雖然大型3D打印物體（例如汽車或建筑物）可能會引發(fā)很多關(guān)注，但該技術(shù)還用于生產(chǎn)微小的多面物體。得益于新的打印系統(tǒng)，后者很快就會比以前更快、更詳細(xì)地顯示出來。如果要3D打印僅幾毫米長的物體，并且其中包含的內(nèi)容僅是毫米的幾分之一，那么將熔融塑料從噴嘴中擠出的通常方法將行不通。取而代之的是，有時(shí)使用激光來選擇性地硬化稱為光致抗蝕劑的光敏液體聚合物。激光束依次聚焦在該材料的特定區(qū)域上，在此過程中建立了三維結(jié)構(gòu)。

根據(jù)德國卡爾斯魯厄理工學(xué)院科學(xué)家的說法，此過程通常允許每秒數(shù)十萬個(gè)體素的最大打印速度–體素是3D網(wǎng)格中的單個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)，相當(dāng)于兩個(gè)像素中的一個(gè)像素，三維圖像。盡管這聽起來可能非?？欤珜?shí)際上實(shí)際上只有噴墨打印機(jī)產(chǎn)生2D圖形速度的百分之一。

Karlsruhe的研究人員與澳大利亞昆士蘭科技大學(xué)的同事合作，設(shè)計(jì)了一種新系統(tǒng)，該系統(tǒng)將通常的一束激光光分成九束。所有這些“子光束”都獨(dú)立但同時(shí)移動，每個(gè)子光束聚焦在光致抗蝕劑的不同區(qū)域上。結(jié)果，每秒大約1000萬體素的3D打印速度成為可能。

在該系統(tǒng)的演示中，該團(tuán)隊(duì)打印了一個(gè)大小為60立方毫米的矩形立方體，但它也具有格子狀的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，該內(nèi)部結(jié)構(gòu)由微米級的特征組成。這總共包含超過3000億體素，據(jù)報(bào)道這是一個(gè)新的世界紀(jì)錄。

科學(xué)家希望在得到進(jìn)一步開發(fā)后，該技術(shù)可以在光學(xué)和光子學(xué)、材料科學(xué)、生物工程和安全工程等領(lǐng)域找到應(yīng)用。上個(gè)月發(fā)表在《Advanced Functional Materials》雜志上的一篇論文描述了這項(xiàng)研究。

雖然大型3D打印物體（例如汽車或建筑物）可能會引發(fā)很多關(guān)注，但該技術(shù)還用于生產(chǎn)微小的多面物體。得益于新的打印系統(tǒng)，后者很快就會比以前更快、更詳細(xì)地顯示出來。如果要3D打印僅幾毫米長的物體，并且其中包含的內(nèi)容僅是毫米的幾分之一，那么將熔融塑料從噴嘴中擠出的通常方法將行不通。取而代之的是，有時(shí)使用激光來選擇性地硬化稱為光致抗蝕劑的光敏液體聚合物。激光束依次聚焦在該材料的特定區(qū)域上，在此過程中建立了三維結(jié)構(gòu)。

根據(jù)德國卡爾斯魯厄理工學(xué)院科學(xué)家的說法，此過程通常允許每秒數(shù)十萬個(gè)體素的最大打印速度–體素是3D網(wǎng)格中的單個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)，相當(dāng)于兩個(gè)像素中的一個(gè)像素，三維圖像。盡管這聽起來可能非?？欤珜?shí)際上實(shí)際上只有噴墨打印機(jī)產(chǎn)生2D圖形速度的百分之一。

Karlsruhe的研究人員與澳大利亞昆士蘭科技大學(xué)的同事合作，設(shè)計(jì)了一種新系統(tǒng)，該系統(tǒng)將通常的一束激光光分成九束。所有這些“子光束”都獨(dú)立但同時(shí)移動，每個(gè)子光束聚焦在光致抗蝕劑的不同區(qū)域上。結(jié)果，每秒大約1000萬體素的3D打印速度成為可能。

在該系統(tǒng)的演示中，該團(tuán)隊(duì)打印了一個(gè)大小為60立方毫米的矩形立方體，但它也具有格子狀的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，該內(nèi)部結(jié)構(gòu)由微米級的特征組成。這總共包含超過3000億體素，據(jù)報(bào)道這是一個(gè)新的世界紀(jì)錄。

科學(xué)家希望在得到進(jìn)一步開發(fā)后，該技術(shù)可以在光學(xué)和光子學(xué)、材料科學(xué)、生物工程和安全工程等領(lǐng)域找到應(yīng)用。上個(gè)月發(fā)表在《Advanced Functional Materials》雜志上的一篇論文描述了這項(xiàng)研究。