂培炎

隨著Covid限制的放寬和中國經(jīng)濟(jì)的變化，相信2023年3D打印行業(yè)將繼續(xù)迎來新的發(fā)展和進(jìn)步，全球3D打印行業(yè)整體將持續(xù)增長。

過去，我們經(jīng)歷并感受到了傳統(tǒng)制造業(yè)供應(yīng)鏈的脆弱性。如今，全世界都意識到3D打印是構(gòu)建供應(yīng)鏈的一種有效且更具彈性的方式。在改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)以適應(yīng)減碳和可持續(xù)發(fā)展的趨勢中，3D打印技術(shù)對生產(chǎn)方式的影響進(jìn)一步加深。再加上3D打印數(shù)字化的本質(zhì)，進(jìn)一步提高了智能化水平和生產(chǎn)效率?？傮w而言，在不久的將來，3D打印將在更多應(yīng)用場景中扎根更深。

聚復(fù)科技Polymaker CEO 羅小帆

隨著中國疫情管控的放開，2023年極有可能成為3D打印行業(yè)真正進(jìn)入“后疫情時代”的元年。期待因疫情中斷的技術(shù)交流和市場活動的恢復(fù)，3D打印的高速健康發(fā)展離不開全球的交流與合作。

我在2023年看到的第二個趨勢是增材制造技術(shù)的進(jìn)一步細(xì)分和專業(yè)化。在過去的幾年里，市場上的大多數(shù)公司可以分為三類：設(shè)備、材料和服務(wù)。然而，這種簡單的分類似乎無法描述當(dāng)前的行業(yè)生態(tài)。在核心部件、各類設(shè)計、仿真和工藝優(yōu)化軟件、具體應(yīng)用解決方案等諸多細(xì)分領(lǐng)域，越來越多的具體解決方案層出不窮。技術(shù)的專業(yè)化也是增材制造行業(yè)走向成熟的標(biāo)志。相信這種趨勢在2023年會越來越明顯，也將為越來越多的企業(yè)帶來新一輪的創(chuàng)新發(fā)展機(jī)遇。

2023年，我們將看到3D打印進(jìn)入更多零部件和終端產(chǎn)品生產(chǎn)的應(yīng)用場景。這是不可逆轉(zhuǎn)的趨勢，過去幾年的疫情也在某種意義上加速了這一趨勢。

總體而言，相信在經(jīng)歷了三年的疫情起伏之后，2023年3D打印行業(yè)將迎來更加積極樂觀的局面：3D打印技術(shù)的專業(yè)化和最終零部件生產(chǎn)應(yīng)用的深化將也帶來了更多的創(chuàng)新發(fā)展機(jī)遇。

2023年，被疫情影響了3年的我們將收拾好行囊繼續(xù)前行，同時也相信，中國將是3D打印綻放光彩的重要舞臺。

10年過去了，3D打印已經(jīng)駛?cè)肟燔嚨?，它正在改變?nèi)蛑圃鞓I(yè)格局。2023年將是3D打印突飛猛進(jìn)的一年，讓我們一起來聽聽行業(yè)專家都有哪些見解和預(yù)測。

3D Systems總裁兼首席執(zhí)行官 Jeffrey Graves

組織繼續(xù)將增材制造 (AM) 整合到他們的生產(chǎn)運營中，以降低供應(yīng)鏈風(fēng)險、提高產(chǎn)品設(shè)計靈活性并降低制造成本。展望來年，我相信我們將看到使用3D打印來提高醫(yī)療保健、工業(yè)和制藥行業(yè)創(chuàng)新速度的巨大勢頭。

醫(yī)療保健領(lǐng)域繼續(xù)采用3D打印以適度的速度提供個性化醫(yī)療保健解決方案，這在很大程度上是由于該市場的高度監(jiān)管性質(zhì)。行業(yè)領(lǐng)先的醫(yī)療設(shè)備制造商已經(jīng)在使用金屬和聚合物制造患者專用的植入物、工具和手術(shù)導(dǎo)板，這些材料可根據(jù)人體骨骼的形狀進(jìn)行定制。

在2023年，我預(yù)計會有更多醫(yī)院開始直接引入3D打印設(shè)施，以解決包括骨科、牙科和外科器械在內(nèi)的一系列應(yīng)用。

在工業(yè)市場中，采用金屬增材制造來生產(chǎn)最終用途部件的制造商數(shù)量大幅增加，尤其是在航空航天和能源市場。我相信我們會看到這種活動繼續(xù)進(jìn)行，并且復(fù)合材料將在生產(chǎn)應(yīng)用中獲得突破，材料和3D打印技術(shù)的發(fā)展將促進(jìn)這一點。

在2023年，我預(yù)計新的3D打印解決方案將專門為大規(guī)模生產(chǎn)而設(shè)計，制造商將能夠依靠該技術(shù)以前所未有的方式加速他們的工作流程。

最后，很多公司正在研究獨特的生物3D打印解決方案，為治療方法的開發(fā)和患者的護(hù)理提供積極影響。到2023年，我相信使用生物打印的人體組織模型將在加速藥物發(fā)現(xiàn)和開發(fā)方面取得重大進(jìn)展。在開發(fā)過程的早期，能夠在實驗室中準(zhǔn)確模擬人類對實驗藥物的反應(yīng)，可以顯著縮短將新藥推向市場的過程，并最終消除對動物試驗的需要。

Stratasys首席技術(shù)官 Guy Menchick

首先，我們看到增材制造 (AM) 材料開發(fā)的顯著加速。隨著3D打印的演進(jìn)和發(fā)展，我們不斷看到新的應(yīng)用，特別是在終端使用部件方面，這自然會引起材料公司的關(guān)注。這反過來又開辟了新的制造應(yīng)用——這是一個良性循環(huán)，Stratasys將繼續(xù)推進(jìn)這一循環(huán)。

其次，我們看到整個行業(yè)都在關(guān)注“擴(kuò)大”增材制造。我們現(xiàn)在有能力制造生產(chǎn)級零件，隨著我們展望未來，這個過程只會變得更快、更有效率。這越來越多地使全球企業(yè)能夠?qū)?D打印集成到他們的生產(chǎn)運營中。然而，我們還需要超越硬件，進(jìn)入支持這些發(fā)展的軟件。工業(yè)4.0集成無疑將在未來幾年成為調(diào)度、監(jiān)控、維護(hù)、質(zhì)量保證等方面的核心。

對于Stratasys，在我們的系統(tǒng)中構(gòu)建連接性和自動化已經(jīng)成為首要議程，并反映在我們的最新開發(fā)中。

Materialise首席技術(shù)官 Bart Van der Schueren

對于2023年，我們確定了幾種趨勢，它們共同構(gòu)成了打破仍然與采用該技術(shù)作為工業(yè)制造過程的一部分相關(guān)的障礙的關(guān)鍵。解決這些問題，將有助于公司將3D打印業(yè)務(wù)擴(kuò)大到批量生產(chǎn)，并推動3D打印的整體采用。

第一個趨勢是向分布式制造的轉(zhuǎn)變。近年來，供應(yīng)鏈中斷使公司重新考慮其集中生產(chǎn)模式，現(xiàn)在我們看到很多公司已準(zhǔn)備好采用更具戰(zhàn)略性的3D打印方法。這需要改變思維方式：從短期解決方案轉(zhuǎn)向使用3DP來可持續(xù)生產(chǎn)經(jīng)過認(rèn)證的最終用途部件。最終，由3D打印支持的智能分布式制造如果有策略地實施，本身就可以成為一項成功的戰(zhàn)略，而不是對全球供應(yīng)鏈問題的臨時反應(yīng)。

其次，3D打印的成本必須下降。Materialise最近的一項調(diào)查顯示，“降低整體制造成本的能力”被認(rèn)為是3D打印最重要的優(yōu)勢。但這并不一定意味著3D打印過程本身具有成本效益。因此，為了加速采用3D打印，我們的行業(yè)將不得不付出額外的努力來降低3D打印成本。

近年來，軟件使我們能夠自動化控制3D打印過程的各個階段：從準(zhǔn)備和修復(fù)文件到后處理。但這些都是單獨的過程。然而，大規(guī)模工業(yè)3D打印的前景要求我們不僅要自動化各個流程，還要自動化它們之間的流程：工作流程自動化。

最后，數(shù)據(jù)安全性和數(shù)據(jù)完整性成為首要考慮因素。數(shù)字化分布式生產(chǎn)環(huán)境圍繞著一項關(guān)鍵資產(chǎn)——數(shù)據(jù)，并且需要保護(hù)這些數(shù)據(jù)。當(dāng)然，數(shù)據(jù)安全在任何形式的制造中都很重要，無論是傳統(tǒng)制造還是智能制造。但是對于3D打印，它的意義遠(yuǎn)不止于此。在分布式生產(chǎn)環(huán)境中，所有3D打印組件都必須具有相同的質(zhì)量，無論它們是在何處生產(chǎn)的。創(chuàng)建這樣一個過程既復(fù)雜又耗時，但它可以讓公司在競爭中領(lǐng)先一步。這就是為什么除了數(shù)據(jù)安全之外，數(shù)據(jù)完整性正成為采用數(shù)字制造的公司的首要考慮因素。

EOS首席商務(wù)官兼董事總經(jīng)理 Nikolai Zaepernick

總體而言，我們預(yù)計2023年隨著行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，材料、硬件和服務(wù)銷售額將持續(xù)增長。

進(jìn)一步關(guān)注的趨勢是應(yīng)用程序驅(qū)動的工廠概念。這將需要優(yōu)化機(jī)器、外圍設(shè)備和后處理，以最大限度地提高吞吐量并最大限度地降低成本。3D打印生產(chǎn)線的優(yōu)化可以將業(yè)務(wù)案例從不可行的場景轉(zhuǎn)變?yōu)榭尚械膱鼍埃蛘咴黾永麧櫤驮O(shè)計創(chuàng)新的潛力。

此外，借助增材制造，制造商正在將物理供應(yīng)鏈與數(shù)字線程連接起來，從而使他們能夠更有效地管理從概念到生命周期結(jié)束的產(chǎn)品。只需發(fā)送一個文件，就可以將制造分布在具有數(shù)字制造系統(tǒng)的任何位置。

在 EOS，我們致力于負(fù)責(zé)任的制造，因為可持續(xù)性變得越來越重要和緊迫。展望未來，我們將繼續(xù)看到材料科學(xué)、制造和技術(shù)之間協(xié)同作用的加速——釋放前所未有的創(chuàng)新機(jī)會。盡管對3D打印生態(tài)系統(tǒng)各個部分的大量投資都在推動增長，但材料的重要性怎么強(qiáng)調(diào)都不為過。

惠普個性化和3D打印全球市場推廣主管 Wayne Davey

隨著我們進(jìn)入2023年，3D打印行業(yè)將繼續(xù)發(fā)展壯大。在過去的一年里，我們面臨著許多全球性的不安全因素，包括供應(yīng)鏈問題、持續(xù)的氣候危機(jī)和迫在眉睫的經(jīng)濟(jì)衰退。3D打印已經(jīng)證明它可以解決許多這些問題，我們預(yù)計更多企業(yè)將轉(zhuǎn)向3D打印及其固有的靈活性來支撐供應(yīng)鏈，減少對體力勞動的依賴，從重復(fù)組裝任務(wù)過渡到高質(zhì)量，快速和高效，并提供大規(guī)模的個性化。

最后，由于均勻性和可重復(fù)性，數(shù)字化將繼續(xù)使3D打印變得越來越有吸引力，這不僅適用于聚合物，也適用于金屬制造，這意味著工業(yè)、汽車、消費和醫(yī)療保健等不同領(lǐng)域的更多品牌將能夠獲得大規(guī)模增材制造的好處。隨著3D技術(shù)變得更加先進(jìn)，更新的解決方案將能夠滿足對數(shù)據(jù)應(yīng)用和數(shù)字技術(shù)不斷增長的需求，同時實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。

先臨三維董事長兼CEO 李濤

我們相信，結(jié)合3D打印技術(shù)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級的時代正在發(fā)生。這種發(fā)展變化體現(xiàn)在這兩個方面，一個是在應(yīng)用行業(yè)端，就是數(shù)字化賦能產(chǎn)品設(shè)計和制造。另一個變化體現(xiàn)在流程鏈端，就是全鏈條數(shù)字化融合發(fā)展。

在3D打印應(yīng)用方面，我們看好3D打印的進(jìn)一步規(guī)?；瘧?yīng)用。過去，3D打印主要用于產(chǎn)品開發(fā)驗證和一些輔助工具的柔性化生產(chǎn)。目前，我們看到3D打印技術(shù)正在加速高性能產(chǎn)品制造在各個領(lǐng)域的普及，如航空、汽車和能源、注塑成型、牙科模型和臨床治療工具的快速生產(chǎn)等。

在工藝鏈方面，3D打印產(chǎn)品和技術(shù)的普及也帶動了上游3D掃描、建模、設(shè)計等解決方案的快速增長。同時，3D掃描與3D打印的有機(jī)結(jié)合，推動各行各業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

復(fù)志科技Raise3D創(chuàng)始人兼CEO封華

對于2023年的預(yù)測，經(jīng)濟(jì)衰退的風(fēng)險很大，同時這也是3D打印技術(shù)的機(jī)會，企業(yè)將更加注重成本管理，而3D打印對于按需和本地化生產(chǎn)具有積極意義。

同時，中國3D打印企業(yè)在過去三年中暫停國際交流是一大遺憾，這也迫使中國企業(yè)自生自滅，專注于技術(shù)突破。2023年，預(yù)計中國的3D打印企業(yè)可能會在垂直應(yīng)用行業(yè)取得更多突破，例如自動化或人工智能技術(shù)。

聯(lián)泰科技總經(jīng)理 馬勁松

2022年，3D打印市場繼續(xù)從原型制作向制造轉(zhuǎn)型。金屬3D打印從航空航天到汽車、能源行業(yè)都呈現(xiàn)出強(qiáng)勁的滲透趨勢。非金屬3D打印市場：小批量打印的需求越來越強(qiáng)烈，很多已有的3D打印技術(shù)獲得了新的力量。

總體而言，3D打印市場正在醞釀新的機(jī)遇，我們預(yù)計2023年：

• 一部分新材料、新技術(shù)的應(yīng)用推廣將形成行業(yè)應(yīng)用的突破口。
• 小批量3D打印將進(jìn)一步擴(kuò)大，并逐漸產(chǎn)生社會影響。
• 疫情影響的緩解將進(jìn)一步加快行業(yè)的整體發(fā)展。
  

黑格科技HeyGears創(chuàng)始人兼CEO 桂培炎

隨著Covid限制的放寬和中國經(jīng)濟(jì)的變化，相信2023年3D打印行業(yè)將繼續(xù)迎來新的發(fā)展和進(jìn)步，全球3D打印行業(yè)整體將持續(xù)增長。

過去，我們經(jīng)歷并感受到了傳統(tǒng)制造業(yè)供應(yīng)鏈的脆弱性。如今，全世界都意識到3D打印是構(gòu)建供應(yīng)鏈的一種有效且更具彈性的方式。在改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)以適應(yīng)減碳和可持續(xù)發(fā)展的趨勢中，3D打印技術(shù)對生產(chǎn)方式的影響進(jìn)一步加深。再加上3D打印數(shù)字化的本質(zhì)，進(jìn)一步提高了智能化水平和生產(chǎn)效率?？傮w而言，在不久的將來，3D打印將在更多應(yīng)用場景中扎根更深。

聚復(fù)科技Polymaker CEO 羅小帆

隨著中國疫情管控的放開，2023年極有可能成為3D打印行業(yè)真正進(jìn)入“后疫情時代”的元年。期待因疫情中斷的技術(shù)交流和市場活動的恢復(fù)，3D打印的高速健康發(fā)展離不開全球的交流與合作。

我在2023年看到的第二個趨勢是增材制造技術(shù)的進(jìn)一步細(xì)分和專業(yè)化。在過去的幾年里，市場上的大多數(shù)公司可以分為三類：設(shè)備、材料和服務(wù)。然而，這種簡單的分類似乎無法描述當(dāng)前的行業(yè)生態(tài)。在核心部件、各類設(shè)計、仿真和工藝優(yōu)化軟件、具體應(yīng)用解決方案等諸多細(xì)分領(lǐng)域，越來越多的具體解決方案層出不窮。技術(shù)的專業(yè)化也是增材制造行業(yè)走向成熟的標(biāo)志。相信這種趨勢在2023年會越來越明顯，也將為越來越多的企業(yè)帶來新一輪的創(chuàng)新發(fā)展機(jī)遇。

2023年，我們將看到3D打印進(jìn)入更多零部件和終端產(chǎn)品生產(chǎn)的應(yīng)用場景。這是不可逆轉(zhuǎn)的趨勢，過去幾年的疫情也在某種意義上加速了這一趨勢。

總體而言，相信在經(jīng)歷了三年的疫情起伏之后，2023年3D打印行業(yè)將迎來更加積極樂觀的局面：3D打印技術(shù)的專業(yè)化和最終零部件生產(chǎn)應(yīng)用的深化將也帶來了更多的創(chuàng)新發(fā)展機(jī)遇。

2023年，被疫情影響了3年的我們將收拾好行囊繼續(xù)前行，同時也相信，中國將是3D打印綻放光彩的重要舞臺。