根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)委2020年第26號(hào)公告，8項(xiàng)增材制造國家標(biāo)準(zhǔn)正式發(fā)布。

        具體情況如下：

1、GB/T 39247-2020《增材制造 金屬制件熱處理工藝規(guī)范》

        規(guī)定了增材制造金屬件熱處理所用的設(shè)備、熱處理前準(zhǔn)備、工藝控制、檢驗(yàn)等要求。本標(biāo)準(zhǔn)將為增材制造技術(shù)產(chǎn)業(yè)化提供商業(yè)便利；有助于從業(yè)者對(duì)增材制造金屬件熱處理有清晰的了解，進(jìn)行相關(guān)生產(chǎn)活動(dòng)時(shí)能夠有據(jù)可依，減少試驗(yàn)成本；對(duì)增材制造金屬件熱處理方面進(jìn)行規(guī)范，保證產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)訂貨方利益。

2、GB/T 39251-2020《增材制造 金屬粉末性能表征方法》

        規(guī)定了增材制造用金屬粉末性能檢測的方法，包括外觀質(zhì)量、化學(xué)成分、粒度及粒度分布、粒形、流動(dòng)性、松裝密度、振實(shí)密度、純凈度、空心粉。本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種制備工藝獲得的增材制造用球形金屬粉末，如：霧化法、旋轉(zhuǎn)電極法、還原法、電解法、羰基分解法、研磨法等。能夠滿足通過增材制造技術(shù)用金屬粉末產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售和應(yīng)用需求，為設(shè)備制造商、材料供應(yīng)商、設(shè)備使用者、零件供應(yīng)商、客戶提供檢測評(píng)價(jià)依據(jù)。

3、GB/T 39252-2020《增材制造 金屬材料粉末床熔融工藝規(guī)范》

        粉末床激光燒結(jié)是以粉末材料來直接加工成形的一種增材制造技術(shù)，金屬材料是使用最為廣泛的原材料之一。本標(biāo)準(zhǔn)建立了金屬材料的粉末床激光燒結(jié)工藝規(guī)范，有利于增材制造技術(shù)的推廣應(yīng)用和發(fā)展。主要技術(shù)內(nèi)容：1范圍，2規(guī)范性引用文件，3術(shù)語和定義，4分類，5訂購須知，6材料，7試樣制備，8加工過程，9尺寸公差，10源文件檢查，11零部件復(fù)檢和拒收，12材料和工藝認(rèn)證，13零部件證書，14產(chǎn)品識(shí)別標(biāo)識(shí)，15零部件包裝和包裝標(biāo)識(shí)。

4、GB/T 39253-2020《增材制造 金屬材料定向能量沉積工藝規(guī)范》

        包含了定向能量沉積增材制造技術(shù)的主要工藝過程和技術(shù)內(nèi)容，適用于用戶在利用定向能量沉積增材制造技術(shù)開展生產(chǎn)過程中制定工藝規(guī)程。定向能量沉積增材制造技術(shù)涉及的材料種類繁雜，工藝過程復(fù)雜。本標(biāo)準(zhǔn)將從用戶對(duì)不同產(chǎn)品的需求出發(fā)，對(duì)定向能量沉積增材制造所涉及的關(guān)鍵工藝過程進(jìn)行匯總和分析，給企業(yè)加工生產(chǎn)提供指導(dǎo)。

5、GB/T 39254-2020《增材制造 金屬制件機(jī)械性能評(píng)價(jià)通則》

        對(duì)采用增材制造工藝制備的金屬件的機(jī)械性能提供評(píng)價(jià)依據(jù)，系統(tǒng)地給出各個(gè)性能測試及評(píng)價(jià)可以參考的標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)用戶把控產(chǎn)品質(zhì)量，建立機(jī)械性能評(píng)價(jià)體系。針對(duì)增材制造工藝制備的金屬件逐步趨向結(jié)構(gòu)一體化、復(fù)雜化、大型化方向發(fā)展，且使用環(huán)境對(duì)產(chǎn)品的磨損性能、高溫環(huán)境下力學(xué)性能、高低周疲勞性能等有較高要求，本標(biāo)準(zhǔn)提供了評(píng)價(jià)及測試可參考的標(biāo)準(zhǔn)，為國內(nèi)增材制造領(lǐng)域生產(chǎn)企業(yè)提供指導(dǎo)。主要技術(shù)內(nèi)容包括增材制造金屬產(chǎn)品的拉伸性能、壓縮性能、承壓性能、彎曲性能、模量、硬度等形變性能檢測，以及疲勞性、斷裂韌性、裂紋擴(kuò)展等性能檢測所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)。

6、GB/T 39328-2020《增材制造 塑料材料擠出成形工藝規(guī)范》

        包含了材料擠出成形工藝相關(guān)工藝范疇，包括材料、工藝條件、工藝參數(shù)、制件性能檢測等相關(guān)技術(shù)內(nèi)容，涵蓋了擠出成形工藝的整個(gè)工藝流程。本標(biāo)準(zhǔn)適用于制造企業(yè)及用戶在開展材料技術(shù)成形相關(guān)生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)活動(dòng)。本標(biāo)準(zhǔn)將從制造企業(yè)及用戶對(duì)材料擠出成形工藝的需求出發(fā)，對(duì)擠出成形工藝的原材料類型、工藝條件、過程過程參數(shù)以及制件性能檢測等方面對(duì)該工藝進(jìn)行系統(tǒng)分析，列出相應(yīng)規(guī)范條件，為企業(yè)加工生產(chǎn)及用戶使用提供指導(dǎo)。

7、GB/T 39329-2020《增材制造 測試方法 標(biāo)準(zhǔn)測試件精度檢驗(yàn)》

        規(guī)定了增材制造設(shè)備對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)測試件的一系列檢驗(yàn)要求，以及標(biāo)準(zhǔn)測試件本身的特征、尺寸。適用于工業(yè)級(jí)增材制造設(shè)備針對(duì)加工成型的標(biāo)準(zhǔn)測試件進(jìn)行成形精度檢驗(yàn)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的檢測內(nèi)容只與加工的試件幾何精度檢驗(yàn)有關(guān)，不涉及機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)，也不涉及工藝參數(shù)檢驗(yàn)，這些應(yīng)在機(jī)器本身精度檢驗(yàn)前進(jìn)行。

8、GB/T 39331-2020《增材制造 數(shù)據(jù)處理通則》

        圍繞增材制造數(shù)據(jù)的由實(shí)體到數(shù)據(jù)模型轉(zhuǎn)化的過程規(guī)范，給出增材制造產(chǎn)品零部件三維尺寸和幾何形狀的模型數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換規(guī)則、轉(zhuǎn)換方法以及數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)等，對(duì)增材制造系統(tǒng)設(shè)計(jì)、用戶提供指導(dǎo)。主要技術(shù)內(nèi)容：1、規(guī)定了合適的數(shù)據(jù)交換格式，給出了相關(guān)術(shù)語和定義；2、對(duì)現(xiàn)有3D幾何模型進(jìn)行了規(guī)范和分類。本標(biāo)準(zhǔn)適用于增材制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)過程中的數(shù)據(jù)處理過程，為增材制造系統(tǒng)、程序員、CAD/CAE系統(tǒng)關(guān)聯(lián)、逆向工程開發(fā)以及測試過程中的技術(shù)問題提供指導(dǎo)。

來源：增材制造標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)

根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)委2020年第26號(hào)公告，8項(xiàng)增材制造國家標(biāo)準(zhǔn)正式發(fā)布。

        具體情況如下：

1、GB/T 39247-2020《增材制造 金屬制件熱處理工藝規(guī)范》

        規(guī)定了增材制造金屬件熱處理所用的設(shè)備、熱處理前準(zhǔn)備、工藝控制、檢驗(yàn)等要求。本標(biāo)準(zhǔn)將為增材制造技術(shù)產(chǎn)業(yè)化提供商業(yè)便利；有助于從業(yè)者對(duì)增材制造金屬件熱處理有清晰的了解，進(jìn)行相關(guān)生產(chǎn)活動(dòng)時(shí)能夠有據(jù)可依，減少試驗(yàn)成本；對(duì)增材制造金屬件熱處理方面進(jìn)行規(guī)范，保證產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)訂貨方利益。

2、GB/T 39251-2020《增材制造 金屬粉末性能表征方法》

        規(guī)定了增材制造用金屬粉末性能檢測的方法，包括外觀質(zhì)量、化學(xué)成分、粒度及粒度分布、粒形、流動(dòng)性、松裝密度、振實(shí)密度、純凈度、空心粉。本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種制備工藝獲得的增材制造用球形金屬粉末，如：霧化法、旋轉(zhuǎn)電極法、還原法、電解法、羰基分解法、研磨法等。能夠滿足通過增材制造技術(shù)用金屬粉末產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售和應(yīng)用需求，為設(shè)備制造商、材料供應(yīng)商、設(shè)備使用者、零件供應(yīng)商、客戶提供檢測評(píng)價(jià)依據(jù)。

3、GB/T 39252-2020《增材制造 金屬材料粉末床熔融工藝規(guī)范》

        粉末床激光燒結(jié)是以粉末材料來直接加工成形的一種增材制造技術(shù)，金屬材料是使用最為廣泛的原材料之一。本標(biāo)準(zhǔn)建立了金屬材料的粉末床激光燒結(jié)工藝規(guī)范，有利于增材制造技術(shù)的推廣應(yīng)用和發(fā)展。主要技術(shù)內(nèi)容：1范圍，2規(guī)范性引用文件，3術(shù)語和定義，4分類，5訂購須知，6材料，7試樣制備，8加工過程，9尺寸公差，10源文件檢查，11零部件復(fù)檢和拒收，12材料和工藝認(rèn)證，13零部件證書，14產(chǎn)品識(shí)別標(biāo)識(shí)，15零部件包裝和包裝標(biāo)識(shí)。

4、GB/T 39253-2020《增材制造 金屬材料定向能量沉積工藝規(guī)范》

        包含了定向能量沉積增材制造技術(shù)的主要工藝過程和技術(shù)內(nèi)容，適用于用戶在利用定向能量沉積增材制造技術(shù)開展生產(chǎn)過程中制定工藝規(guī)程。定向能量沉積增材制造技術(shù)涉及的材料種類繁雜，工藝過程復(fù)雜。本標(biāo)準(zhǔn)將從用戶對(duì)不同產(chǎn)品的需求出發(fā)，對(duì)定向能量沉積增材制造所涉及的關(guān)鍵工藝過程進(jìn)行匯總和分析，給企業(yè)加工生產(chǎn)提供指導(dǎo)。

5、GB/T 39254-2020《增材制造 金屬制件機(jī)械性能評(píng)價(jià)通則》

        對(duì)采用增材制造工藝制備的金屬件的機(jī)械性能提供評(píng)價(jià)依據(jù)，系統(tǒng)地給出各個(gè)性能測試及評(píng)價(jià)可以參考的標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)用戶把控產(chǎn)品質(zhì)量，建立機(jī)械性能評(píng)價(jià)體系。針對(duì)增材制造工藝制備的金屬件逐步趨向結(jié)構(gòu)一體化、復(fù)雜化、大型化方向發(fā)展，且使用環(huán)境對(duì)產(chǎn)品的磨損性能、高溫環(huán)境下力學(xué)性能、高低周疲勞性能等有較高要求，本標(biāo)準(zhǔn)提供了評(píng)價(jià)及測試可參考的標(biāo)準(zhǔn)，為國內(nèi)增材制造領(lǐng)域生產(chǎn)企業(yè)提供指導(dǎo)。主要技術(shù)內(nèi)容包括增材制造金屬產(chǎn)品的拉伸性能、壓縮性能、承壓性能、彎曲性能、模量、硬度等形變性能檢測，以及疲勞性、斷裂韌性、裂紋擴(kuò)展等性能檢測所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)。

6、GB/T 39328-2020《增材制造 塑料材料擠出成形工藝規(guī)范》

        包含了材料擠出成形工藝相關(guān)工藝范疇，包括材料、工藝條件、工藝參數(shù)、制件性能檢測等相關(guān)技術(shù)內(nèi)容，涵蓋了擠出成形工藝的整個(gè)工藝流程。本標(biāo)準(zhǔn)適用于制造企業(yè)及用戶在開展材料技術(shù)成形相關(guān)生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)活動(dòng)。本標(biāo)準(zhǔn)將從制造企業(yè)及用戶對(duì)材料擠出成形工藝的需求出發(fā)，對(duì)擠出成形工藝的原材料類型、工藝條件、過程過程參數(shù)以及制件性能檢測等方面對(duì)該工藝進(jìn)行系統(tǒng)分析，列出相應(yīng)規(guī)范條件，為企業(yè)加工生產(chǎn)及用戶使用提供指導(dǎo)。

7、GB/T 39329-2020《增材制造 測試方法 標(biāo)準(zhǔn)測試件精度檢驗(yàn)》

        規(guī)定了增材制造設(shè)備對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)測試件的一系列檢驗(yàn)要求，以及標(biāo)準(zhǔn)測試件本身的特征、尺寸。適用于工業(yè)級(jí)增材制造設(shè)備針對(duì)加工成型的標(biāo)準(zhǔn)測試件進(jìn)行成形精度檢驗(yàn)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的檢測內(nèi)容只與加工的試件幾何精度檢驗(yàn)有關(guān)，不涉及機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)，也不涉及工藝參數(shù)檢驗(yàn)，這些應(yīng)在機(jī)器本身精度檢驗(yàn)前進(jìn)行。

8、GB/T 39331-2020《增材制造 數(shù)據(jù)處理通則》

        圍繞增材制造數(shù)據(jù)的由實(shí)體到數(shù)據(jù)模型轉(zhuǎn)化的過程規(guī)范，給出增材制造產(chǎn)品零部件三維尺寸和幾何形狀的模型數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換規(guī)則、轉(zhuǎn)換方法以及數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)等，對(duì)增材制造系統(tǒng)設(shè)計(jì)、用戶提供指導(dǎo)。主要技術(shù)內(nèi)容：1、規(guī)定了合適的數(shù)據(jù)交換格式，給出了相關(guān)術(shù)語和定義；2、對(duì)現(xiàn)有3D幾何模型進(jìn)行了規(guī)范和分類。本標(biāo)準(zhǔn)適用于增材制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)過程中的數(shù)據(jù)處理過程，為增材制造系統(tǒng)、程序員、CAD/CAE系統(tǒng)關(guān)聯(lián)、逆向工程開發(fā)以及測試過程中的技術(shù)問題提供指導(dǎo)。

來源：增材制造標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)