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桌面3D打印機FDM九大常見問題解決方案 

2016-09-13 10:18
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桌面3D打印機FDM九大常見問題
1.翹邊
問題:模型底部一個或多個角翹起,就無法水平附著于打印平臺。會導致頂部結構出現(xiàn)橫向裂痕。
原因:翹邊是常見問題,往往發(fā)生于第一層塑料因冷卻而收縮時。模型邊緣因此而卷起。
處理:使用加熱打印床,使塑料保持溫度,不至于固化——稱為“玻璃化轉變溫度”。第一層材料可平坦地附著于打印床。
在打印床上均勻地涂上薄薄一層膠水,增加第一層材料的附著力。
確保打印床完美水平。
可能需要增加墊子結構,來加固打印平臺的粘著力。
即使打印機有加熱床,還是建議用膠水,并且調(diào)平打印床。

2.大象腿
問題:模型底部(即,第一層)比設計的尺寸寬。
原因:為了避免翹邊,用戶常常會壓扁第一層材料。這容易使底部突出——因此成為“大象腿”。也可能隨著模型重量的增加而對第一層材料形成擠壓,如果此時底層還未固化(尤其是打印機有加熱床的情況下),就可能形成此問題。
處理:要想同時避免翹邊和大象腿,有點難。為了盡可能減少模型底部的突起,建議調(diào)平打印床,打印噴頭略微遠離打印床(但不要太遠,否則模型就無法粘附了)。此外,略微降低打印床溫度。
如果是自己設計的3D模型,在模型的底部挖個小倒角。從5毫米和45度的倒角開始試驗,直至最理想的效果。

3.第一層的其他問題
問題:第一層材料粘附不理想,因此有些結構出現(xiàn)了松散。
底部出現(xiàn)了不需要的材料線。
原因:這是打印床沒有調(diào)平的典型案例。如果噴嘴離打印床太遠,底面就會出現(xiàn)不需要的線條,或者第一層無法粘附。如果噴嘴靠得太近,就會結塊。
此外,打印床要盡可能干凈。打印平臺的指紋印可能會影響第一層的粘附。
處理:使用打印機軟件,重新調(diào)平打印平臺。
清理打印平臺上的指紋印。
打印前涂上薄薄一層膠水。

4.底部結構收縮
問題:模型底部零部件凹陷。
原因:加熱床溫度過高。
加熱擠出后的塑料像橡膠一樣:先展開,然后冷卻收縮。打印床的熱度只能傳遞到一定高度(取決于溫度)。此高度以下的塑料保溫和可延展時長超過了上方的塑料材料。因此,受上層重量的擠壓,底部凹陷。
處理:降低打印床熱度。有些打印機的打印床默認溫度是75?C,然而PLA材料的最佳溫度是50-60?C。此外,打印機內(nèi)低處的冷卻風扇全速轉動。
打印小型模型時,建議一次打印兩份或者同時打印兩件不同的模型。如此一來,打印頭在每一層停留的時間就會延長。
打印底座大的模型時,不要降低打印床溫度——否則,容易翹邊。

5.傾斜的打印件/層錯位
問題:上層移位。
原因:X或Y軸的打印頭不易移動。
X或Y軸沒有對齊,也就是說沒有構成100%的直角。
有滑輪沒有固定到位。
處理:關掉打印機電源,徒手試試是否能輕松移動各軸。如果感覺僵硬,或者某個方向更易/較難移動,那么在軸上抹一滴縫紉機油。
為了檢查各軸是否對齊:向打印機左側和右側移動打印頭,檢查滑塊間距、兩邊的滑輪。重復此步驟,檢查打印機前后。如果存在未對齊的情況,松開有問題的滑輪螺絲。略微推動滑塊,對齊軸,然后緊固螺絲。另一軸重復上述步驟。
檢查滑輪的螺絲是否緊固。需要的話,進行加固。


6.3D打印機溫度不穩(wěn)定
3D打印機工作過程中溫度不穩(wěn)定,當它掉到最低下限溫度以下時,擠出機就會停止轉動,主要有以下幾種解決辦法:
1.將3D打印機打印進行時的溫度與打印第一層時的溫度設定為一樣的,讓其保持統(tǒng)一。
2.把整體溫度調(diào)高,讓擠出機頭部溫度不至于掉到最低下限溫度以下,這樣就可以有效避免強制停止現(xiàn)象發(fā)生。
3.降低原來設定的最低下限溫度,避免溫度不至于掉到最低下限溫度以下。

7.打印過程中出現(xiàn)丟步現(xiàn)象
在打印過程中由于打印速度設置過快,造成步進電機丟步現(xiàn)象的發(fā)生,如果出現(xiàn)這種狀況,可以適當減低X、Y軸電機速度。電流過大導致的電機溫度過高也容易造成丟步,此外,還有皮帶過松或者過緊也能導致丟步,電流過小也會出現(xiàn)電機丟步現(xiàn)象。如果是因為電流過大或者電流過小可以改變電流大小進行修改。

8.步進電機抖動,不正常工作
步進電機相序接錯,可通過調(diào)整線序即可。調(diào)整方法為將相應接電機線端口處緊靠邊的兩根調(diào)換一下接口。

9.打印過程中擠出頭發(fā)出咔咔聲
如果打印中出現(xiàn)了咔咔的異響聲,應該是擠出頭堵了,原因大概有以下幾種:
1.所選材料比較劣質(zhì),粗細不均勻,氣泡雜志較多,不完全融化。
2.打印頭溫度過高或者使用時間過長,材料會碳化成黑色小顆粒堵在打印頭里面。
3.打印機散熱性能不好。
4.換料時,殘料沒有清理干凈,會留在送料軸承或者導管附近。
5.送料齒輪磨損太多或者殘料不足,導致扭力不足。
6.模型切片問題。切片軟件生成的GCODE不是勻速的。有些段速度會較快,就可能導致咔咔聲。
解決辦法:
1.先調(diào)平換別的材料打印試試看。
2.用繡花針一樣的東西嘗試著疏通一下打印頭。
3.清理一下送料齒輪。
4.去找打印機售后維修人員,國產(chǎn)打印機的保修期一般都是一年。
5.如果你使用的是DIY或者二手機器,建議你拆開,順便了解一下結構原理。
6.如果上述問題還是無法解決,只能更換打印頭了。

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