2015年，受到“大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新”的感染 ，盧樂成參加了中美青年創(chuàng)客大賽，并獲得了獎牌，同時得到了廈門大學的贊助包括辦公場地和啟動資金。時隔一年，廈門智創(chuàng)誠科技有限公司成立，主要專注于陶泥3D打印機研發(fā)和生產。

隨著5年的發(fā)展，公司不斷發(fā)展壯大，逐步形成了陶泥3D打印，混凝土3D打印及軟質材料等業(yè)務的協(xié)同發(fā)展，已獲評為國家級高新技術企業(yè)，申報了發(fā)明專利1項，獲得授權實用新型專利14項，取得軟著作權3項。

3D打印資源庫第二期企業(yè)專訪——廈門智創(chuàng)誠科技有限公司，CEO盧樂成。

在交談中，他告訴資源庫，再過幾年就能看到智能化的3D打印陶瓷工廠，在那里可以高效率低成本的批量生產陶瓷，實現(xiàn)陶瓷產品數(shù)字化、精細化，一場前所未有的技術革命將改變陶瓷的生產流程。

據(jù)盧樂成介紹，現(xiàn)在陶泥3D打印在國內更多的合作于全國各大工藝美院、中高職設計院校、高校內的材料研究所以及陶瓷工廠等。目前公司主營的陶泥3D打印機共有5款，最大成型尺寸：500mm×500mm×700mm（高），可打印陶泥、碳化硅、大漆、PU等軟質材料；混泥土3D打印機有2款，其中最大成型尺寸：500mm×450mm×700mm（高），可打印混凝土等軟質材料。

當問到智創(chuàng)誠的陶泥打印機有什么特點優(yōu)勢時，盧樂成回答說：“快速，準確，易于使用，它是同類產品中最經(jīng)濟實惠的打印機。擠出控制：遠端空壓送料，近端螺桿精確控制噴頭流量。兩者協(xié)調配合，即走即停，出料無延遲、無遺漏。產品結構：采用平臺沉降結構更穩(wěn)定、噴頭組件采用全金屬結構，同時支持斷電續(xù)打，斷料時自動檢測并報警，加料后可繼續(xù)打印?！?/div>

與傳統(tǒng)的FDM熔融沉積成型相比，陶瓷熔融沉積成型技術的特點是直接使用現(xiàn)成的陶泥，揉成合適的軟度，通過計算機控制層層疊加打印而成，然后自然陰干后，放入窯爐中燒制成瓷。

談及制陶，我們都知道這個過程大概需要拉坯、干燥、畫坯、上釉、燒窯等若干工序，而且很多工序都需要專業(yè)的師傅手工操作。而且限于工藝的因素很難實現(xiàn)一些復雜的幾何形狀，比如空心、螺紋等。而相比于傳統(tǒng)的制造技術，3D打印技術具有高效率、制造快、無?；⒖蓮碗s化等優(yōu)勢。

也就是看到了這點，盧樂成希望在接下來的幾年可以加強和陶瓷工廠的合作，一起推出現(xiàn)代化的3D打印陶瓷工廠。通過智能化，數(shù)字化批量生產低成本的陶瓷制品，解放想象力，提高自由度，讓更高端的陶瓷也能進入平常百姓家。

資源庫：“請分享下對未來的憧憬以及接下來的計劃”

盧樂成：“其實我們還是很看好陶泥3D打印機這個細分領域，也會加大研發(fā)的投入，把現(xiàn)有的設備進行不斷地升級迭代，做出穩(wěn)定好用的自動化產品，獲得更多的用戶訂單。明年年初我們還將推出一款全新的平民化小機型，更適合大眾市場，將在kickstarter網(wǎng)站上進行眾籌。相信隨著3d打印的發(fā)展，未來會越來越好?！?/div>

資源庫：“作為在3D打印行業(yè)創(chuàng)業(yè)了5年的老兵，能不能給我們初創(chuàng)企業(yè)一些建議？”

盧樂成：“從自己的擅長出發(fā)，在市場中找到空白，并發(fā)揮自己的優(yōu)勢；要能盡快地盈利，兼顧長遠和當下才能走遠；多收集市場信息，要及時改變，不能埋頭苦干，研發(fā)跟著客戶需求走。最后就是，要堅持自己，要有緊迫感，持續(xù)研發(fā)，擴大優(yōu)勢，才能生存?！?/div>

從2013年3D打印在國內開始爆發(fā)，已經(jīng)有很多創(chuàng)業(yè)者在這個新領域進行了不同的嘗試。早期選擇普通FDM技術的設備廠家大大小小有上百家，8年的大浪淘沙現(xiàn)在只剩下十幾家了，很多都無法堅持下來，我們也忘記了他們還曾經(jīng)存在。

《格局》中的眾利勿為，眾爭勿往，還是值得我們去品味。廈門智創(chuàng)誠選擇陶泥3D打印機這條差異化路線，在現(xiàn)在看來是明智的選擇，尤其對一家初創(chuàng)企業(yè)來說。

2015年，受到“大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新”的感染 ，盧樂成參加了中美青年創(chuàng)客大賽，并獲得了獎牌，同時得到了廈門大學的贊助包括辦公場地和啟動資金。時隔一年，廈門智創(chuàng)誠科技有限公司成立，主要專注于陶泥3D打印機研發(fā)和生產。

隨著5年的發(fā)展，公司不斷發(fā)展壯大，逐步形成了陶泥3D打印，混凝土3D打印及軟質材料等業(yè)務的協(xié)同發(fā)展，已獲評為國家級高新技術企業(yè)，申報了發(fā)明專利1項，獲得授權實用新型專利14項，取得軟著作權3項。

3D打印資源庫第二期企業(yè)專訪——廈門智創(chuàng)誠科技有限公司，CEO盧樂成。

在交談中，他告訴資源庫，再過幾年就能看到智能化的3D打印陶瓷工廠，在那里可以高效率低成本的批量生產陶瓷，實現(xiàn)陶瓷產品數(shù)字化、精細化，一場前所未有的技術革命將改變陶瓷的生產流程。

據(jù)盧樂成介紹，現(xiàn)在陶泥3D打印在國內更多的合作于全國各大工藝美院、中高職設計院校、高校內的材料研究所以及陶瓷工廠等。目前公司主營的陶泥3D打印機共有5款，最大成型尺寸：500mm×500mm×700mm（高），可打印陶泥、碳化硅、大漆、PU等軟質材料；混泥土3D打印機有2款，其中最大成型尺寸：500mm×450mm×700mm（高），可打印混凝土等軟質材料。

當問到智創(chuàng)誠的陶泥打印機有什么特點優(yōu)勢時，盧樂成回答說：“快速，準確，易于使用，它是同類產品中最經(jīng)濟實惠的打印機。擠出控制：遠端空壓送料，近端螺桿精確控制噴頭流量。兩者協(xié)調配合，即走即停，出料無延遲、無遺漏。產品結構：采用平臺沉降結構更穩(wěn)定、噴頭組件采用全金屬結構，同時支持斷電續(xù)打，斷料時自動檢測并報警，加料后可繼續(xù)打印?！?/div>

與傳統(tǒng)的FDM熔融沉積成型相比，陶瓷熔融沉積成型技術的特點是直接使用現(xiàn)成的陶泥，揉成合適的軟度，通過計算機控制層層疊加打印而成，然后自然陰干后，放入窯爐中燒制成瓷。

談及制陶，我們都知道這個過程大概需要拉坯、干燥、畫坯、上釉、燒窯等若干工序，而且很多工序都需要專業(yè)的師傅手工操作。而且限于工藝的因素很難實現(xiàn)一些復雜的幾何形狀，比如空心、螺紋等。而相比于傳統(tǒng)的制造技術，3D打印技術具有高效率、制造快、無?；⒖蓮碗s化等優(yōu)勢。

也就是看到了這點，盧樂成希望在接下來的幾年可以加強和陶瓷工廠的合作，一起推出現(xiàn)代化的3D打印陶瓷工廠。通過智能化，數(shù)字化批量生產低成本的陶瓷制品，解放想象力，提高自由度，讓更高端的陶瓷也能進入平常百姓家。

資源庫：“請分享下對未來的憧憬以及接下來的計劃”

盧樂成：“其實我們還是很看好陶泥3D打印機這個細分領域，也會加大研發(fā)的投入，把現(xiàn)有的設備進行不斷地升級迭代，做出穩(wěn)定好用的自動化產品，獲得更多的用戶訂單。明年年初我們還將推出一款全新的平民化小機型，更適合大眾市場，將在kickstarter網(wǎng)站上進行眾籌。相信隨著3d打印的發(fā)展，未來會越來越好?！?/div>

資源庫：“作為在3D打印行業(yè)創(chuàng)業(yè)了5年的老兵，能不能給我們初創(chuàng)企業(yè)一些建議？”

盧樂成：“從自己的擅長出發(fā)，在市場中找到空白，并發(fā)揮自己的優(yōu)勢；要能盡快地盈利，兼顧長遠和當下才能走遠；多收集市場信息，要及時改變，不能埋頭苦干，研發(fā)跟著客戶需求走。最后就是，要堅持自己，要有緊迫感，持續(xù)研發(fā)，擴大優(yōu)勢，才能生存?！?/div>

從2013年3D打印在國內開始爆發(fā)，已經(jīng)有很多創(chuàng)業(yè)者在這個新領域進行了不同的嘗試。早期選擇普通FDM技術的設備廠家大大小小有上百家，8年的大浪淘沙現(xiàn)在只剩下十幾家了，很多都無法堅持下來，我們也忘記了他們還曾經(jīng)存在。

《格局》中的眾利勿為，眾爭勿往，還是值得我們去品味。廈門智創(chuàng)誠選擇陶泥3D打印機這條差異化路線，在現(xiàn)在看來是明智的選擇，尤其對一家初創(chuàng)企業(yè)來說。