2020年新冠病毒全球大流行，給制造業(yè)帶來了巨大的改變，對科技進行研究時，可以得到一些啟示：

1、強大的遠程訪問和功能操作環(huán)境已經到來。

2、機器人和自動化，靈活性和適應性超出人們想想象。

3、增材制造在當今的制造業(yè)中占有非常重要的地位，走向了新的歷史舞臺。

知名雜志industryweek舉辦了線上圓桌會議，探討2020年增材制造行業(yè)，得到了許多行業(yè)領導者的見解。

• SCRAT3D - 創(chuàng)始人 - 賈小卜
  

2020是充滿挑戰(zhàn)的一年，然而當處在上升期的3D打印行業(yè)遇到新冠，反而迎來了機遇。這只#未來科技#是一個爆發(fā)點，傳統(tǒng)制造的劣勢早已為3D打印打開了大門。無論是工業(yè)還是民用，醫(yī)療還是運動，各個領域都出現(xiàn)了3D打印應用的趨勢。我們聚焦于此，致力于將3D打印產品端的應用拓展到更廣闊的領域，真正意義上去解決問題，服務大眾。在不斷降低的成本和優(yōu)化的材料性能的加持下，相信3D打印將大有可為。

• GE Additive - 工程和技術總經理 - Chris Schuppe
  

3D打印和更廣泛的增材制造行業(yè)，在全球對COVID-19的響應中所扮演的角色，無論是打印口罩、呼吸器部件、開門器還是拭子，主流媒體和公眾都看到了，在供應鏈遭受破壞時，3D打印體現(xiàn)出深刻而積極的影響。

3D打印在太空應用中更加普及。幾乎每個主要的火箭制造商都在使用某種形狀或形式的金屬3D打印。隨著太空競賽越演越烈，3D打印會繼續(xù)擴大應用。

航空發(fā)動機GE9X引擎，代表了通用航空第二代3D打印技術的應用。使用金屬材料（CoCr，Al-Si-7Mg，TiAl等），通過DMLM和EBM金屬3D打印技術，制造的300多個零件顯示了應用于開發(fā)產品的潛力。

• 3D Systems - 行業(yè)應用開發(fā)副總裁 - Patrick Dunne
  

2020年關鍵里程碑是，傳統(tǒng)制造的工業(yè)廠商，加速應用3D打印技術來制造零件?，F(xiàn)在，我們可以看到噴氣發(fā)動機、火箭發(fā)動機、戰(zhàn)斗機和一級方程式賽車的關鍵零件，包括其他任何重視最大化性能的行業(yè)。另外，包括整形外科植入物、硅晶片工具以及高精度科學儀器，例如CT掃描儀，甚至是用于CERN大型強子對撞機的低溫冷卻回路。增材制造引發(fā)了設計和產品優(yōu)化方面的一場革命。

• Velo3D - 首席執(zhí)行官兼創(chuàng)始人 - Benny Buller
  

Covid-19大流行，讓人們發(fā)現(xiàn)，供應鏈靈活性方面存在很大差距，特別是在敏捷和本地化制造上。它還強調了金屬增材制造作為生產解決方案的優(yōu)缺點；缺陷主要是由于它無法生產非3D打印設計的零件。正如這場疫情所表明的那樣，很多情況下沒有時間為3D打印重新設計零件。在沒有太多準備的突發(fā)情況下，快速啟動直接生產零件變得尤為重要。人們有這樣的認識，是一個重要的里程碑，它將引領將來采用功能更強大、更可靠的金屬增材制造解決方案。

• Desktop Metal - 首席技術官兼聯(lián)合創(chuàng)始人 - Jonah Myerberg
  

首先是速度和生產?，F(xiàn)在，粘合劑噴射技術的速度和生產率遠遠優(yōu)于其他金屬3D打印技術，可以與傳統(tǒng)的基于工具的壓鑄和金屬注射成型（MIM）相媲美。當增加零件的復雜性和設計靈活性變得至關重要時，從成本效益的角度來看，粘結劑噴射是制造的唯一解決方案。此外，客戶直接從數(shù)字工具而不是物理工具制造零件的能力，以及在質量控制和設計變更上閉環(huán)的能力，一旦客戶開始為3D打印設計零件，就再也不會回去過去的老路了。

第二，質量和可重復性。當今的3D打印機更具可重復性和可預測性。通過使用數(shù)字孿生和精確的過程建模，我們現(xiàn)在能夠很好地模擬3D打印的物理過程，讓我們完全理解并可以預測。閉環(huán)3D打印，可以調整并交付規(guī)模生產所需的公差。我們看到，與同等的壓鑄或砂鑄零件相比，性能有所改善，公差要比從模具工藝的公差要好。

• Stratasys - 美洲區(qū)總裁 - Rich Garrity
  

由于新冠大流行，從技術上講，今年可能有所放緩，但從市場上說，我們確實向前邁進了一步。尤其是，全球3D打印行業(yè)共同聚集在一起，生產超過100萬個面罩，對于實現(xiàn)3D打印分布式制造具有巨大的里程碑意義。為了人類的利益，同行和競爭對手之間進行合作，也表明該技術具有大規(guī)模應用的真正價值。

就我們自己而言，我們最近宣布的對Origin的收購是3D打印業(yè)務增長的關鍵里程碑。這家初創(chuàng)公司的軟件驅動和云連接3D打印系統(tǒng)，可以幫助我們實現(xiàn)成千上萬個零件的制造。2021年，將P3技術大規(guī)模推向市場將是一件大事。對于工業(yè)設計師而言，能夠直接從3D渲染軟件轉換為完整、準確的顏色和紋理的3D打印。過去通常需要1-3周的時間才能獲得高度逼真的最終原型，現(xiàn)在到了晚上，你可以在家里或者辦公室里打印。改變了游戲規(guī)則。尤其是對于消費品公司來說，要把產品快速推向市場面臨著很大壓力，Stratasys和KeyShot使得它變得容易得多。

最后，令人驚訝的是，美國空軍第一次為2020年10月舉行的先進制造業(yè)大賽提供了100萬美元的獎金，以關鍵任務方式使用3D打印來改善他們的生產能力。

• EOS - 北美總裁 - Glynn Fletcher
  

坦率地說，大家都很討厭2020年。盡管如此，增材制造行業(yè)確實已經實現(xiàn)了重大創(chuàng)新、行業(yè)整合和增長，支持新冠大流行的救治工作。出現(xiàn)不少新材料、軟件改進以及數(shù)十個業(yè)務和技術聯(lián)盟。這些創(chuàng)新使3D打印成為主流，不僅從快速的原型角度，而且從完整的生產角度向世界展示了技術的潛力。

“分布式生產”，人們對此概念有了更加普遍的認識，并增加了這種方式的使用。這是企業(yè)使用地理分散的制造設施網(wǎng)絡（由IT協(xié)調）進行分散生產的一種形式。分布式生產已成為大流行期間3D打印的一種重要手段，具有提高供應鏈透明度、提高生產靈活性、降低倉儲和運輸成本，輕松適應產品以滿足個人或地區(qū)需求的能力。隨著綠色可持續(xù)性的趨勢，由于3D打印減少產品的碳排放，將繼續(xù)成為2021年的熱點話題。

• 惠普公司 - 3D打印技術、運營和金屬主管 - Ramon Pastor
  

COVID-19大流行，是3D打印的分水嶺。通過與全球合作伙伴和客戶網(wǎng)絡的合作，我們迅速開展工作，交付了超過500萬個個人防護設備（PPE）零件，以滿足緊急需求。隨著行業(yè)的合作，我們獲得了很多經驗教訓，并期望隨著經濟的重新開放，社會環(huán)境發(fā)生好轉，3D打印將加速發(fā)展。危機時期常?？梢源碳?chuàng)新并促進行動。我們預計，數(shù)字化制造將在未來會越來越火。另外，我們還看到了跨行業(yè)的跨越式發(fā)展。例如，眼鏡蛇高爾夫 通過向產品個性化的快速轉變以生產同類產品中的第一個3D打印推桿，來釋放運動的新紀元。SmileDirectClub使用3D打印定制產品來數(shù)字化制造價值120億美元的牙齒矯正行業(yè)，加速了大規(guī)模定制的應用。

新的數(shù)字制造軟件創(chuàng)新，正在提供工具和基礎架構，以實現(xiàn)大規(guī)模生產，從而提高生產率。正如我們在2020年10月宣布的那樣，惠普在復雜3D打印工作流程和大規(guī)模增材制造車間的管理和自動化方面取得了重大進步。

最后，這種大規(guī)模的轉型，將讓制造業(yè)更具可持續(xù)性，因為本地化制造，減少了運輸和運輸相關的二氧化碳，減少了塑料的使用，提高了可回收性，以及對更多創(chuàng)新材料的需求，這些使公司能夠以更高效、更有效的方式進行制造。

• Holo - 聯(lián)合創(chuàng)始人，總裁兼首席戰(zhàn)略官 - Arian Aghababaie
  

2020年是充滿挑戰(zhàn)的一年，全球范圍內的制造和供應鏈系統(tǒng)受到影響，并引發(fā)了關于制造業(yè)作為多元化經濟支柱重要性的辯論。COVID-19危機，使突出了3D打印技術在增強供應鏈彈性；并在危機時刻為從呼吸機零件到鼻拭子的生產，創(chuàng)造全新的生產途徑。2020年，3D打印在工業(yè)界和政治領袖中引起重視，進入了更多的行業(yè)應用，并提升到國家制造業(yè)戰(zhàn)略的一部分。2021年的發(fā)展會更加快速。

2020年，全球3D打印上市公司中，普遍出現(xiàn)大漲。

來源：格物者

2020年新冠病毒全球大流行，給制造業(yè)帶來了巨大的改變，對科技進行研究時，可以得到一些啟示：

1、強大的遠程訪問和功能操作環(huán)境已經到來。

2、機器人和自動化，靈活性和適應性超出人們想想象。

3、增材制造在當今的制造業(yè)中占有非常重要的地位，走向了新的歷史舞臺。

知名雜志industryweek舉辦了線上圓桌會議，探討2020年增材制造行業(yè)，得到了許多行業(yè)領導者的見解。

• SCRAT3D - 創(chuàng)始人 - 賈小卜
  

2020是充滿挑戰(zhàn)的一年，然而當處在上升期的3D打印行業(yè)遇到新冠，反而迎來了機遇。這只#未來科技#是一個爆發(fā)點，傳統(tǒng)制造的劣勢早已為3D打印打開了大門。無論是工業(yè)還是民用，醫(yī)療還是運動，各個領域都出現(xiàn)了3D打印應用的趨勢。我們聚焦于此，致力于將3D打印產品端的應用拓展到更廣闊的領域，真正意義上去解決問題，服務大眾。在不斷降低的成本和優(yōu)化的材料性能的加持下，相信3D打印將大有可為。

• GE Additive - 工程和技術總經理 - Chris Schuppe
  

3D打印和更廣泛的增材制造行業(yè)，在全球對COVID-19的響應中所扮演的角色，無論是打印口罩、呼吸器部件、開門器還是拭子，主流媒體和公眾都看到了，在供應鏈遭受破壞時，3D打印體現(xiàn)出深刻而積極的影響。

3D打印在太空應用中更加普及。幾乎每個主要的火箭制造商都在使用某種形狀或形式的金屬3D打印。隨著太空競賽越演越烈，3D打印會繼續(xù)擴大應用。

航空發(fā)動機GE9X引擎，代表了通用航空第二代3D打印技術的應用。使用金屬材料（CoCr，Al-Si-7Mg，TiAl等），通過DMLM和EBM金屬3D打印技術，制造的300多個零件顯示了應用于開發(fā)產品的潛力。

• 3D Systems - 行業(yè)應用開發(fā)副總裁 - Patrick Dunne
  

2020年關鍵里程碑是，傳統(tǒng)制造的工業(yè)廠商，加速應用3D打印技術來制造零件?，F(xiàn)在，我們可以看到噴氣發(fā)動機、火箭發(fā)動機、戰(zhàn)斗機和一級方程式賽車的關鍵零件，包括其他任何重視最大化性能的行業(yè)。另外，包括整形外科植入物、硅晶片工具以及高精度科學儀器，例如CT掃描儀，甚至是用于CERN大型強子對撞機的低溫冷卻回路。增材制造引發(fā)了設計和產品優(yōu)化方面的一場革命。

• Velo3D - 首席執(zhí)行官兼創(chuàng)始人 - Benny Buller
  

Covid-19大流行，讓人們發(fā)現(xiàn)，供應鏈靈活性方面存在很大差距，特別是在敏捷和本地化制造上。它還強調了金屬增材制造作為生產解決方案的優(yōu)缺點；缺陷主要是由于它無法生產非3D打印設計的零件。正如這場疫情所表明的那樣，很多情況下沒有時間為3D打印重新設計零件。在沒有太多準備的突發(fā)情況下，快速啟動直接生產零件變得尤為重要。人們有這樣的認識，是一個重要的里程碑，它將引領將來采用功能更強大、更可靠的金屬增材制造解決方案。

• Desktop Metal - 首席技術官兼聯(lián)合創(chuàng)始人 - Jonah Myerberg
  

首先是速度和生產?，F(xiàn)在，粘合劑噴射技術的速度和生產率遠遠優(yōu)于其他金屬3D打印技術，可以與傳統(tǒng)的基于工具的壓鑄和金屬注射成型（MIM）相媲美。當增加零件的復雜性和設計靈活性變得至關重要時，從成本效益的角度來看，粘結劑噴射是制造的唯一解決方案。此外，客戶直接從數(shù)字工具而不是物理工具制造零件的能力，以及在質量控制和設計變更上閉環(huán)的能力，一旦客戶開始為3D打印設計零件，就再也不會回去過去的老路了。

第二，質量和可重復性。當今的3D打印機更具可重復性和可預測性。通過使用數(shù)字孿生和精確的過程建模，我們現(xiàn)在能夠很好地模擬3D打印的物理過程，讓我們完全理解并可以預測。閉環(huán)3D打印，可以調整并交付規(guī)模生產所需的公差。我們看到，與同等的壓鑄或砂鑄零件相比，性能有所改善，公差要比從模具工藝的公差要好。

• Stratasys - 美洲區(qū)總裁 - Rich Garrity
  

由于新冠大流行，從技術上講，今年可能有所放緩，但從市場上說，我們確實向前邁進了一步。尤其是，全球3D打印行業(yè)共同聚集在一起，生產超過100萬個面罩，對于實現(xiàn)3D打印分布式制造具有巨大的里程碑意義。為了人類的利益，同行和競爭對手之間進行合作，也表明該技術具有大規(guī)模應用的真正價值。

就我們自己而言，我們最近宣布的對Origin的收購是3D打印業(yè)務增長的關鍵里程碑。這家初創(chuàng)公司的軟件驅動和云連接3D打印系統(tǒng)，可以幫助我們實現(xiàn)成千上萬個零件的制造。2021年，將P3技術大規(guī)模推向市場將是一件大事。對于工業(yè)設計師而言，能夠直接從3D渲染軟件轉換為完整、準確的顏色和紋理的3D打印。過去通常需要1-3周的時間才能獲得高度逼真的最終原型，現(xiàn)在到了晚上，你可以在家里或者辦公室里打印。改變了游戲規(guī)則。尤其是對于消費品公司來說，要把產品快速推向市場面臨著很大壓力，Stratasys和KeyShot使得它變得容易得多。

最后，令人驚訝的是，美國空軍第一次為2020年10月舉行的先進制造業(yè)大賽提供了100萬美元的獎金，以關鍵任務方式使用3D打印來改善他們的生產能力。

• EOS - 北美總裁 - Glynn Fletcher
  

坦率地說，大家都很討厭2020年。盡管如此，增材制造行業(yè)確實已經實現(xiàn)了重大創(chuàng)新、行業(yè)整合和增長，支持新冠大流行的救治工作。出現(xiàn)不少新材料、軟件改進以及數(shù)十個業(yè)務和技術聯(lián)盟。這些創(chuàng)新使3D打印成為主流，不僅從快速的原型角度，而且從完整的生產角度向世界展示了技術的潛力。

“分布式生產”，人們對此概念有了更加普遍的認識，并增加了這種方式的使用。這是企業(yè)使用地理分散的制造設施網(wǎng)絡（由IT協(xié)調）進行分散生產的一種形式。分布式生產已成為大流行期間3D打印的一種重要手段，具有提高供應鏈透明度、提高生產靈活性、降低倉儲和運輸成本，輕松適應產品以滿足個人或地區(qū)需求的能力。隨著綠色可持續(xù)性的趨勢，由于3D打印減少產品的碳排放，將繼續(xù)成為2021年的熱點話題。

• 惠普公司 - 3D打印技術、運營和金屬主管 - Ramon Pastor
  

COVID-19大流行，是3D打印的分水嶺。通過與全球合作伙伴和客戶網(wǎng)絡的合作，我們迅速開展工作，交付了超過500萬個個人防護設備（PPE）零件，以滿足緊急需求。隨著行業(yè)的合作，我們獲得了很多經驗教訓，并期望隨著經濟的重新開放，社會環(huán)境發(fā)生好轉，3D打印將加速發(fā)展。危機時期常?？梢源碳?chuàng)新并促進行動。我們預計，數(shù)字化制造將在未來會越來越火。另外，我們還看到了跨行業(yè)的跨越式發(fā)展。例如，眼鏡蛇高爾夫 通過向產品個性化的快速轉變以生產同類產品中的第一個3D打印推桿，來釋放運動的新紀元。SmileDirectClub使用3D打印定制產品來數(shù)字化制造價值120億美元的牙齒矯正行業(yè)，加速了大規(guī)模定制的應用。

新的數(shù)字制造軟件創(chuàng)新，正在提供工具和基礎架構，以實現(xiàn)大規(guī)模生產，從而提高生產率。正如我們在2020年10月宣布的那樣，惠普在復雜3D打印工作流程和大規(guī)模增材制造車間的管理和自動化方面取得了重大進步。

最后，這種大規(guī)模的轉型，將讓制造業(yè)更具可持續(xù)性，因為本地化制造，減少了運輸和運輸相關的二氧化碳，減少了塑料的使用，提高了可回收性，以及對更多創(chuàng)新材料的需求，這些使公司能夠以更高效、更有效的方式進行制造。

• Holo - 聯(lián)合創(chuàng)始人，總裁兼首席戰(zhàn)略官 - Arian Aghababaie
  

2020年是充滿挑戰(zhàn)的一年，全球范圍內的制造和供應鏈系統(tǒng)受到影響，并引發(fā)了關于制造業(yè)作為多元化經濟支柱重要性的辯論。COVID-19危機，使突出了3D打印技術在增強供應鏈彈性；并在危機時刻為從呼吸機零件到鼻拭子的生產，創(chuàng)造全新的生產途徑。2020年，3D打印在工業(yè)界和政治領袖中引起重視，進入了更多的行業(yè)應用，并提升到國家制造業(yè)戰(zhàn)略的一部分。2021年的發(fā)展會更加快速。

2020年，全球3D打印上市公司中，普遍出現(xiàn)大漲。

來源：格物者