11月6日，記者走入西湖大學(xué)精密智造實(shí)驗(yàn)室看到，一根細(xì)細(xì)的金屬探針正在一塊名片大小的電路板上循環(huán)畫圈，探針內(nèi)流下的液體逐漸圍成一個(gè)圓環(huán)?！斑@是我們通過(guò)3D打印而成的微電極陣列，再用硅膠進(jìn)行二次加工后，可用于藥物機(jī)理檢測(cè)等領(lǐng)域，檢測(cè)效率將大大提升?！闭陲@示屏前監(jiān)測(cè)情況的西湖大學(xué)工學(xué)院周南嘉實(shí)驗(yàn)室博士生朱沛然說(shuō)。

這是西湖大學(xué)工學(xué)院特聘研究員周南嘉團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)的微米級(jí)精度三維3D精密制造技術(shù)的一角。該技術(shù)為目前國(guó)內(nèi)最高精度的電子3D打印，以新材料作為突破3D打印精度極限的核心，設(shè)計(jì)全新的3D打印功能材料，實(shí)現(xiàn)了百納米至微米級(jí)別電子3D打印。

近日，由周南嘉創(chuàng)立的西湖未來(lái)智造公司完成了數(shù)千萬(wàn)元的天使輪融資。

“我們做的最小尺度的3D打印，就是直接在芯片上用3D打印進(jìn)行加工?！敝苣霞握f(shuō)。通過(guò)實(shí)現(xiàn)超高精度，周南嘉團(tuán)隊(duì)將3D多材料打印技術(shù)引入到芯片級(jí)高端制造領(lǐng)域，利用3D打印技術(shù)進(jìn)行三維高精度光電封裝、制造高頻無(wú)源器件，例如可將天線尺寸縮小到十微米至百微米級(jí)別。周南嘉說(shuō)，這一做法較現(xiàn)有的加工方式，在精度上提升了1到2個(gè)數(shù)量級(jí)，從而使得3D打印技術(shù)得以應(yīng)用到毫米波技術(shù)、光通訊、微型機(jī)器人、柔性電子等領(lǐng)域，為未來(lái)小型化、集成化、個(gè)性化電子設(shè)備提供新的制造方案。

當(dāng)下，電子與光學(xué)領(lǐng)域核心功能器件與系統(tǒng)加工對(duì)技術(shù)精度的要求越來(lái)越高，傳統(tǒng)工藝難以滿足產(chǎn)品需求；同時(shí)，目前市場(chǎng)上為人所熟知的3D打印主要以激光燒結(jié)、光固化等工藝為主，其產(chǎn)品主要為金屬、航空件以及塑料等聚合物，但這些3D打印產(chǎn)品往往僅具備結(jié)構(gòu)而無(wú)法功能化。這些都成為當(dāng)下相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域的痛點(diǎn)。

在周南嘉看來(lái)，3D打印并不只是能夠?qū)崿F(xiàn)具體的結(jié)構(gòu)，更重要的是實(shí)現(xiàn)特定的功能。依托西湖大學(xué)精密制造實(shí)驗(yàn)室及浙江省3D微納加工與表征重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，周南嘉以精密增材制造技術(shù)為核心，基于先進(jìn)功能材料和三維集成技術(shù)方面的優(yōu)勢(shì)，開(kāi)發(fā)了多材料、多尺度的靈活加工工藝。

“在超高精度3D打印方面，工藝本身并不復(fù)雜，要實(shí)現(xiàn)超高精度以及多樣化功能，真正在實(shí)際應(yīng)用上取得突破，從源頭出發(fā)，實(shí)現(xiàn)材料方面的突破才是關(guān)鍵?！敝苣霞握f(shuō)。通過(guò)材料和技術(shù)兩方面的努力，突破目前的打印精度之后，其團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)的微米、亞微米級(jí)3D打印技術(shù)與材料體系成功解決了這些難題。“其實(shí)，今后生活中常見(jiàn)的顯示屏、手機(jī)、可穿戴設(shè)備、無(wú)人機(jī)、汽車導(dǎo)航、醫(yī)療健康儀器等許多電子產(chǎn)品的‘內(nèi)臟’里，就能找到我們產(chǎn)品的身影?！敝苣霞握f(shuō)。

在2018年加入西湖大學(xué)之前，周南嘉在國(guó)外學(xué)習(xí)工作多年。他說(shuō)，中國(guó)電子加工上下游產(chǎn)業(yè)鏈完備，浙江在智能制造領(lǐng)域又有著很好的市場(chǎng)前景，這成為他在浙江創(chuàng)業(yè)的重要考慮因素。周南嘉團(tuán)隊(duì)計(jì)劃通過(guò)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，將電子3D打印技術(shù)帶入市場(chǎng)，擴(kuò)大功能3D打印技術(shù)的市場(chǎng)空間。“作為西湖大學(xué)在智能制造領(lǐng)域第一個(gè)自主科技成果落地轉(zhuǎn)化項(xiàng)目，西湖未來(lái)智造公司得到了學(xué)校的大力支持，由學(xué)校成果轉(zhuǎn)化辦公室專業(yè)團(tuán)隊(duì)全程跟進(jìn)，以技術(shù)保護(hù)、政策咨詢、法務(wù)咨詢、融資指導(dǎo)等專業(yè)服務(wù)為企業(yè)賦能，正加速推進(jìn)成果的成功轉(zhuǎn)化?！敝苣霞握f(shuō)。

目前，周南嘉的西湖未來(lái)智造公司與中國(guó)多家行業(yè)領(lǐng)先的企業(yè)展開(kāi)合作，在短時(shí)間內(nèi)已建成多個(gè)精密制造平臺(tái)，驗(yàn)證了相關(guān)技術(shù)的可行性，并制定了完善的設(shè)備及工藝開(kāi)發(fā)流程和相關(guān)規(guī)范，并在一些具體產(chǎn)品應(yīng)用方面探索量產(chǎn)方案。“就像開(kāi)一扇門一樣，我們期待不斷開(kāi)拓電子3D打印的前景?！敝苣霞握f(shuō)，目前團(tuán)隊(duì)通過(guò) 3D打印制造高精度電子器件、柔性可穿戴設(shè)備等，憑借團(tuán)隊(duì)的專業(yè)能力提供對(duì)外電子3D打印服務(wù)、設(shè)備與材料集成的一站式解決方案。

來(lái)源：浙江新聞客戶端、錢江晚報(bào)

11月6日，記者走入西湖大學(xué)精密智造實(shí)驗(yàn)室看到，一根細(xì)細(xì)的金屬探針正在一塊名片大小的電路板上循環(huán)畫圈，探針內(nèi)流下的液體逐漸圍成一個(gè)圓環(huán)?！斑@是我們通過(guò)3D打印而成的微電極陣列，再用硅膠進(jìn)行二次加工后，可用于藥物機(jī)理檢測(cè)等領(lǐng)域，檢測(cè)效率將大大提升?！闭陲@示屏前監(jiān)測(cè)情況的西湖大學(xué)工學(xué)院周南嘉實(shí)驗(yàn)室博士生朱沛然說(shuō)。

這是西湖大學(xué)工學(xué)院特聘研究員周南嘉團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)的微米級(jí)精度三維3D精密制造技術(shù)的一角。該技術(shù)為目前國(guó)內(nèi)最高精度的電子3D打印，以新材料作為突破3D打印精度極限的核心，設(shè)計(jì)全新的3D打印功能材料，實(shí)現(xiàn)了百納米至微米級(jí)別電子3D打印。

近日，由周南嘉創(chuàng)立的西湖未來(lái)智造公司完成了數(shù)千萬(wàn)元的天使輪融資。

“我們做的最小尺度的3D打印，就是直接在芯片上用3D打印進(jìn)行加工?！敝苣霞握f(shuō)。通過(guò)實(shí)現(xiàn)超高精度，周南嘉團(tuán)隊(duì)將3D多材料打印技術(shù)引入到芯片級(jí)高端制造領(lǐng)域，利用3D打印技術(shù)進(jìn)行三維高精度光電封裝、制造高頻無(wú)源器件，例如可將天線尺寸縮小到十微米至百微米級(jí)別。周南嘉說(shuō)，這一做法較現(xiàn)有的加工方式，在精度上提升了1到2個(gè)數(shù)量級(jí)，從而使得3D打印技術(shù)得以應(yīng)用到毫米波技術(shù)、光通訊、微型機(jī)器人、柔性電子等領(lǐng)域，為未來(lái)小型化、集成化、個(gè)性化電子設(shè)備提供新的制造方案。

當(dāng)下，電子與光學(xué)領(lǐng)域核心功能器件與系統(tǒng)加工對(duì)技術(shù)精度的要求越來(lái)越高，傳統(tǒng)工藝難以滿足產(chǎn)品需求；同時(shí)，目前市場(chǎng)上為人所熟知的3D打印主要以激光燒結(jié)、光固化等工藝為主，其產(chǎn)品主要為金屬、航空件以及塑料等聚合物，但這些3D打印產(chǎn)品往往僅具備結(jié)構(gòu)而無(wú)法功能化。這些都成為當(dāng)下相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域的痛點(diǎn)。

在周南嘉看來(lái)，3D打印并不只是能夠?qū)崿F(xiàn)具體的結(jié)構(gòu)，更重要的是實(shí)現(xiàn)特定的功能。依托西湖大學(xué)精密制造實(shí)驗(yàn)室及浙江省3D微納加工與表征重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，周南嘉以精密增材制造技術(shù)為核心，基于先進(jìn)功能材料和三維集成技術(shù)方面的優(yōu)勢(shì)，開(kāi)發(fā)了多材料、多尺度的靈活加工工藝。

“在超高精度3D打印方面，工藝本身并不復(fù)雜，要實(shí)現(xiàn)超高精度以及多樣化功能，真正在實(shí)際應(yīng)用上取得突破，從源頭出發(fā)，實(shí)現(xiàn)材料方面的突破才是關(guān)鍵?！敝苣霞握f(shuō)。通過(guò)材料和技術(shù)兩方面的努力，突破目前的打印精度之后，其團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)的微米、亞微米級(jí)3D打印技術(shù)與材料體系成功解決了這些難題。“其實(shí)，今后生活中常見(jiàn)的顯示屏、手機(jī)、可穿戴設(shè)備、無(wú)人機(jī)、汽車導(dǎo)航、醫(yī)療健康儀器等許多電子產(chǎn)品的‘內(nèi)臟’里，就能找到我們產(chǎn)品的身影?！敝苣霞握f(shuō)。

在2018年加入西湖大學(xué)之前，周南嘉在國(guó)外學(xué)習(xí)工作多年。他說(shuō)，中國(guó)電子加工上下游產(chǎn)業(yè)鏈完備，浙江在智能制造領(lǐng)域又有著很好的市場(chǎng)前景，這成為他在浙江創(chuàng)業(yè)的重要考慮因素。周南嘉團(tuán)隊(duì)計(jì)劃通過(guò)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，將電子3D打印技術(shù)帶入市場(chǎng)，擴(kuò)大功能3D打印技術(shù)的市場(chǎng)空間。“作為西湖大學(xué)在智能制造領(lǐng)域第一個(gè)自主科技成果落地轉(zhuǎn)化項(xiàng)目，西湖未來(lái)智造公司得到了學(xué)校的大力支持，由學(xué)校成果轉(zhuǎn)化辦公室專業(yè)團(tuán)隊(duì)全程跟進(jìn)，以技術(shù)保護(hù)、政策咨詢、法務(wù)咨詢、融資指導(dǎo)等專業(yè)服務(wù)為企業(yè)賦能，正加速推進(jìn)成果的成功轉(zhuǎn)化?！敝苣霞握f(shuō)。

目前，周南嘉的西湖未來(lái)智造公司與中國(guó)多家行業(yè)領(lǐng)先的企業(yè)展開(kāi)合作，在短時(shí)間內(nèi)已建成多個(gè)精密制造平臺(tái)，驗(yàn)證了相關(guān)技術(shù)的可行性，并制定了完善的設(shè)備及工藝開(kāi)發(fā)流程和相關(guān)規(guī)范，并在一些具體產(chǎn)品應(yīng)用方面探索量產(chǎn)方案。“就像開(kāi)一扇門一樣，我們期待不斷開(kāi)拓電子3D打印的前景?！敝苣霞握f(shuō)，目前團(tuán)隊(duì)通過(guò) 3D打印制造高精度電子器件、柔性可穿戴設(shè)備等，憑借團(tuán)隊(duì)的專業(yè)能力提供對(duì)外電子3D打印服務(wù)、設(shè)備與材料集成的一站式解決方案。

來(lái)源：浙江新聞客戶端、錢江晚報(bào)