Formlabs大中華區(qū)市場負責人柯霖表示:“自從我們十年前推出第一臺易于使用的專業(yè)級桌面3D打印機以來,Formlabs 一直致力于通過簡化操作流程,創(chuàng)造最具性價比的解決方案,以擴大數字制造的范圍,讓3D打印和3D打印制造更加觸手可及。通過此次降價,我們希望客戶能夠體驗到我們卓越的打印機、材料和系統(tǒng)?!?/div>
Form 3+ SLA 3D 打印機可通過 Formlabs 在中國的授權代理商進行購買。
持續(xù)創(chuàng)新是Formlabs生態(tài)系統(tǒng)的核心。因此,購買Form 3+不僅能夠與不斷擴展的Formlabs材料和軟件功能兼容,而且未來,Formlabs還將繼續(xù)推出兼容這一平臺的新功能。無論世界接下來如何變化,您的3D打印生產力都將得到有效的保障。
除此之外,今年9月12日Formlabs在
TCT首發(fā)2款新材料——100%硅膠Silicone 40A和陶瓷Alumina 4N Resin
Silicone 40A:100%純硅膠的光固化打印材料
Formlabs隆重推出Silicone 40A Resin(硅膠 40A 樹脂),這是市面上首款搭載待批專利純硅膠技術 (Pure Silicone Technology) 的純硅膠3D打印材料,它融合了鑄造硅膠的優(yōu)異材料特性與3D打印的優(yōu)勢。
盡管市場上存在多種彈性3D打印解決方案,但由于成本過高或技術難度大,目前可用的純硅膠3D打印解決方案屈指可數。Formlabs基于Formlabs的光固化(SLA) 3D打印系統(tǒng)開發(fā)了待批專利技術Pure Silicone Technology ,
只需數小時就可以在內部生產出純硅膠部件。
Silicone 40A Resin部件具有40A邵氏硬度、230%的斷裂伸長率、12kN/m的抗撕裂強度。非常適合有極高柔韌性和耐用性要求的應用,即使在反復拉伸、彎曲或壓縮的情況下也能保持良好的性能。
此外,Silicone 40A Resin部件還具有34%的回彈彈性,優(yōu)異的耐化學腐蝕性和耐高溫性(-25°C 至 125°C),并且可以實現最小分辨率為 0.3mm 的精細特征和復雜形狀,這些特征在傳統(tǒng)制造方法中難以實現。
因此,Silicone 40A 樹脂非常適合3D打印制作:
- 原型認證、測試和驗證階段的彈性消費品、汽車組建和工業(yè)設備等。
- 在企業(yè)內部小批量制造/定制加工成品部件,例如密封件和墊圈。
- 柔性鑄造模具、夾具、固定裝置和遮蔽工具等長期使用的定制化輔助工具和模具。
- 醫(yī)療器械組件、患者定制義肢和聽力學應用。
- 使用傳統(tǒng)方法難以制造的幾何形狀復雜的部件。
Alumina 4N Resin:高純度的氧化鋁陶瓷樹脂材料
Formlabs推出另外一款用于光固化 (SLA) 3D打印機的技術陶瓷3D 打印材料Alumina 4N Resin(氧化鋁 4N 樹脂),該材料在易于使用的同時,兼具了高性能和性價比。
開啟陶瓷新應用
Formlabs 的光固化3D打印平臺,兼顧了高性能和高性價比等優(yōu)勢。隨著不斷推出新材料,Formlabs的光固化3D系統(tǒng)也陸續(xù)拓展到了新的應用和行業(yè),幫助用戶不斷創(chuàng)新、突破極限。
新推出的Alumina 4N Resin就是高性能樹脂材料的其中一個代表,它幫助Formlabs的光固化3D打印平臺拓寬了技術陶瓷方面的應用。
技術陶瓷常用于任何需要極高耐熱性、耐化學腐蝕性或抗靜電性能的行業(yè),例如:
- 高壓應用
- 熱防護部件
- 用于金屬鑄造的鑄造工具
- 定制鑄造工具和窯具
- 需要耐熱性、耐化學腐蝕性或抗靜電性能的功能性工程原型
選擇陶瓷3D打印
01 降低生產成本,縮短周轉時間
傳統(tǒng)的陶瓷部件制造方法包括昂貴的粉漿澆注、沖壓或注射成型工藝。這些工作流程通常外包給專業(yè)承包商,并需要專業(yè)設備和專業(yè)知識。對于陶瓷部件生產,由于只有在大批量生產時才具有成本效益,有小批量需求的工程師和制造商則受限于制造成本和工藝。
正如3D打印技術在許多其他材料和應用中所發(fā)揮的作用一樣,它也為這些挑戰(zhàn)提供了解決方案;Formlabs SLA 打印機使技術陶瓷的制造變得極具成本效益。
02 提高設計自由度
除了生產周期和生產成本上的顯著提升外,這些傳統(tǒng)制造工藝還存在嚴重的設計限制,也就是鑄造和成型工作流程限制了設計自由度,因此難以制造懸垂結構、內部通道、晶格結構等。
3D 打印具有設計靈活性,可以為航空航天和汽車等需要高耐熱性和耐化學腐蝕性的行業(yè)帶來新的創(chuàng)新機會。在這些應用中,即使是最細微的設計變更也能改善空氣或流體的流動,但對于陶瓷部件來說,這些變更往往受限于傳統(tǒng)方法的設計約束。3D打印技術使生產可在極端環(huán)境下使用的技術陶瓷部件成為可能,便于確定最佳設計,并實現這些無法成型或鑄造的復雜特征。
采用Alumina 4N Resin 3D打印的咖啡手磨磨盤和磨芯
作為一種高溫絕緣材料,陶瓷是電氣測試以及隔離器、連接器外殼和蓋板、接線端子、火花塞絕緣體、電氣安裝和絕緣外殼或管道等部件的理想材料。對于工程公司和制造商來說,獲得一種可以定制、測試和低成本小批量部署的技術陶瓷,有利于輕松、低成本地進行技術轉換。
使用Alumina 4N Resin制作傳統(tǒng)鑄造和澆鑄工藝中的制造輔助工具,是提高效率和節(jié)約成本的另一種方法。盡管傳統(tǒng)制造物品的形狀、尺寸和形態(tài)多種多樣,但燒結爐、窯爐和其他設備卻未曾改變。使用Alumina 4N Resin可以輕松設計和打印定制夾具、固定裝置、窯具、掛鉤、吊架等,以便將更多部件放入燒結爐,優(yōu)化空間和時間,并提高燒制結果的一致性。
對于工程研究而言,無需巨額投資和繁瑣程序的技術陶瓷工作流程可以為能源效率、航空航天、交通運輸、化學品處理等領域的創(chuàng)新奠定基礎。擁有更快速經濟地生產設備或工具等陶瓷部件的能力,將使工程師可以輕松開發(fā)改變目前行業(yè)運營方式的產品和工藝。
03 更好的采用技術陶瓷
人類使用陶瓷部件和產品已有數千年歷史,但相關工藝幾乎沒有變化?,F代工業(yè)依賴陶瓷的高耐熱性、抗靜電性和耐化學腐蝕性,但其發(fā)展卻受限于粉漿澆注、沖壓或成型。雖然經實踐證明,一些陶瓷3D打印機能夠制造陶瓷部件,但由于其高昂成本和復雜性,這些工作流程對許多人來說都是遙不可及的。
借助Formlabs為許多其他工作流程提供的效率、易用性和經濟性,Alumina 4N Resin 改變了制造技術陶瓷部件的方式。這種全新的高純度技術陶瓷3D打印材料可以將 3D 打印的優(yōu)勢與高性能材料的精華融為一體,為各行各業(yè)帶來更多可能性。
關于Formlabs
2011年,三名麻省理工學院的研究生制造了第一臺價格實惠的3D打印機,并獲得了工業(yè)級的專業(yè)品質部件。
通過不斷致力于創(chuàng)新,Formlabs已成為全球最大的專業(yè)立體光固化 (SLA) 和選擇性激光燒結 (SLS) 3D打印機供應商。
Formlabs在世界各地設有十個辦事處,基于2011年Form 1的開創(chuàng)性工作,我們將依靠協作、溝通和團隊合作,持續(xù)創(chuàng)新,不斷發(fā)展。發(fā)展的步伐從未停歇,而我們的初心未曾動搖,那就是開發(fā)功能強大、價格合理、易于使用的技術。
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