一、后處理必備工具

① 手動拆支撐工具

② 打磨工具

③手動拋光工具

二、后處理基本流程

后處理流程主要包括：熱處理、線切割、去支撐、打磨、機加工、拋光、噴砂等步驟。不同的零件后處理工序不同，下面用兩個案例來為大家介紹：

第一步：將工件用線切割機床將拉伸件從基板上分離下來。

拆件方法有兩種：線切割和鉗斷。線切割可以將支撐與工件完整拆除但較為繁瑣；直接用鉗子將工件與基板之間的支撐鉗斷，較為費力。

第二部：去除支撐

使用鉗子等工具將零件上的支撐拆除。

第三部：打磨

支撐在零件上分離下來后會留下許多支撐痕，可用打磨頭來打磨殘留支撐點。操作時打磨筆需來回運動，不能在某個位置停留太久，打磨工件時將工件突出的支撐點去除即可。

第四步：噴砂

打磨過后的拉伸件其表面還是比較粗糙，表面外觀顏色不均勻，這時需要進行噴砂處理，噴砂之后表面相對光滑，顏色均勻。

案例②：下圖為打印好的樣件

第一步：熱處理（釋放內(nèi)應(yīng)力、改變零件的物理性能）

零件取出后需將表面的粉末用防爆吸塵器清理干凈之后放入氣氛爐或真空爐中進行熱處理

第二步：將零件從基板上分離。

用線切割機床將零件從基板上切割下來，如下圖所示。

第三步：銑削

在數(shù)控機床上進行銑削，得到表面光滑的零件。

最終的成品

以上就是給大家分享的金屬3D打印常規(guī)后處理流程了，希望對你能有所幫助。

本文系轉(zhuǎn)載，版權(quán)歸原作者所有；旨在傳遞信息，不代表3D打印資源庫的觀點和立場。如需轉(zhuǎn)載請聯(lián)系原作者，如有任何疑問，請聯(lián)系kefu@3dzyk.cn。

一、后處理必備工具

① 手動拆支撐工具

② 打磨工具

③手動拋光工具

二、后處理基本流程

后處理流程主要包括：熱處理、線切割、去支撐、打磨、機加工、拋光、噴砂等步驟。不同的零件后處理工序不同，下面用兩個案例來為大家介紹：

第一步：將工件用線切割機床將拉伸件從基板上分離下來。

拆件方法有兩種：線切割和鉗斷。線切割可以將支撐與工件完整拆除但較為繁瑣；直接用鉗子將工件與基板之間的支撐鉗斷，較為費力。

第二部：去除支撐

使用鉗子等工具將零件上的支撐拆除。

第三部：打磨

支撐在零件上分離下來后會留下許多支撐痕，可用打磨頭來打磨殘留支撐點。操作時打磨筆需來回運動，不能在某個位置停留太久，打磨工件時將工件突出的支撐點去除即可。

第四步：噴砂

打磨過后的拉伸件其表面還是比較粗糙，表面外觀顏色不均勻，這時需要進行噴砂處理，噴砂之后表面相對光滑，顏色均勻。

案例②：下圖為打印好的樣件

第一步：熱處理（釋放內(nèi)應(yīng)力、改變零件的物理性能）

零件取出后需將表面的粉末用防爆吸塵器清理干凈之后放入氣氛爐或真空爐中進行熱處理

第二步：將零件從基板上分離。

用線切割機床將零件從基板上切割下來，如下圖所示。

第三步：銑削

在數(shù)控機床上進行銑削，得到表面光滑的零件。

最終的成品

以上就是給大家分享的金屬3D打印常規(guī)后處理流程了，希望對你能有所幫助。

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