導(dǎo)讀：許多工業(yè)集團(tuán)依靠增材制造來獲得敏捷性，提供更多創(chuàng)新產(chǎn)品或減輕有時(shí)過于繁瑣的生產(chǎn)過程。對(duì)于消費(fèi)品而言，它首先帶來了更大的定制性，這是一個(gè)顯著的優(yōu)勢(shì)，因?yàn)楝F(xiàn)在可以提供量身定制的解決方案，否則將無法進(jìn)行設(shè)計(jì)。巨大的歐萊雅在26年前就開始對(duì)3D技術(shù)產(chǎn)生興趣，以設(shè)計(jì)更具創(chuàng)新性的包裝。從那時(shí)起，這家法國集團(tuán)便實(shí)現(xiàn)了多元化的用途，如今在全球范圍內(nèi)擁有約60臺(tái)3D打印機(jī)。我們會(huì)見了歐萊雅3D打印社區(qū)負(fù)責(zé)人Anne Debauge和3D打印技術(shù)主管Matthew Forrester，以了解3D打印制造給歐萊雅帶來了什么以及其未來計(jì)劃。

記者：您能介紹一下自己以及與增材制造的關(guān)系嗎？

馬修：您好，我是馬修·佛雷斯特（Matthew Forrester），主要負(fù)責(zé)在我們的站點(diǎn)部署增材制造，該技術(shù)可以在原型設(shè)計(jì)，工業(yè)工具，直接生產(chǎn)等領(lǐng)域帶來敏捷性，并且可以在更廣泛的范圍內(nèi)創(chuàng)建可以產(chǎn)生效益的解決方案。
安妮：您好，我是安妮·德伯（Anne Debauge）。我的任務(wù)是加快新技術(shù)的實(shí)施，以減少我們產(chǎn)品的開發(fā)時(shí)間，在這個(gè)框架內(nèi)，我的職責(zé)是領(lǐng)導(dǎo)整個(gè)增材制造領(lǐng)域。

馬修·佛雷斯特（Matthew Forrester）和安妮·德鮑格（Anne Debauge）

記者：歐萊雅使用增材制造多久了？您投資了哪些技術(shù)？

安妮：1993年，我們?cè)诿绹陌b設(shè)計(jì)站點(diǎn)購買了第一臺(tái)FDM打印機(jī)。直到2018年，我們的各個(gè)設(shè)計(jì)中心都將增材制造作為分包商來驗(yàn)證包裝模型（彩盒，瓶子等）和3家工廠配備了Formlabs的FDM和SLA機(jī)器。

我們?cè)?018年啟動(dòng)了一項(xiàng)數(shù)字化運(yùn)營轉(zhuǎn)型計(jì)劃，其依據(jù)是我們的消費(fèi)者在過去3年中的變化比過去30年中的變化大。該計(jì)劃的首要任務(wù)是將我們的產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間縮短一半，正是在這種情況下，我們決定在所有工廠和包裝設(shè)計(jì)中心內(nèi)進(jìn)行增材制造的內(nèi)部化?，F(xiàn)在，我們?cè)?0個(gè)工廠中擁有23個(gè)設(shè)備齊全的打印工廠，而我們的設(shè)計(jì)中心100％擁有3DLab打印工作間：Clichy，Chevilly，美國，中國，日本，墨西哥和印度。我們有70臺(tái)3D打印機(jī)，涵蓋了不同的技術(shù)-FDM，SLA，DLP和MultiJet。

克利希中心的3DLab

記者：您使用3D打印做什么？

馬修：我們?yōu)楣S包裝生產(chǎn)線生產(chǎn)包裝原型，家具原型，銷售點(diǎn)家具原型，注塑模具原型，質(zhì)量控制工具和備件。我們還將3D打印用于注塑模具中的保形冷卻，有時(shí)還用于化妝粉壓實(shí)工具。
安妮：2019年4月，我們首次推出了一款香水，其包裝由激光粉末床融合制成的茉莉花組成：La Maison Jasmins MarzipaneLancôme系列，限量發(fā)行50款。

借助增材制造，歐萊雅設(shè)計(jì)了許多原型，工具和模具

在生物打印領(lǐng)域，我們有一個(gè)研究與創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)致力于生物打印皮膚的開發(fā)，以制作新的創(chuàng)新體外模型，該模型將比現(xiàn)有模型以更具預(yù)測(cè)性的方式評(píng)估我們的配方，同時(shí)也有助于正常和病理性人類皮膚的知識(shí)。

記者：歐萊雅從此用途中獲得什么好處？

安妮：增材制造的好處不僅對(duì)我們的內(nèi)部組織，對(duì)員工的奉獻(xiàn)以及對(duì)我們的消費(fèi)者創(chuàng)造新體驗(yàn)的能力都是有多重的好處。
馬修：就我們的內(nèi)部組織而言，我們現(xiàn)在可以設(shè)計(jì)產(chǎn)品并測(cè)試其人體工程學(xué)。在技​​術(shù)設(shè)計(jì)階段，我們經(jīng)常有幾種設(shè)計(jì)假設(shè)來創(chuàng)建組件或新功能。我們現(xiàn)在可以做更多的假設(shè)，并更快地選擇最相關(guān)的假設(shè)。

Clichy實(shí)驗(yàn)室是歐萊雅現(xiàn)有的七個(gè)3DLabs之一

在工廠中，新設(shè)計(jì)的包裝越來越頻繁。數(shù)字模型和工具制造的內(nèi)部化使我們更加靈活：技術(shù)人員現(xiàn)在可以在幾天內(nèi)設(shè)計(jì)并打印數(shù)字模型，例如，無需重新分包花費(fèi)更長的時(shí)間即可填充新的瓶子縮短設(shè)計(jì)交貨時(shí)間。

增材制造使我們可以自由地承擔(dān)和創(chuàng)造新的功能：例如，一個(gè)2種的瓶子輸送模式，這樣，當(dāng)我們?cè)诎b生產(chǎn)線上更改模型時(shí)，就不必拆卸和更換300個(gè)瓶子。

記者：您今天使用3D技術(shù)面臨的障礙是什么？

馬修：對(duì)于工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)，我們還處于技術(shù)起步階段，如今材料的選擇非常有限。我們對(duì)材料安全和環(huán)境保護(hù)（可回收性）的要求非常高。因此，應(yīng)用案例暫時(shí)受到限制。如今的第二個(gè)制動(dòng)器是比塑料注塑成型更長的制造時(shí)間，這給消費(fèi)者帶來了額外的成本。但是這種情況正在迅速改變，我們對(duì)這一差距將迅速縮小感到樂觀。

得益于增材制造工藝，歐萊雅為其香水La Maison Jasmins MarzipaneLancôme設(shè)計(jì)了包裝。

記者：歐萊雅的未來計(jì)劃是什么？

安妮：增材制造為無限的可能性打開了大門：它將使我們明天更加靈活地制造我們的包裝，從而更加貼近消費(fèi)者的需求。例如，它允許我們?cè)诒镜刂圃欤ㄖ飘a(chǎn)品并創(chuàng)建傳統(tǒng)技術(shù)無法實(shí)現(xiàn)的設(shè)計(jì)。

記者：您認(rèn)為奢侈品行業(yè)增材制造的未來如何？

安妮：2025年，我們承諾將使我們的包裝100％可回收，可堆肥或可重復(fù)使用。在此級(jí)別上，技術(shù)為個(gè)性化提供了無限的機(jī)會(huì)。
在各個(gè)領(lǐng)域：材料，工藝等方面，創(chuàng)新的數(shù)量成倍增長，因此我們非常樂觀地認(rèn)為，我們將很快找到符合我們質(zhì)量和材料要求的解決方案。

3Dnatives小組去了Clichy的3DLab，體驗(yàn)他們使用的技術(shù)。

記者：對(duì)我們的讀者來說還有最后一句話嗎？

馬修：思維定勢(shì)者正在成長，我們都有機(jī)會(huì)體驗(yàn)第四次工業(yè)革命的開始。通過建立真正的制造商網(wǎng)絡(luò)，我們?cè)趦?nèi)部部署了這種思維方式。
安妮：好處是可觀的，我們決定與其他行業(yè)的同行和制造商分享我們?nèi)〉玫某删?。我們?jiān)信，我們需要共同努力，創(chuàng)造一個(gè)更美好的世界。

導(dǎo)讀：許多工業(yè)集團(tuán)依靠增材制造來獲得敏捷性，提供更多創(chuàng)新產(chǎn)品或減輕有時(shí)過于繁瑣的生產(chǎn)過程。對(duì)于消費(fèi)品而言，它首先帶來了更大的定制性，這是一個(gè)顯著的優(yōu)勢(shì)，因?yàn)楝F(xiàn)在可以提供量身定制的解決方案，否則將無法進(jìn)行設(shè)計(jì)。巨大的歐萊雅在26年前就開始對(duì)3D技術(shù)產(chǎn)生興趣，以設(shè)計(jì)更具創(chuàng)新性的包裝。從那時(shí)起，這家法國集團(tuán)便實(shí)現(xiàn)了多元化的用途，如今在全球范圍內(nèi)擁有約60臺(tái)3D打印機(jī)。我們會(huì)見了歐萊雅3D打印社區(qū)負(fù)責(zé)人Anne Debauge和3D打印技術(shù)主管Matthew Forrester，以了解3D打印制造給歐萊雅帶來了什么以及其未來計(jì)劃。

記者：您能介紹一下自己以及與增材制造的關(guān)系嗎？

馬修：您好，我是馬修·佛雷斯特（Matthew Forrester），主要負(fù)責(zé)在我們的站點(diǎn)部署增材制造，該技術(shù)可以在原型設(shè)計(jì)，工業(yè)工具，直接生產(chǎn)等領(lǐng)域帶來敏捷性，并且可以在更廣泛的范圍內(nèi)創(chuàng)建可以產(chǎn)生效益的解決方案。
安妮：您好，我是安妮·德伯（Anne Debauge）。我的任務(wù)是加快新技術(shù)的實(shí)施，以減少我們產(chǎn)品的開發(fā)時(shí)間，在這個(gè)框架內(nèi)，我的職責(zé)是領(lǐng)導(dǎo)整個(gè)增材制造領(lǐng)域。

馬修·佛雷斯特（Matthew Forrester）和安妮·德鮑格（Anne Debauge）

記者：歐萊雅使用增材制造多久了？您投資了哪些技術(shù)？

安妮：1993年，我們?cè)诿绹陌b設(shè)計(jì)站點(diǎn)購買了第一臺(tái)FDM打印機(jī)。直到2018年，我們的各個(gè)設(shè)計(jì)中心都將增材制造作為分包商來驗(yàn)證包裝模型（彩盒，瓶子等）和3家工廠配備了Formlabs的FDM和SLA機(jī)器。

我們?cè)?018年啟動(dòng)了一項(xiàng)數(shù)字化運(yùn)營轉(zhuǎn)型計(jì)劃，其依據(jù)是我們的消費(fèi)者在過去3年中的變化比過去30年中的變化大。該計(jì)劃的首要任務(wù)是將我們的產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間縮短一半，正是在這種情況下，我們決定在所有工廠和包裝設(shè)計(jì)中心內(nèi)進(jìn)行增材制造的內(nèi)部化?，F(xiàn)在，我們?cè)?0個(gè)工廠中擁有23個(gè)設(shè)備齊全的打印工廠，而我們的設(shè)計(jì)中心100％擁有3DLab打印工作間：Clichy，Chevilly，美國，中國，日本，墨西哥和印度。我們有70臺(tái)3D打印機(jī)，涵蓋了不同的技術(shù)-FDM，SLA，DLP和MultiJet。

克利希中心的3DLab

記者：您使用3D打印做什么？

馬修：我們?yōu)楣S包裝生產(chǎn)線生產(chǎn)包裝原型，家具原型，銷售點(diǎn)家具原型，注塑模具原型，質(zhì)量控制工具和備件。我們還將3D打印用于注塑模具中的保形冷卻，有時(shí)還用于化妝粉壓實(shí)工具。
安妮：2019年4月，我們首次推出了一款香水，其包裝由激光粉末床融合制成的茉莉花組成：La Maison Jasmins MarzipaneLancôme系列，限量發(fā)行50款。

借助增材制造，歐萊雅設(shè)計(jì)了許多原型，工具和模具

在生物打印領(lǐng)域，我們有一個(gè)研究與創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)致力于生物打印皮膚的開發(fā)，以制作新的創(chuàng)新體外模型，該模型將比現(xiàn)有模型以更具預(yù)測(cè)性的方式評(píng)估我們的配方，同時(shí)也有助于正常和病理性人類皮膚的知識(shí)。

記者：歐萊雅從此用途中獲得什么好處？

安妮：增材制造的好處不僅對(duì)我們的內(nèi)部組織，對(duì)員工的奉獻(xiàn)以及對(duì)我們的消費(fèi)者創(chuàng)造新體驗(yàn)的能力都是有多重的好處。
馬修：就我們的內(nèi)部組織而言，我們現(xiàn)在可以設(shè)計(jì)產(chǎn)品并測(cè)試其人體工程學(xué)。在技​​術(shù)設(shè)計(jì)階段，我們經(jīng)常有幾種設(shè)計(jì)假設(shè)來創(chuàng)建組件或新功能。我們現(xiàn)在可以做更多的假設(shè)，并更快地選擇最相關(guān)的假設(shè)。

Clichy實(shí)驗(yàn)室是歐萊雅現(xiàn)有的七個(gè)3DLabs之一

在工廠中，新設(shè)計(jì)的包裝越來越頻繁。數(shù)字模型和工具制造的內(nèi)部化使我們更加靈活：技術(shù)人員現(xiàn)在可以在幾天內(nèi)設(shè)計(jì)并打印數(shù)字模型，例如，無需重新分包花費(fèi)更長的時(shí)間即可填充新的瓶子縮短設(shè)計(jì)交貨時(shí)間。

增材制造使我們可以自由地承擔(dān)和創(chuàng)造新的功能：例如，一個(gè)2種的瓶子輸送模式，這樣，當(dāng)我們?cè)诎b生產(chǎn)線上更改模型時(shí)，就不必拆卸和更換300個(gè)瓶子。

記者：您今天使用3D技術(shù)面臨的障礙是什么？

馬修：對(duì)于工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)，我們還處于技術(shù)起步階段，如今材料的選擇非常有限。我們對(duì)材料安全和環(huán)境保護(hù)（可回收性）的要求非常高。因此，應(yīng)用案例暫時(shí)受到限制。如今的第二個(gè)制動(dòng)器是比塑料注塑成型更長的制造時(shí)間，這給消費(fèi)者帶來了額外的成本。但是這種情況正在迅速改變，我們對(duì)這一差距將迅速縮小感到樂觀。

得益于增材制造工藝，歐萊雅為其香水La Maison Jasmins MarzipaneLancôme設(shè)計(jì)了包裝。

記者：歐萊雅的未來計(jì)劃是什么？

安妮：增材制造為無限的可能性打開了大門：它將使我們明天更加靈活地制造我們的包裝，從而更加貼近消費(fèi)者的需求。例如，它允許我們?cè)诒镜刂圃欤ㄖ飘a(chǎn)品并創(chuàng)建傳統(tǒng)技術(shù)無法實(shí)現(xiàn)的設(shè)計(jì)。

記者：您認(rèn)為奢侈品行業(yè)增材制造的未來如何？

安妮：2025年，我們承諾將使我們的包裝100％可回收，可堆肥或可重復(fù)使用。在此級(jí)別上，技術(shù)為個(gè)性化提供了無限的機(jī)會(huì)。
在各個(gè)領(lǐng)域：材料，工藝等方面，創(chuàng)新的數(shù)量成倍增長，因此我們非常樂觀地認(rèn)為，我們將很快找到符合我們質(zhì)量和材料要求的解決方案。

3Dnatives小組去了Clichy的3DLab，體驗(yàn)他們使用的技術(shù)。

記者：對(duì)我們的讀者來說還有最后一句話嗎？

馬修：思維定勢(shì)者正在成長，我們都有機(jī)會(huì)體驗(yàn)第四次工業(yè)革命的開始。通過建立真正的制造商網(wǎng)絡(luò)，我們?cè)趦?nèi)部部署了這種思維方式。
安妮：好處是可觀的，我們決定與其他行業(yè)的同行和制造商分享我們?nèi)〉玫某删?。我們?jiān)信，我們需要共同努力，創(chuàng)造一個(gè)更美好的世界。