2020年10月15日，惠普舉辦2020創(chuàng)新峰會，并發(fā)布了《數(shù)字制造趨勢白皮書》，深入分析了制造業(yè)在數(shù)字轉(zhuǎn)型升級過程中所遇到的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，并與全球合作伙伴、社群用戶和行業(yè)領(lǐng)袖一道，向公眾展示了數(shù)字制造對于行業(yè)革新的巨大擎力。

作為推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型的領(lǐng)導(dǎo)者，惠普不僅在峰會過程中展現(xiàn)了3D打印等數(shù)字化核心技術(shù)優(yōu)勢和對行業(yè)發(fā)展趨勢的獨(dú)到見解，還與來自世界經(jīng)濟(jì)論壇、尼桑、迪卡儂和IDC等公司高管，圍繞如何通過協(xié)作和生態(tài)打造數(shù)字制造的未來展開了熱烈討論。

    通過走訪全球逾2100名制造企業(yè)高管，《數(shù)字制造趨勢白皮書》指出：柔性供應(yīng)鏈的不斷深化有助于企業(yè)適應(yīng)當(dāng)下市場環(huán)境的不確定性。借助增材制造/3D打印快捷和靈敏的特點(diǎn)，在擴(kuò)展業(yè)務(wù)的同時，讓企業(yè)在快速迭代的過程中更具競爭力。根據(jù)數(shù)據(jù)顯示，94%的中國受訪者視增材制造/3D打印為傳統(tǒng)制造業(yè)的可行替代方案，89%的中國受訪者認(rèn)為增材制造/3D打印可以對傳統(tǒng)制造業(yè)起到支持和補(bǔ)充作用。

縱觀全球制造業(yè)，諸多企業(yè)以實際行動佐證了3D打印在促進(jìn)自身良性發(fā)展過程中所扮演的重要角色。通過增加對3D打印的投資、支持3D打印成為傳統(tǒng)制造的替代品、建立更加緊密的生態(tài)系統(tǒng)協(xié)作以加固供應(yīng)鏈，提升敏捷度，并創(chuàng)新產(chǎn)品開發(fā)和制造戰(zhàn)略。

近年來，中國制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型趨勢已逐漸形成，潛力廣闊。智能制造已成為中國企業(yè)未來發(fā)展的重要方向，而3D打印在推動智能制造發(fā)展中則發(fā)揮了重要作用。惠普亞太及日本地區(qū)3D打印及數(shù)字化制造業(yè)務(wù)總經(jīng)理Alex Lalumiere表示：“在中國，惠普不僅不斷推出創(chuàng)新的3D打印解決方案，更攜手京東等中國領(lǐng)先企業(yè)一同打造本土智能制造生態(tài)圈，積極推動在醫(yī)療健康、消費(fèi)品等垂直行業(yè)的應(yīng)用，以助力更多中國企業(yè)實現(xiàn)靈活、高效及滿足個性化需求的生產(chǎn)和制造方式?！?br />
放眼3D打印在中國本土的發(fā)展，惠普始終扮演著重要的引領(lǐng)作用。2019年，惠普與國內(nèi)領(lǐng)先的3D打印和數(shù)字化應(yīng)用解決方案提供商黑格科技達(dá)成了矯形與康復(fù)修復(fù)產(chǎn)業(yè)的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。黑格科技設(shè)計研發(fā)的個性化定制矯形器及康復(fù)輔具，采用了惠普的Multi Jet Fusion技術(shù)，為客戶提供定制化矯形與康復(fù)類產(chǎn)品設(shè)計與制造的一站式解決方案。結(jié)合黑格科技對康復(fù)及矯形行業(yè)的研究、產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計能力和惠普Multi Jet Fusion 3D打印系統(tǒng)的技術(shù)優(yōu)勢，為患者提供高度定制化的康復(fù)矯形器，并將康復(fù)矯形器從設(shè)計到生產(chǎn)的全鏈條數(shù)字化。本次合作促進(jìn)了3D打印在醫(yī)療垂直領(lǐng)域的應(yīng)用發(fā)展，為需要中風(fēng)矯形康復(fù)、手臂肌肉萎縮復(fù)健和手指康復(fù)練習(xí)等的患者帶來幫助。

• 更多來自《數(shù)字制造趨勢白皮書》的中國制造業(yè)相關(guān)亮點(diǎn)，請見如下：
  

經(jīng)濟(jì)增長與靈活性
所有受訪者均認(rèn)同數(shù)字化制造技術(shù)對經(jīng)濟(jì)增長的帶動作用。     93%的受訪者受當(dāng)前全球商業(yè)環(huán)境影響，正在積極尋求新的商業(yè)模式。     96%的受訪者表示，將在未來12個月內(nèi)投資數(shù)字制造技術(shù)，其中90%的受訪者預(yù)計增加對增材制造/3D打印的投資。     96%的受訪者表示，增材制造/3D打印能助力公司靈活發(fā)展，94%的受訪者視增材制造/3D打印為傳統(tǒng)制造業(yè)的可行替代方案，89%的受訪者認(rèn)為增材制造/3D打印可以增援傳統(tǒng)制造業(yè)。     99%的受訪者表示，他們正在調(diào)查新生產(chǎn)/供應(yīng)鏈模式，75%的受訪者正在評估混合模式，61%的受訪者正在研究分布式供應(yīng)鏈。

創(chuàng)新性
創(chuàng)新能力的提高是受訪者常提到的增材制造/3D打印使用優(yōu)勢。     多數(shù)企業(yè)正在研究的的創(chuàng)新領(lǐng)域包括數(shù)字倉儲/虛擬庫存、直銷產(chǎn)品批量定制以及按需生產(chǎn)。      值得一提的是，96%的受訪者都想了解批量定制帶來的新局面，并認(rèn)為如果3D打印/增材制造能定制零部件，他們的業(yè)務(wù)就可以進(jìn)行批量定制。     工業(yè)和醫(yī)療業(yè)被視為未來五年內(nèi)最為適合使用增材制造/3D打印的產(chǎn)業(yè)。

協(xié)作能力
96%的受訪者表示，跨部門協(xié)作對擁抱新的數(shù)字化制造技術(shù)非常重要。92%的受訪者表示，他們的公司未來計劃與政府合作開發(fā)數(shù)字制造產(chǎn)品。受訪者表示進(jìn)入增材制造/3D打印領(lǐng)域的主要障礙是材料的缺乏和標(biāo)準(zhǔn)的缺失。77%的受訪者希望通過專業(yè)培訓(xùn)服務(wù)彌補(bǔ)技能差距，73%的受訪者希望行業(yè)能夠連接公司、政府、機(jī)構(gòu)和公民，共同對教育和工作技能項目進(jìn)行投資。

可持續(xù)發(fā)展能力
減少增材制造/3D打印帶來的浪費(fèi)和促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的主要方法是改善服務(wù)方案，以此來延長產(chǎn)品的壽命和縮短簡化傳統(tǒng)供應(yīng)鏈。
98%的受訪者表示，增材制造/3D打印粉末和零部件的可回收性非常重要。     96%的的受訪者表示，政府應(yīng)大力支持有益社會和環(huán)境的數(shù)字制造技術(shù)，刺激其投資和研發(fā)，打造可持續(xù)的生態(tài)環(huán)境。

本文系轉(zhuǎn)載，版權(quán)歸原作者所有；旨在傳遞信息，不代表3D打印資源庫的觀點(diǎn)和立場。如需轉(zhuǎn)載請聯(lián)系原作者，如有任何疑問，請聯(lián)系kefu@3dzyk.cn。

2020年10月15日，惠普舉辦2020創(chuàng)新峰會，并發(fā)布了《數(shù)字制造趨勢白皮書》，深入分析了制造業(yè)在數(shù)字轉(zhuǎn)型升級過程中所遇到的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，并與全球合作伙伴、社群用戶和行業(yè)領(lǐng)袖一道，向公眾展示了數(shù)字制造對于行業(yè)革新的巨大擎力。

作為推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型的領(lǐng)導(dǎo)者，惠普不僅在峰會過程中展現(xiàn)了3D打印等數(shù)字化核心技術(shù)優(yōu)勢和對行業(yè)發(fā)展趨勢的獨(dú)到見解，還與來自世界經(jīng)濟(jì)論壇、尼桑、迪卡儂和IDC等公司高管，圍繞如何通過協(xié)作和生態(tài)打造數(shù)字制造的未來展開了熱烈討論。

    通過走訪全球逾2100名制造企業(yè)高管，《數(shù)字制造趨勢白皮書》指出：柔性供應(yīng)鏈的不斷深化有助于企業(yè)適應(yīng)當(dāng)下市場環(huán)境的不確定性。借助增材制造/3D打印快捷和靈敏的特點(diǎn)，在擴(kuò)展業(yè)務(wù)的同時，讓企業(yè)在快速迭代的過程中更具競爭力。根據(jù)數(shù)據(jù)顯示，94%的中國受訪者視增材制造/3D打印為傳統(tǒng)制造業(yè)的可行替代方案，89%的中國受訪者認(rèn)為增材制造/3D打印可以對傳統(tǒng)制造業(yè)起到支持和補(bǔ)充作用。

縱觀全球制造業(yè)，諸多企業(yè)以實際行動佐證了3D打印在促進(jìn)自身良性發(fā)展過程中所扮演的重要角色。通過增加對3D打印的投資、支持3D打印成為傳統(tǒng)制造的替代品、建立更加緊密的生態(tài)系統(tǒng)協(xié)作以加固供應(yīng)鏈，提升敏捷度，并創(chuàng)新產(chǎn)品開發(fā)和制造戰(zhàn)略。

近年來，中國制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型趨勢已逐漸形成，潛力廣闊。智能制造已成為中國企業(yè)未來發(fā)展的重要方向，而3D打印在推動智能制造發(fā)展中則發(fā)揮了重要作用。惠普亞太及日本地區(qū)3D打印及數(shù)字化制造業(yè)務(wù)總經(jīng)理Alex Lalumiere表示：“在中國，惠普不僅不斷推出創(chuàng)新的3D打印解決方案，更攜手京東等中國領(lǐng)先企業(yè)一同打造本土智能制造生態(tài)圈，積極推動在醫(yī)療健康、消費(fèi)品等垂直行業(yè)的應(yīng)用，以助力更多中國企業(yè)實現(xiàn)靈活、高效及滿足個性化需求的生產(chǎn)和制造方式?！?br />
放眼3D打印在中國本土的發(fā)展，惠普始終扮演著重要的引領(lǐng)作用。2019年，惠普與國內(nèi)領(lǐng)先的3D打印和數(shù)字化應(yīng)用解決方案提供商黑格科技達(dá)成了矯形與康復(fù)修復(fù)產(chǎn)業(yè)的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。黑格科技設(shè)計研發(fā)的個性化定制矯形器及康復(fù)輔具，采用了惠普的Multi Jet Fusion技術(shù)，為客戶提供定制化矯形與康復(fù)類產(chǎn)品設(shè)計與制造的一站式解決方案。結(jié)合黑格科技對康復(fù)及矯形行業(yè)的研究、產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計能力和惠普Multi Jet Fusion 3D打印系統(tǒng)的技術(shù)優(yōu)勢，為患者提供高度定制化的康復(fù)矯形器，并將康復(fù)矯形器從設(shè)計到生產(chǎn)的全鏈條數(shù)字化。本次合作促進(jìn)了3D打印在醫(yī)療垂直領(lǐng)域的應(yīng)用發(fā)展，為需要中風(fēng)矯形康復(fù)、手臂肌肉萎縮復(fù)健和手指康復(fù)練習(xí)等的患者帶來幫助。

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經(jīng)濟(jì)增長與靈活性
所有受訪者均認(rèn)同數(shù)字化制造技術(shù)對經(jīng)濟(jì)增長的帶動作用。     93%的受訪者受當(dāng)前全球商業(yè)環(huán)境影響，正在積極尋求新的商業(yè)模式。     96%的受訪者表示，將在未來12個月內(nèi)投資數(shù)字制造技術(shù)，其中90%的受訪者預(yù)計增加對增材制造/3D打印的投資。     96%的受訪者表示，增材制造/3D打印能助力公司靈活發(fā)展，94%的受訪者視增材制造/3D打印為傳統(tǒng)制造業(yè)的可行替代方案，89%的受訪者認(rèn)為增材制造/3D打印可以增援傳統(tǒng)制造業(yè)。     99%的受訪者表示，他們正在調(diào)查新生產(chǎn)/供應(yīng)鏈模式，75%的受訪者正在評估混合模式，61%的受訪者正在研究分布式供應(yīng)鏈。

創(chuàng)新性
創(chuàng)新能力的提高是受訪者常提到的增材制造/3D打印使用優(yōu)勢。     多數(shù)企業(yè)正在研究的的創(chuàng)新領(lǐng)域包括數(shù)字倉儲/虛擬庫存、直銷產(chǎn)品批量定制以及按需生產(chǎn)。      值得一提的是，96%的受訪者都想了解批量定制帶來的新局面，并認(rèn)為如果3D打印/增材制造能定制零部件，他們的業(yè)務(wù)就可以進(jìn)行批量定制。     工業(yè)和醫(yī)療業(yè)被視為未來五年內(nèi)最為適合使用增材制造/3D打印的產(chǎn)業(yè)。

協(xié)作能力
96%的受訪者表示，跨部門協(xié)作對擁抱新的數(shù)字化制造技術(shù)非常重要。92%的受訪者表示，他們的公司未來計劃與政府合作開發(fā)數(shù)字制造產(chǎn)品。受訪者表示進(jìn)入增材制造/3D打印領(lǐng)域的主要障礙是材料的缺乏和標(biāo)準(zhǔn)的缺失。77%的受訪者希望通過專業(yè)培訓(xùn)服務(wù)彌補(bǔ)技能差距，73%的受訪者希望行業(yè)能夠連接公司、政府、機(jī)構(gòu)和公民，共同對教育和工作技能項目進(jìn)行投資。

可持續(xù)發(fā)展能力
減少增材制造/3D打印帶來的浪費(fèi)和促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的主要方法是改善服務(wù)方案，以此來延長產(chǎn)品的壽命和縮短簡化傳統(tǒng)供應(yīng)鏈。
98%的受訪者表示，增材制造/3D打印粉末和零部件的可回收性非常重要。     96%的的受訪者表示，政府應(yīng)大力支持有益社會和環(huán)境的數(shù)字制造技術(shù)，刺激其投資和研發(fā)，打造可持續(xù)的生態(tài)環(huán)境。

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