我國的3D打印技術(shù)日漸成熟,在航空航天、汽車、醫(yī)療、教育、電子消費、文保、珠寶等領(lǐng)域均得到了越來越廣泛的應(yīng)用,并不斷深化。近幾年,3D打印技術(shù)在個性化定制、復(fù)雜結(jié)構(gòu)部件制備、便捷零部件更新迭代等方面表現(xiàn)出顯著優(yōu)勢。
某生物科技公司一直采購進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行自動化生產(chǎn),其設(shè)備易損件備件采購成本高,周期長,嚴(yán)重影響了企業(yè)自動化設(shè)備產(chǎn)能,特別是近幾年疫情的影響,更加加劇了在采購周期和成本方面的困難。為了優(yōu)化此裝備中易損替換件,該企業(yè)了解到3D打印在便捷零部件更新迭代方面有明顯的優(yōu)勢。
01 — 3D打印的便捷性
3D打印技術(shù)可直接通過計算機(jī)輔助設(shè)計生成任何形狀的零件,并通過3D打印進(jìn)行零部件生產(chǎn)。陜西非凡士通過三維技術(shù)手段,1:1還原原始尺寸,復(fù)原該零件。并生產(chǎn)所需備件,滿足產(chǎn)品性能要求及外觀要求等。
灌裝自動化產(chǎn)線設(shè)備上的封口零件之一
該零件用于在灌裝時固定瓶口位置,達(dá)到精準(zhǔn)灌裝的目的。
02 —
3D打印工藝流程
非凡士工程師通過高精度三維掃描(其三維掃描設(shè)備精度可達(dá)到微米級)+正逆向設(shè)計建模取得零部件3D數(shù)據(jù)后,根據(jù)該零部件的特性采用Rigid20材料進(jìn)行打印, 經(jīng)過2個多小時打印出產(chǎn)品模型。
高精度三維掃描模型
零部件對比圖
首次試裝后發(fā)現(xiàn)原有版本存在設(shè)計缺陷,再利用正逆向設(shè)計,優(yōu)化部分尺寸及角度參數(shù),調(diào)整缺陷,快速改型,達(dá)到了快速生產(chǎn)的目的,并很快運用到實際中。
03 —
成本分析
該生物科技公司采用3D打印配件之后,生產(chǎn)成本大幅度降低,采購周期大幅度縮短,且改型之后該設(shè)備零部件強(qiáng)度顯著提升,使用壽命周期延長,確保生產(chǎn)安全化和品質(zhì)安全化。
成本和時間對比圖
國內(nèi)3D打印產(chǎn)業(yè)增長迅速,技術(shù)較為成熟。3D打印技術(shù)的普及,使得快速成形技術(shù)不僅在設(shè)計早期驗證產(chǎn)品裝配可行性,還能及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計差錯,縮短開發(fā)周期,降低研發(fā)成本,讓企業(yè)打造出更出色的產(chǎn)品。
來源:非凡士 |
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