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Velo獲1.4億航空大訂單,3D打印發(fā)展新勢力的破局之路 

2020-06-26 09:56
VELO3D在疫情期間完成了4000萬美金的融資,作為一家來自美國西海岸的創(chuàng)業(yè)公司獲得總計(jì)1.5億美金(超過10億人民幣)的融資。此前,Velo3D成功地獲得了制造業(yè)中技術(shù)要求最高的合同之一,即向世界上最成功的私人火箭公司之一的SpaceX公司提供3D打印機(jī)。隨后,VELO3D宣布獲得其航空航天領(lǐng)域的一家客戶2000萬美金(超過1.4億人民幣)的訂單。
本期,3D科學(xué)谷就VELO3D在融資和獲得訂單兩個(gè)方面所向披靡的實(shí)力,探討3D打印企業(yè)發(fā)展趨勢以及國內(nèi)3D打印企業(yè)發(fā)展方面市場定位的重要性。
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VELO3D無支撐3D打印技術(shù)。來源:3D科學(xué)谷
超越競爭,來自解決痛點(diǎn)的能力
l VELO3D,不僅是無支撐
如果我們從市場定位的角度來剖析3D打印國內(nèi)外的發(fā)展,不難看到,國際的企業(yè)大多在成立初期就確立了鮮明的市場定位,包括立足于設(shè)備穩(wěn)定性的,包括開辟提升加工效率的,再到VELO3D這樣的后起之秀,在3D科學(xué)谷看來,無支撐僅僅是VELO3D與用戶溝通的話術(shù),VELO3D的市場定位相當(dāng)清晰:設(shè)計(jì)自由,敏捷生產(chǎn)和質(zhì)量保證,這些是VELO3D通過技術(shù)打造的獨(dú)特的市場定位。
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VELO3D無支撐3D打印技術(shù)。來源:VELO3D

談起市場定位,這是每一家企業(yè)立足于市場首先要思考的。這其中包括如何聚焦。每家企業(yè)的資源都是有限的,要想獲得清晰的市場形象,聚焦是邁向成功的起點(diǎn),聚焦是第一步要做的功課,通過聚焦成就競爭優(yōu)勢,形成強(qiáng)大的品牌影響力,減少發(fā)展阻力,以點(diǎn)破局。

如何聚焦,在聚焦的基礎(chǔ)上理解行業(yè)應(yīng)用發(fā)展的痛點(diǎn),圍繞著痛點(diǎn)和發(fā)展趨勢結(jié)合自身的優(yōu)勢打造競爭力,國內(nèi)很多企業(yè)需要思考透徹了才能進(jìn)入到3D打印這個(gè)領(lǐng)域,而非看到國家政策支持什么就一股腦進(jìn)到這個(gè)領(lǐng)域。

Marketing是個(gè)舶來品,市場戰(zhàn)略有關(guān)如何將資源優(yōu)化利用到極致,遺憾的是,很多企業(yè)在投入了巨量的資金和花費(fèi)數(shù)年的努力后,才發(fā)現(xiàn)市場定位沒做,很多努力都是浪費(fèi)的,這是值得警惕的發(fā)展誤區(qū)。

根據(jù)3D科學(xué)谷的市場觀察,不少3D打印領(lǐng)域國際上的企業(yè),他們從創(chuàng)立之日起就懂得思考市場定位,如何與競爭對手區(qū)別開來,敬畏競爭對手的存在,懂得聚焦和差異化,圍繞著市場的痛點(diǎn)來進(jìn)行超越,這也使得他們很少陷入單純的價(jià)格競爭。

目前國內(nèi)陷入的發(fā)展誤區(qū)大多沒有看到3D打印的發(fā)展不是硬件的PK,而是軟件實(shí)力的較量。很多企業(yè)還沒聚焦在點(diǎn)上獲得贏得激烈競爭的長遠(yuǎn)實(shí)力,更多的時(shí)候,國內(nèi)的企業(yè)為了生存,陷入在為原型企業(yè)提供設(shè)備的困局中,難以將研發(fā)聚焦在發(fā)展面向產(chǎn)業(yè)化的下一代設(shè)備,難以做更長遠(yuǎn)的布局。

在這方面,VELO3D是一家軟件驅(qū)動硬件的企業(yè)。這也預(yù)示著在不久的未來,能夠存活在市場上的3D打印企業(yè)所需要的硬核實(shí)力中,軟件是其中重要的一塊。
軟件控制方面,VELO3D的Sapphire金屬AM打印機(jī)以其獲得專利的SupportFree工藝實(shí)現(xiàn)近乎無支撐的產(chǎn)品幾何自由度而聞名,該工藝減少了復(fù)雜通道,淺懸垂和低角度的支撐結(jié)構(gòu)的必要。在工藝和質(zhì)量控制方面,VELO3D的解決方案包括Flow預(yù)打印軟件,以及Assure質(zhì)量保證和控制系統(tǒng)。

的確,VELO3D的發(fā)展沖擊的不僅僅是設(shè)備商的發(fā)展思路。根據(jù)3D科學(xué)谷的市場觀察,在國內(nèi),所有的國際和國內(nèi)品牌都面臨著同樣殘酷的價(jià)格競爭,用戶在決策采購3D打印設(shè)備的時(shí)候,往往忽略了功能實(shí)現(xiàn)才是自己最終所關(guān)注的用戶價(jià)值所在,而是將設(shè)備商的硬件參數(shù)放在一起做比較,在看似“同樣”的設(shè)備配置基礎(chǔ)上,往往單純的去壓低設(shè)備商的價(jià)格。這是3D打印應(yīng)用端需要警醒的一個(gè)誤區(qū),更穩(wěn)定更智能的設(shè)備是創(chuàng)造產(chǎn)品的基礎(chǔ),忽略設(shè)備的軟性條件,這未免也將用戶自身的制造需求引入了另外一種誤區(qū),對用戶的自身發(fā)展也是極為不利的。

根據(jù)3D科學(xué)谷的市場研究,VELO3D已獲得38項(xiàng)專利通過。其專利開發(fā)無不是圍繞著原先3D打印應(yīng)用中的市場痛點(diǎn)來進(jìn)行的,拿VELO3D剛剛獲得的專利技術(shù)關(guān)于氣流的控制來說,VELO3D開發(fā)了一種機(jī)構(gòu),至少在過濾操作期間或從過濾機(jī)構(gòu)拆卸過濾器的過程中保持過濾器周圍的惰性內(nèi)部氣氛,以便于在3D打印期間,使氣體攜帶的材料與循環(huán)氣體中的連續(xù)氣體連續(xù)分離。
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VELO3D的專利技術(shù)。來源:VELO3D

根據(jù)3D科學(xué)谷的市場研究,VELO3D在金屬粉末與回收的金屬粉末方面也做了細(xì)致的開發(fā),VELO3D開發(fā)了物料輸送系統(tǒng)可以抵抗重力輸送預(yù)轉(zhuǎn)化的物料,通過諸如層分配器實(shí)現(xiàn)不間斷材料分配等等。
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VELO3D的專利技術(shù)。來源:VELO3D
- 面向生產(chǎn)而不是原型
根據(jù)3D科學(xué)谷的市場觀察,跳過原型市場的局限,Velo3D開發(fā)的智能熔化粉末床金屬增材制造系統(tǒng)的設(shè)計(jì)目的就是為了用于生產(chǎn)工作,從零件加工過程模擬開始,到生成加工策略,然后,通過各種過程控制,以確保在多個(gè)零件加工中保持質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。

-依靠軟件而不是人的經(jīng)驗(yàn)
確保提供機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,零件完整性和構(gòu)建過程的可追溯性,Velo3D開發(fā)的Assure質(zhì)量控制系統(tǒng)面臨生產(chǎn)領(lǐng)域?qū)τ谛省①|(zhì)量一致性以及加工穩(wěn)定性的需求,確保提供批量生產(chǎn)所需的零件質(zhì)量。它可以檢測過程異常,對其進(jìn)行標(biāo)記,并顯示所需的糾正措施,從而避免重復(fù)出現(xiàn)錯(cuò)誤。

-更科學(xué)更輕松
通過基于多傳感器的實(shí)時(shí)監(jiān)測以及機(jī)器算法,3D科學(xué)谷了解到Assure可提供前所未有的零件質(zhì)量可追溯性,并在異常發(fā)生時(shí)立即對其進(jìn)行標(biāo)記。這樣可以減少差異,并提供全面的文檔來快速跟蹤3D打印零件的驗(yàn)證。

通過Assure系統(tǒng)監(jiān)視3D打印構(gòu)建過程的完整性,驗(yàn)證散裝物料密度,觀察正在進(jìn)行的打印過程并驗(yàn)證跨多個(gè)生產(chǎn)運(yùn)行的系統(tǒng)校準(zhǔn),Assure提供了產(chǎn)業(yè)化的基礎(chǔ)。
VELO 3D的Assure質(zhì)量保證和控制系統(tǒng)具有直觀的圖表,使用戶能夠查看和解釋在構(gòu)建過程中收集的大量數(shù)據(jù)。根據(jù)VELO 3D,這些信息可幫助工程師驗(yàn)證構(gòu)建過程中每個(gè)步驟的質(zhì)量,并使其在出現(xiàn)問題時(shí)能夠快速做出決策。確??梢詭椭鷾p少生產(chǎn)差異,提高產(chǎn)量并規(guī)避異常情況,以確保一致的增材制造結(jié)果。

軟件驅(qū)動3D打印產(chǎn)業(yè)化實(shí)現(xiàn)
最后值得一提的是,VELO3D的天使投資人及董事會成員是歐特克前CEO Carl Bass, 根據(jù)3D科學(xué)谷的市場觀察,Carl Bass目前所支持的3家3D打印企業(yè)都極具特色和行業(yè)顛覆潛力。其中一家來自美國加州的企業(yè)Arris Composites針對碳纖維復(fù)合材料3D打印產(chǎn)業(yè)化開辟了一條路徑,在疫情期間逆市獲得了4850萬美金(約人民幣3.4億)的B輪融資,其目的是實(shí)現(xiàn)下一代大眾市場的連續(xù)纖維復(fù)合材料3D打印生產(chǎn)級應(yīng)用,而Arris Composites是在Carl Bass的個(gè)人車間孵化出來的。另外一家則是突破了當(dāng)前3D打印數(shù)據(jù)過大的痛點(diǎn),來自西海岸的創(chuàng)業(yè)公司Dyndrite的用于增材制造的新3D幾何內(nèi)核使用原始的數(shù)學(xué)表示形式(B樣條曲線,NURBS和B-rep數(shù)據(jù))來提供更好的增材加工路徑。

通過不依賴STL這樣的數(shù)百萬個(gè)三角形來定義打印,Dyndrite的解決方案避免了“數(shù)據(jù)膨脹”,并可以提高打印零件的質(zhì)量。這意味著通過消除需要修理STL的耗散動量的步驟,從而提高了可重復(fù)性并提高了生產(chǎn)速度。

一切的超越競爭的能力都構(gòu)建在軟件的基礎(chǔ)上,可以說軟件正在吞噬整個(gè)世界,根據(jù)3D科學(xué)谷的市場判斷,GPU與CPT的應(yīng)用結(jié)合將滲透到從建模仿真到數(shù)字孿生體技術(shù),再到過程控制等3D打印工藝鏈的方方面面,而人工智能算法將統(tǒng)治3D打印的方方面面。

而隨著5G基礎(chǔ)建設(shè)的發(fā)展,將完全釋放人工智能賦能制造的潛能。在這方面,2020年初,F(xiàn)raunhofer IPT弗勞恩霍夫生產(chǎn)技術(shù)研究所IPT和瑞典移動網(wǎng)絡(luò)供應(yīng)商愛立信共同開發(fā)了“歐洲5G工業(yè)園區(qū)”的概念,監(jiān)視和控制高度復(fù)雜制造過程的5G傳感器,移動機(jī)器人,物流和多站點(diǎn)生產(chǎn)鏈,分布式制造控制,區(qū)塊鏈,人工智能與邊緣云計(jì)算等等正在以未來已來的方式呈現(xiàn)在我們面前。

在3D打印方面,歐洲5G工業(yè)園區(qū)中的亞琛增材制造中心(ACAM),在全球范圍內(nèi)為制造企業(yè)提供包括Fraunhofer等亞琛領(lǐng)先科研機(jī)構(gòu)多年來積累的增材制造專業(yè)技術(shù),并通過認(rèn)證服務(wù)、聯(lián)合研發(fā)服務(wù)、以及專業(yè)教育服務(wù),幫助企業(yè)應(yīng)對增材制造技術(shù)在應(yīng)用中的挑戰(zhàn)。

痛點(diǎn)即是機(jī)遇,希望不管是VELO3D還是Arris Composites,Dyndrite,還是歐洲5G工業(yè)園區(qū)以及亞琛增材制造中心(ACAM)的領(lǐng)先突破與科研資源都能給國內(nèi)企業(yè)帶來超越競爭的發(fā)展思路和發(fā)展路徑。
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