醫(yī)療行業(yè)正在迅速變化。雖然在技術(shù)和生物醫(yī)學(xué)工程領(lǐng)域取得了重大進展，但醫(yī)療器械制造商仍然需要可行的選擇，以高效、低成本的方式為患者和醫(yī)療保健提供者制造器械和設(shè)備。

此外，該行業(yè)對可定制的生物相容性和滅菌性組件有著巨大的需求。雖然許多設(shè)備制造商仍在使用傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法，但3D打印技術(shù)正在使快速而廉價地制造生物相容性和可滅菌組件成為可能。

一、3D打印在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用

3D打印有許多新穎的應(yīng)用，正在對醫(yī)療行業(yè)產(chǎn)生巨大的影響。其中包括：3D打印假肢：需要定制假體以滿足每位患者的需求，使其生產(chǎn)既昂貴又費時。通常，裝配過程需要多個鑄件和后續(xù)預(yù)約，以確保它們合適。有了3D打印，病人不再需要物理模具。使用掃描儀，數(shù)據(jù)可以輸入到3D打印機，打印機將開發(fā)一個模型，作為單次訪問中定制假肢的基礎(chǔ)。病人設(shè)備和植入物：助聽器、人工關(guān)節(jié)和心臟瓣膜都已迅速轉(zhuǎn)換為3D打印。助聽器和心臟瓣膜可以在一天內(nèi)生產(chǎn)出來，而它們過去需要一周時間。此外，硅膠心臟瓣膜相比傳統(tǒng)心臟瓣膜提供了重大升級，因為其安裝更為精確。牙科和正畸：牙科和正畸領(lǐng)域的工具也需要高度定制。義齒、牙冠、植入物和固定器必須進行定制以滿足患者的需求。如今，3D掃描和X射線可用于在短時間內(nèi)使用可消毒塑料制作3D打印模型。

二、3D打印在醫(yī)療行業(yè)中的優(yōu)勢

醫(yī)療行業(yè)的制造部件要求精確，以確保兼容性、可靠性和合規(guī)性。將3D打印作為生產(chǎn)零部件的一種選擇，為該行業(yè)帶來了許多好處，包括：

●由于不需要工具，成本降低

●醫(yī)療行業(yè)的空間往往較小，這意味著3D打印使此過程更加經(jīng)濟實惠

●客戶可以靈活地訂購，允許他們在短時間內(nèi)更改設(shè)計

●與傳統(tǒng)方法相比，時間更短

隨著醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的進步和對高度可定制設(shè)備、組件的需求不斷增加，3D打印可以為行業(yè)提供一種高效生產(chǎn)這些設(shè)備的選擇。隨著制造生物相容性、滅菌性和高效組件的更多選擇，醫(yī)療行業(yè)可以提供更好的患者治療效果。

三、醫(yī)療領(lǐng)域常用的3D打印高分子材料

醫(yī)療行業(yè)中用于3D打印的材料比傳統(tǒng)材料有了重大的升級。TPU和尼龍都被FDA評為醫(yī)療設(shè)備的I至VI級。這意味著它們可以處理長時間的皮膚接觸而不會引起細胞毒性。3D打印中使用的一些最流行的高分子材料包括：

1、PA12

PA12 即尼龍12，又叫聚十二內(nèi)酰胺、聚月桂內(nèi)酰胺，是一種長碳鏈尼龍，目前在3D打印中多用于SLS工藝。相比其他材料，PA12 粉末具有高流動性、低靜電、低吸水性、熔點適中及制品的高尺寸精度等優(yōu)異的特性，耐疲勞性和韌性也可滿足需要較高機械性能的工件，因此尼龍 12 逐步成為工程塑料 3D 打印的理想材料。PA12也是最快，最實惠的醫(yī)療級打印材料。在醫(yī)療領(lǐng)域應(yīng)用，有些3D打印公司的PA12增材制造產(chǎn)品可以在蒸汽高壓滅菌器中消毒。

2、3D打印熱塑性彈性體

3D打印熱塑性彈性體，可用于熔絲制造或粉床熔融3D打印機。其用于3D打印的3D打印熱塑性彈性體粉末通過標準的皮膚過敏和細胞毒性測試?，F(xiàn)在產(chǎn)品設(shè)計人員可以利用3D打印技術(shù)用于需要皮膚接觸的終端應(yīng)用。因此該材料將有利于鞋類、假肢和矯形器以及電子設(shè)備的可穿戴設(shè)備的應(yīng)用。

圖 3D打印的部件

3、PC-ISO

PC-ISO是3D打印公司的材料體系之一，是一種生物相容性聚碳酸酯，用于FDM 3D打印。它可用于外科手術(shù)模具。

圖 PC-IOS材料創(chuàng)建手術(shù)導(dǎo)向器和植入模具這些材料使得通過3D打印生產(chǎn)的組件能夠滿足生物相容性和滅菌要求。

本文系轉(zhuǎn)載，版權(quán)歸原作者所有；旨在傳遞信息，不代表3D打印資源庫的觀點和立場。如需轉(zhuǎn)載請聯(lián)系原作者，如有任何疑問，請聯(lián)系kefu@3dzyk.cn。

醫(yī)療行業(yè)正在迅速變化。雖然在技術(shù)和生物醫(yī)學(xué)工程領(lǐng)域取得了重大進展，但醫(yī)療器械制造商仍然需要可行的選擇，以高效、低成本的方式為患者和醫(yī)療保健提供者制造器械和設(shè)備。

此外，該行業(yè)對可定制的生物相容性和滅菌性組件有著巨大的需求。雖然許多設(shè)備制造商仍在使用傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法，但3D打印技術(shù)正在使快速而廉價地制造生物相容性和可滅菌組件成為可能。

一、3D打印在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用

3D打印有許多新穎的應(yīng)用，正在對醫(yī)療行業(yè)產(chǎn)生巨大的影響。其中包括：3D打印假肢：需要定制假體以滿足每位患者的需求，使其生產(chǎn)既昂貴又費時。通常，裝配過程需要多個鑄件和后續(xù)預(yù)約，以確保它們合適。有了3D打印，病人不再需要物理模具。使用掃描儀，數(shù)據(jù)可以輸入到3D打印機，打印機將開發(fā)一個模型，作為單次訪問中定制假肢的基礎(chǔ)。病人設(shè)備和植入物：助聽器、人工關(guān)節(jié)和心臟瓣膜都已迅速轉(zhuǎn)換為3D打印。助聽器和心臟瓣膜可以在一天內(nèi)生產(chǎn)出來，而它們過去需要一周時間。此外，硅膠心臟瓣膜相比傳統(tǒng)心臟瓣膜提供了重大升級，因為其安裝更為精確。牙科和正畸：牙科和正畸領(lǐng)域的工具也需要高度定制。義齒、牙冠、植入物和固定器必須進行定制以滿足患者的需求。如今，3D掃描和X射線可用于在短時間內(nèi)使用可消毒塑料制作3D打印模型。

二、3D打印在醫(yī)療行業(yè)中的優(yōu)勢

醫(yī)療行業(yè)的制造部件要求精確，以確保兼容性、可靠性和合規(guī)性。將3D打印作為生產(chǎn)零部件的一種選擇，為該行業(yè)帶來了許多好處，包括：

●由于不需要工具，成本降低

●醫(yī)療行業(yè)的空間往往較小，這意味著3D打印使此過程更加經(jīng)濟實惠

●客戶可以靈活地訂購，允許他們在短時間內(nèi)更改設(shè)計

●與傳統(tǒng)方法相比，時間更短

隨著醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的進步和對高度可定制設(shè)備、組件的需求不斷增加，3D打印可以為行業(yè)提供一種高效生產(chǎn)這些設(shè)備的選擇。隨著制造生物相容性、滅菌性和高效組件的更多選擇，醫(yī)療行業(yè)可以提供更好的患者治療效果。

三、醫(yī)療領(lǐng)域常用的3D打印高分子材料

醫(yī)療行業(yè)中用于3D打印的材料比傳統(tǒng)材料有了重大的升級。TPU和尼龍都被FDA評為醫(yī)療設(shè)備的I至VI級。這意味著它們可以處理長時間的皮膚接觸而不會引起細胞毒性。3D打印中使用的一些最流行的高分子材料包括：

1、PA12

PA12 即尼龍12，又叫聚十二內(nèi)酰胺、聚月桂內(nèi)酰胺，是一種長碳鏈尼龍，目前在3D打印中多用于SLS工藝。相比其他材料，PA12 粉末具有高流動性、低靜電、低吸水性、熔點適中及制品的高尺寸精度等優(yōu)異的特性，耐疲勞性和韌性也可滿足需要較高機械性能的工件，因此尼龍 12 逐步成為工程塑料 3D 打印的理想材料。PA12也是最快，最實惠的醫(yī)療級打印材料。在醫(yī)療領(lǐng)域應(yīng)用，有些3D打印公司的PA12增材制造產(chǎn)品可以在蒸汽高壓滅菌器中消毒。

2、3D打印熱塑性彈性體

3D打印熱塑性彈性體，可用于熔絲制造或粉床熔融3D打印機。其用于3D打印的3D打印熱塑性彈性體粉末通過標準的皮膚過敏和細胞毒性測試?，F(xiàn)在產(chǎn)品設(shè)計人員可以利用3D打印技術(shù)用于需要皮膚接觸的終端應(yīng)用。因此該材料將有利于鞋類、假肢和矯形器以及電子設(shè)備的可穿戴設(shè)備的應(yīng)用。

圖 3D打印的部件

3、PC-ISO

PC-ISO是3D打印公司的材料體系之一，是一種生物相容性聚碳酸酯，用于FDM 3D打印。它可用于外科手術(shù)模具。

圖 PC-IOS材料創(chuàng)建手術(shù)導(dǎo)向器和植入模具這些材料使得通過3D打印生產(chǎn)的組件能夠滿足生物相容性和滅菌要求。

本文系轉(zhuǎn)載，版權(quán)歸原作者所有；旨在傳遞信息，不代表3D打印資源庫的觀點和立場。如需轉(zhuǎn)載請聯(lián)系原作者，如有任何疑問，請聯(lián)系kefu@3dzyk.cn。