在眼鏡市場上，由于款式、顏色、材質或其他原因導致的產(chǎn)品未被消費者選中而產(chǎn)生的成本，通常只能通過提高產(chǎn)品售價的方式“攤銷”。對于眼鏡商來說，傳統(tǒng)的先批量生產(chǎn)、以及店鋪鋪貨和倉儲的資金成本、呆滯庫存成本等都是眼鏡商一直以來所面臨的痛點。另外一方面，對于終端消費者來說，用戶在眼鏡使用過程中也存在著“鏡框比較重，戴久了會累”、“眼鏡風格喜歡但尺寸不合適”、“鏡托不舒服或鏡架容易摔壞”等問題。缺乏精準定制化生產(chǎn)的眼鏡產(chǎn)品一定程度上也是行業(yè)所面臨的問題。

隨著3D打印行業(yè)的發(fā)展，3D打印作為一種新的生產(chǎn)方式，正在深入地影響社會生產(chǎn)生活。在眼鏡行業(yè)，3D打印技術有利于降低常見的庫存風險，改善供應鏈，實現(xiàn)按需生產(chǎn)，同時3D打印技術還有助于縮短產(chǎn)品開發(fā)周期和實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。對于用戶來說，他們則可以獲得更具個性與時尚感，具備更高舒適度，同時在材質和性能上有更多可選擇性的產(chǎn)品。

大約15年前，市場上便出現(xiàn)了3D打印眼鏡。目前，3D打印眼鏡行業(yè)表現(xiàn)出了較大的發(fā)展?jié)摿Α?jù)增材制造研究相關數(shù)據(jù)顯示，從2019年的2580萬美元開始，3D打印鏡框的市場價值出現(xiàn)了驚人的增長。到2031年，預計價值將達到 23.5047億美元。這表明人們對3D打印鏡框的需求巨大，并表明市場正在快速采用該技術。

在11月份落幕的德國Formnext展會上，eSUN也展出了眾多3D打印眼鏡，作為一款常見的消費品，其收獲了廣大觀眾的喜愛。

該眼鏡由深圳美達師科技有限公司設計，并提供相關配件。用戶可基于官方提供的STL模型進行快速打印、配件組裝，然后即可擁有一款3D打印眼鏡。

通過FDM打印技術制作眼鏡，一方面成本低，容易操作，可快速打印。根據(jù)實際體驗，打印一副完整的鏡架僅需40分鐘，該方案適用于快速原型制作。另外，豐富的3D打印材料為眼鏡的設計提供了較多的可能性，在產(chǎn)品外觀、性能等方面拓展空間大。

基于FDM打印技術，深圳美達師推出的眼鏡品牌名為Macaron，靈感恰好來源于FDM打印豐富的色彩體系，且通過混色或色彩堆疊，3D打印鏡框還可以呈現(xiàn)出更加多樣化的視覺表現(xiàn)效果。新興的多色打印技術也將持續(xù)為3D打印眼鏡的創(chuàng)意設計落地提供支持。

eSUN PLA+材料是Macaron推薦的FDM打印首選材料，原因也正是在于其擁有豐富的顏色選擇及穩(wěn)定的質量表現(xiàn)。

eSUN PLA+材料介紹

強度、剛性、韌性均衡，抗沖擊能力強，非常適合功能性零件打印以及早期概念模型、快速原型制作。

除了FDM打印技術外，光固化打印等技術也可用于眼鏡的生產(chǎn)制作，且具備較大的發(fā)展前景。今年8月，由eSUN贊助的Empower Your Dream大使——法國設計師@marierohanaa使用eSUN高硬高韌樹脂設計的眼鏡就隨Beyonce一起登上了演唱會舞臺。

就3D打印眼鏡行業(yè)的發(fā)展，我們也詳細地與美達師負責人進行了溝通，THOMAS表示：“傳統(tǒng)眼鏡的生產(chǎn)從設計、制作樣板直到生產(chǎn)完成需要一定的周期，但是利用3D打印技術，無論是個人設計者還是眼鏡品牌都可以跳出傳統(tǒng)生產(chǎn)流程，以更快的速度和更低的成品，打造產(chǎn)品原型或成品眼鏡。此外，3D打印在批量定制生產(chǎn)方面的優(yōu)勢也十分明顯，且不需要被傳統(tǒng)生產(chǎn)方式所規(guī)定的時間、MOQ、成本和各種限制所束縛，也不再需要占用大量庫存，讓「按需生產(chǎn)」成為現(xiàn)實?！?/strong>

另外，時下正在進行的快速打印“革命”也為3D打印技術在工業(yè)生產(chǎn)等相關領域的進一步普及提供了有利條件。

當然，除了基于FDM打印技術推出的1.0解決方案外，深圳美達師科技有限公司在3D打印眼鏡行業(yè)還有光固化打印、尼龍打印、金屬打印等細分解決方案?；诠?0多年來在眼鏡產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)和銷售等方面的豐富經(jīng)驗，美達師可利用3D打印技術將眾多概念設計變?yōu)楝F(xiàn)實。

從1.0到4.0的解決方案分別具有不同的優(yōu)勢特點，但總的來說，3D打印眼鏡在產(chǎn)品設計、生產(chǎn)與供應鏈、環(huán)保、定制機會等方面擁有巨大的優(yōu)勢。

在產(chǎn)品設計方向，一方面3D打印眼鏡可通過材料選擇，優(yōu)化產(chǎn)品的舒適度、耐磨性等綜合性能；另一方面，產(chǎn)品設計擁有高度的自由度，3D打印技術大大提高了各種創(chuàng)意落地的可能性。在生產(chǎn)與供應鏈方向，3D打印技術有助于實現(xiàn)按需生產(chǎn)，減少庫存，同時，它也將改變整個供應鏈，授人以魚不如授人以漁，3D打印綜合解決方案可以為生產(chǎn)商及個人用戶提供更高效、更靈活的供應鏈服務。在環(huán)保方向，3D打印有助于減少生產(chǎn)過程中的資源浪費及粉塵污染等，另外也可以通過打印替換零件等，延長產(chǎn)品生命周期，進一步減少資源浪費。最后，3D打印在定制化方向的優(yōu)勢無可比擬，根據(jù)個人面部特點及愛好定制的眼鏡將會為用戶帶來更好的使用體驗。

隨著3D打印技術的進一步發(fā)展和普及，3D打印眼鏡行業(yè)也存在較大的發(fā)展?jié)摿ΑSUN易生作為產(chǎn)業(yè)鏈上的一部分，也將持續(xù)關注并加大產(chǎn)品研發(fā)力度，為3D打印技術在其他行業(yè)或領域的深入應用提供優(yōu)質材料支持。

關于深圳美達師科技有限公司

深圳美達師科技有限公司（3D Dynamics Global ，簡稱3DD）是一家擁有全面 3D 打印技術和全球化戰(zhàn)略的國際科技企業(yè)，已經(jīng)在 3D 打印眼鏡領域取得了領先的進展。3DD 是全球極少數(shù)能夠靈活運用與互用4種現(xiàn)行 3D 打印方式（1.0 FDM、2.0 SLA、3.0 SLS 及 4.0 Metal）來生產(chǎn)眼鏡的科技企業(yè)，并且，3DD 還在不斷提升從 1.0 到 4.0 的技術，追求創(chuàng)新和進步。

公司創(chuàng)始人THOMAS是來自香港的資深眼鏡設計師，在眼鏡行業(yè)擁有超過30年的從業(yè)經(jīng)驗，曾參與多個國際品牌的設計與產(chǎn)品開發(fā)。作為行業(yè)殿堂級的人物，在業(yè)界享有“Ghost”“鬼才”的美譽?！白?D打印民主化”是他的設計核心，THOMAS希望能利用3D打印技術改變傳統(tǒng)眼鏡行業(yè)，以嶄新的方式打造不同的風格，創(chuàng)造出讓人贊嘆的作品。THOMAS以60多歲的年齡依然保持對眼鏡行業(yè)的熱情，并不斷引領著眼鏡設計與技術的發(fā)展。

在眼鏡市場上，由于款式、顏色、材質或其他原因導致的產(chǎn)品未被消費者選中而產(chǎn)生的成本，通常只能通過提高產(chǎn)品售價的方式“攤銷”。對于眼鏡商來說，傳統(tǒng)的先批量生產(chǎn)、以及店鋪鋪貨和倉儲的資金成本、呆滯庫存成本等都是眼鏡商一直以來所面臨的痛點。另外一方面，對于終端消費者來說，用戶在眼鏡使用過程中也存在著“鏡框比較重，戴久了會累”、“眼鏡風格喜歡但尺寸不合適”、“鏡托不舒服或鏡架容易摔壞”等問題。缺乏精準定制化生產(chǎn)的眼鏡產(chǎn)品一定程度上也是行業(yè)所面臨的問題。

隨著3D打印行業(yè)的發(fā)展，3D打印作為一種新的生產(chǎn)方式，正在深入地影響社會生產(chǎn)生活。在眼鏡行業(yè)，3D打印技術有利于降低常見的庫存風險，改善供應鏈，實現(xiàn)按需生產(chǎn)，同時3D打印技術還有助于縮短產(chǎn)品開發(fā)周期和實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。對于用戶來說，他們則可以獲得更具個性與時尚感，具備更高舒適度，同時在材質和性能上有更多可選擇性的產(chǎn)品。

大約15年前，市場上便出現(xiàn)了3D打印眼鏡。目前，3D打印眼鏡行業(yè)表現(xiàn)出了較大的發(fā)展?jié)摿Α?jù)增材制造研究相關數(shù)據(jù)顯示，從2019年的2580萬美元開始，3D打印鏡框的市場價值出現(xiàn)了驚人的增長。到2031年，預計價值將達到 23.5047億美元。這表明人們對3D打印鏡框的需求巨大，并表明市場正在快速采用該技術。

在11月份落幕的德國Formnext展會上，eSUN也展出了眾多3D打印眼鏡，作為一款常見的消費品，其收獲了廣大觀眾的喜愛。

該眼鏡由深圳美達師科技有限公司設計，并提供相關配件。用戶可基于官方提供的STL模型進行快速打印、配件組裝，然后即可擁有一款3D打印眼鏡。

通過FDM打印技術制作眼鏡，一方面成本低，容易操作，可快速打印。根據(jù)實際體驗，打印一副完整的鏡架僅需40分鐘，該方案適用于快速原型制作。另外，豐富的3D打印材料為眼鏡的設計提供了較多的可能性，在產(chǎn)品外觀、性能等方面拓展空間大。

基于FDM打印技術，深圳美達師推出的眼鏡品牌名為Macaron，靈感恰好來源于FDM打印豐富的色彩體系，且通過混色或色彩堆疊，3D打印鏡框還可以呈現(xiàn)出更加多樣化的視覺表現(xiàn)效果。新興的多色打印技術也將持續(xù)為3D打印眼鏡的創(chuàng)意設計落地提供支持。

eSUN PLA+材料是Macaron推薦的FDM打印首選材料，原因也正是在于其擁有豐富的顏色選擇及穩(wěn)定的質量表現(xiàn)。

eSUN PLA+材料介紹

強度、剛性、韌性均衡，抗沖擊能力強，非常適合功能性零件打印以及早期概念模型、快速原型制作。

除了FDM打印技術外，光固化打印等技術也可用于眼鏡的生產(chǎn)制作，且具備較大的發(fā)展前景。今年8月，由eSUN贊助的Empower Your Dream大使——法國設計師@marierohanaa使用eSUN高硬高韌樹脂設計的眼鏡就隨Beyonce一起登上了演唱會舞臺。

就3D打印眼鏡行業(yè)的發(fā)展，我們也詳細地與美達師負責人進行了溝通，THOMAS表示：“傳統(tǒng)眼鏡的生產(chǎn)從設計、制作樣板直到生產(chǎn)完成需要一定的周期，但是利用3D打印技術，無論是個人設計者還是眼鏡品牌都可以跳出傳統(tǒng)生產(chǎn)流程，以更快的速度和更低的成品，打造產(chǎn)品原型或成品眼鏡。此外，3D打印在批量定制生產(chǎn)方面的優(yōu)勢也十分明顯，且不需要被傳統(tǒng)生產(chǎn)方式所規(guī)定的時間、MOQ、成本和各種限制所束縛，也不再需要占用大量庫存，讓「按需生產(chǎn)」成為現(xiàn)實?！?/strong>

另外，時下正在進行的快速打印“革命”也為3D打印技術在工業(yè)生產(chǎn)等相關領域的進一步普及提供了有利條件。

當然，除了基于FDM打印技術推出的1.0解決方案外，深圳美達師科技有限公司在3D打印眼鏡行業(yè)還有光固化打印、尼龍打印、金屬打印等細分解決方案?；诠?0多年來在眼鏡產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)和銷售等方面的豐富經(jīng)驗，美達師可利用3D打印技術將眾多概念設計變?yōu)楝F(xiàn)實。

從1.0到4.0的解決方案分別具有不同的優(yōu)勢特點，但總的來說，3D打印眼鏡在產(chǎn)品設計、生產(chǎn)與供應鏈、環(huán)保、定制機會等方面擁有巨大的優(yōu)勢。

在產(chǎn)品設計方向，一方面3D打印眼鏡可通過材料選擇，優(yōu)化產(chǎn)品的舒適度、耐磨性等綜合性能；另一方面，產(chǎn)品設計擁有高度的自由度，3D打印技術大大提高了各種創(chuàng)意落地的可能性。在生產(chǎn)與供應鏈方向，3D打印技術有助于實現(xiàn)按需生產(chǎn)，減少庫存，同時，它也將改變整個供應鏈，授人以魚不如授人以漁，3D打印綜合解決方案可以為生產(chǎn)商及個人用戶提供更高效、更靈活的供應鏈服務。在環(huán)保方向，3D打印有助于減少生產(chǎn)過程中的資源浪費及粉塵污染等，另外也可以通過打印替換零件等，延長產(chǎn)品生命周期，進一步減少資源浪費。最后，3D打印在定制化方向的優(yōu)勢無可比擬，根據(jù)個人面部特點及愛好定制的眼鏡將會為用戶帶來更好的使用體驗。

隨著3D打印技術的進一步發(fā)展和普及，3D打印眼鏡行業(yè)也存在較大的發(fā)展?jié)摿ΑSUN易生作為產(chǎn)業(yè)鏈上的一部分，也將持續(xù)關注并加大產(chǎn)品研發(fā)力度，為3D打印技術在其他行業(yè)或領域的深入應用提供優(yōu)質材料支持。

關于深圳美達師科技有限公司

深圳美達師科技有限公司（3D Dynamics Global ，簡稱3DD）是一家擁有全面 3D 打印技術和全球化戰(zhàn)略的國際科技企業(yè)，已經(jīng)在 3D 打印眼鏡領域取得了領先的進展。3DD 是全球極少數(shù)能夠靈活運用與互用4種現(xiàn)行 3D 打印方式（1.0 FDM、2.0 SLA、3.0 SLS 及 4.0 Metal）來生產(chǎn)眼鏡的科技企業(yè)，并且，3DD 還在不斷提升從 1.0 到 4.0 的技術，追求創(chuàng)新和進步。

公司創(chuàng)始人THOMAS是來自香港的資深眼鏡設計師，在眼鏡行業(yè)擁有超過30年的從業(yè)經(jīng)驗，曾參與多個國際品牌的設計與產(chǎn)品開發(fā)。作為行業(yè)殿堂級的人物，在業(yè)界享有“Ghost”“鬼才”的美譽?！白?D打印民主化”是他的設計核心，THOMAS希望能利用3D打印技術改變傳統(tǒng)眼鏡行業(yè)，以嶄新的方式打造不同的風格，創(chuàng)造出讓人贊嘆的作品。THOMAS以60多歲的年齡依然保持對眼鏡行業(yè)的熱情，并不斷引領著眼鏡設計與技術的發(fā)展。