3D打印經過多年的發(fā)展已進入到“百花齊放”的階段，深耕于不同賽道的公司陸續(xù)就要交成績單了。今天我們來聊一聊眼鏡這個細分領域，事實上并不是每一個人都可以在傳統(tǒng)眼鏡中獲得視覺光學匹配的眼鏡，有相當一部分的用戶群體找不到合適的眼鏡，而只能被動地使用一副“半成品”眼鏡。

市場有痛點，就意味著有機遇。隨著科技的進步，尤其是通過3D掃描+3D打印的技術結合，個性化定制眼鏡的數(shù)字化時代也隨之而來。為了更深層次的了解3D打印眼鏡市場，2022年1月我們對南京伯睿琦光學科技有限公司創(chuàng)始人/CEO，殷昊東進行了采訪。

殷昊東，2016年創(chuàng)辦佩極（BRAGI）3D打印定制眼鏡品牌。90后，本科畢業(yè)于華南理工大學，中途從美國休學歸國創(chuàng)業(yè)?！芭鍢O”譯自“Bragi”，“Bragi”源于北歐神話中奧丁與女巨人之子——藝術與詩歌之神， 中文“佩極”寓意“極致佩戴”的體驗。截至目前佩極已經在全球10多個國家擁有800多家加盟門店，為消費者提供了60000多副定制眼鏡。

往往要做的事情，就是從自己開始

當資源庫問他是如何想到創(chuàng)辦佩極（BRAGI）的，殷昊東表示，其實最早是因為自己頭圍比較大，度數(shù)偏高，在眼鏡店很難配到合適的眼鏡。就是這樣一個痛點，讓他在接觸3D打印后萌生了做定制眼鏡這件事。

2016年美國硅谷有一個3D打印定制眼鏡的眾籌項目取得成功，這再次給了我很大的鼓舞；同時期歐洲一些專業(yè)的眼鏡品牌也在使用3D打印，這三方面因素最終促使我下決心去做3D打印眼鏡這個事。

眼鏡需要柔性制造，3D打印很適合

相比于傳統(tǒng)的眼鏡，真正的可定制化是佩極（BRAGI）最大的不同。通過3D打印柔性化生產能力，可以實現(xiàn)眼鏡的批量個性化定制，而傳統(tǒng)行業(yè)雖然也可以做定制，比如板材或者金屬材料；但是他們做不了批量化定制，無論是時間還是成本都不具備可行性。傳統(tǒng)眼鏡店的產品以預成品為主，而佩極獨特的三維模擬試戴，可以讓門店無需庫存減輕資金壓力，又能讓顧客體驗到各種不同鏡框和顏色搭配的試戴效果。

但3D打印眼鏡也并不是無所不能，殷昊東說到，“受制于材料的限制，無論是其性能，種類，外觀目前可選項相對來說比較局限，目前佩極使用的材料主要是2種，一種是德國EOS的尼龍材料，還有一種是國內清鋒科技的樹脂材料。現(xiàn)在面對最大的挑戰(zhàn)就是材料，如果這個能得到突破，未來將有更多的人會選擇定制。”

那么3D打印定制眼鏡具體是什么樣的流程？殷昊東向我們描述了一位顧客走進眼鏡店，通過佩極「魔鏡」，掃描生成3D面部相關數(shù)據(jù)。再通過虛擬試戴所有框型，查看上臉效果；同時，驗光師會根據(jù)你的視光參數(shù)，給出選配建議。接著設計系統(tǒng)會根據(jù)采集的面部模型，對鏡框進行精確參數(shù)化設計，以達到「量臉定制」。最后通過3D打印制作及后處理、組裝。下單后等待8-10天，就可以得到一副專屬的定制眼鏡。

對接B端眼鏡店，服務于C端用戶

殷昊東介紹，目前的商業(yè)模式是和B端合作，把產品賣給C端用戶。線下的眼鏡店、視光中心、眼科醫(yī)院等售賣眼鏡的場所通過付費開戶的方式引入佩極（BRAGI），然后我們提供三維掃描儀，智慧大屏，還有眼鏡的樣品等硬件，再對相關人員進行培訓操作。線下門店通過系統(tǒng)進行下單，我們對客戶的鏡框進行設計打印發(fā)貨。同時我們也會借助代理商的模式去更快地發(fā)展線下門店，讓我們的品牌觸及到更多的消費者。

經過5年多的產品迭代更新，目前佩極定制眼鏡的產品線也發(fā)展至成人定制、兒童矯正、太陽鏡3大類9大系列80個款式，19款配色，可以滿足各類人群各類場景需求。

現(xiàn)在只做了一半，目標是整鏡定制

當被問到佩極在行業(yè)所處的位置時，殷昊東自信的告訴資源庫，目前是他們在引領3D打印眼鏡定制這個細分市場，無論是從軟件開發(fā)、產品設計、生產工藝、銷售模式等諸多方面來說，他們都是起著帶頭示范的作用。但是佩極也并沒有滿足于現(xiàn)狀，當問到接下來有什么創(chuàng)新時，殷昊東說，"眼鏡是人身上最適合定制的產品之一，而3D打印是能夠發(fā)揮柔性定制的生產技術，把2者進行結合，是一件很有前景的事情。我們目前通過3D打印來做鏡框，價值可能只有50分，因為現(xiàn)在只做了一副眼鏡的一半；如果把鏡框和鏡片整合做深度定制成為一個共同體，那么這樣創(chuàng)造的價值將是100分，未來也將充滿更多的想象。"

相信3D打印眼鏡終極定制并不會很遙遠，據(jù)資源庫了解，佩極已經準備好了鏡片定制的生產線，即將在2022年推出整鏡定制服務，把鏡框與鏡片結合起來。

做有價值的事情，本身就是成功

每個人都在做不同的事情，但只有那些有價值的事情才會讓我們真正開心與滿足。殷昊東表示他們不足50人的團隊，每個人做事都非常的幸福，做有價值的事情某種程度上來說就已經成功了，我們的成就感在于做的產品是創(chuàng)新的，并為行業(yè)和客戶提供了價值。

通過早期的多輪融資，產品研發(fā)的不斷投入和市場的開拓，從今年開始公司已取得盈利，每年的銷售額也是接近100%的增長，這可以定位于目前公司層面上的成功。接下來，希望把鏡片和鏡框定制的全新模式成功打入到市場，并成為這個細分領域的領頭羊，這就是接下來的目標。

當采訪的最后，資源庫問殷昊東還有什么想要表達的，他回答到：“我認為應該把3D打印當作一種工具而不是噱頭，發(fā)揮自己的創(chuàng)新去開發(fā)真正可落地的應用，滿足定制化需求，而不是把為了做3D打印這個行業(yè)而3D打印，更應該是借助3D打印與數(shù)字化結合的優(yōu)勢去拓寬某個細分領域。”

正如文章開頭所說的，3D打印發(fā)展到今天，已經有不少的公司殺出了重圍，找到了自己的定位，成為了佼佼者。但是不要遺忘了每位創(chuàng)業(yè)者前期經受的痛苦，無論是找融資，還是跑市場，再或者是做研發(fā)，其實只要其中某個方面沒有做好，都意味著你不會是最終留下來的那個。因為你給自己定的目標就是做有價值的事，你不愿意只做追隨者，那么就必然要經歷黎明前的黑暗。

訪談結束，資源庫又問了殷昊東，做這件事難不難，他陳述了種種的不易，多次提到“很痛苦”。痛苦就是創(chuàng)業(yè)的滋味，從0到1的代價，也是最終走向成功的墊腳石。

3D打印經過多年的發(fā)展已進入到“百花齊放”的階段，深耕于不同賽道的公司陸續(xù)就要交成績單了。今天我們來聊一聊眼鏡這個細分領域，事實上并不是每一個人都可以在傳統(tǒng)眼鏡中獲得視覺光學匹配的眼鏡，有相當一部分的用戶群體找不到合適的眼鏡，而只能被動地使用一副“半成品”眼鏡。

市場有痛點，就意味著有機遇。隨著科技的進步，尤其是通過3D掃描+3D打印的技術結合，個性化定制眼鏡的數(shù)字化時代也隨之而來。為了更深層次的了解3D打印眼鏡市場，2022年1月我們對南京伯睿琦光學科技有限公司創(chuàng)始人/CEO，殷昊東進行了采訪。

殷昊東，2016年創(chuàng)辦佩極（BRAGI）3D打印定制眼鏡品牌。90后，本科畢業(yè)于華南理工大學，中途從美國休學歸國創(chuàng)業(yè)?！芭鍢O”譯自“Bragi”，“Bragi”源于北歐神話中奧丁與女巨人之子——藝術與詩歌之神， 中文“佩極”寓意“極致佩戴”的體驗。截至目前佩極已經在全球10多個國家擁有800多家加盟門店，為消費者提供了60000多副定制眼鏡。

往往要做的事情，就是從自己開始

當資源庫問他是如何想到創(chuàng)辦佩極（BRAGI）的，殷昊東表示，其實最早是因為自己頭圍比較大，度數(shù)偏高，在眼鏡店很難配到合適的眼鏡。就是這樣一個痛點，讓他在接觸3D打印后萌生了做定制眼鏡這件事。

2016年美國硅谷有一個3D打印定制眼鏡的眾籌項目取得成功，這再次給了我很大的鼓舞；同時期歐洲一些專業(yè)的眼鏡品牌也在使用3D打印，這三方面因素最終促使我下決心去做3D打印眼鏡這個事。

眼鏡需要柔性制造，3D打印很適合

相比于傳統(tǒng)的眼鏡，真正的可定制化是佩極（BRAGI）最大的不同。通過3D打印柔性化生產能力，可以實現(xiàn)眼鏡的批量個性化定制，而傳統(tǒng)行業(yè)雖然也可以做定制，比如板材或者金屬材料；但是他們做不了批量化定制，無論是時間還是成本都不具備可行性。傳統(tǒng)眼鏡店的產品以預成品為主，而佩極獨特的三維模擬試戴，可以讓門店無需庫存減輕資金壓力，又能讓顧客體驗到各種不同鏡框和顏色搭配的試戴效果。

但3D打印眼鏡也并不是無所不能，殷昊東說到，“受制于材料的限制，無論是其性能，種類，外觀目前可選項相對來說比較局限，目前佩極使用的材料主要是2種，一種是德國EOS的尼龍材料，還有一種是國內清鋒科技的樹脂材料。現(xiàn)在面對最大的挑戰(zhàn)就是材料，如果這個能得到突破，未來將有更多的人會選擇定制。”

那么3D打印定制眼鏡具體是什么樣的流程？殷昊東向我們描述了一位顧客走進眼鏡店，通過佩極「魔鏡」，掃描生成3D面部相關數(shù)據(jù)。再通過虛擬試戴所有框型，查看上臉效果；同時，驗光師會根據(jù)你的視光參數(shù)，給出選配建議。接著設計系統(tǒng)會根據(jù)采集的面部模型，對鏡框進行精確參數(shù)化設計，以達到「量臉定制」。最后通過3D打印制作及后處理、組裝。下單后等待8-10天，就可以得到一副專屬的定制眼鏡。

對接B端眼鏡店，服務于C端用戶

殷昊東介紹，目前的商業(yè)模式是和B端合作，把產品賣給C端用戶。線下的眼鏡店、視光中心、眼科醫(yī)院等售賣眼鏡的場所通過付費開戶的方式引入佩極（BRAGI），然后我們提供三維掃描儀，智慧大屏，還有眼鏡的樣品等硬件，再對相關人員進行培訓操作。線下門店通過系統(tǒng)進行下單，我們對客戶的鏡框進行設計打印發(fā)貨。同時我們也會借助代理商的模式去更快地發(fā)展線下門店，讓我們的品牌觸及到更多的消費者。

經過5年多的產品迭代更新，目前佩極定制眼鏡的產品線也發(fā)展至成人定制、兒童矯正、太陽鏡3大類9大系列80個款式，19款配色，可以滿足各類人群各類場景需求。

現(xiàn)在只做了一半，目標是整鏡定制

當被問到佩極在行業(yè)所處的位置時，殷昊東自信的告訴資源庫，目前是他們在引領3D打印眼鏡定制這個細分市場，無論是從軟件開發(fā)、產品設計、生產工藝、銷售模式等諸多方面來說，他們都是起著帶頭示范的作用。但是佩極也并沒有滿足于現(xiàn)狀，當問到接下來有什么創(chuàng)新時，殷昊東說，"眼鏡是人身上最適合定制的產品之一，而3D打印是能夠發(fā)揮柔性定制的生產技術，把2者進行結合，是一件很有前景的事情。我們目前通過3D打印來做鏡框，價值可能只有50分，因為現(xiàn)在只做了一副眼鏡的一半；如果把鏡框和鏡片整合做深度定制成為一個共同體，那么這樣創(chuàng)造的價值將是100分，未來也將充滿更多的想象。"

相信3D打印眼鏡終極定制并不會很遙遠，據(jù)資源庫了解，佩極已經準備好了鏡片定制的生產線，即將在2022年推出整鏡定制服務，把鏡框與鏡片結合起來。

做有價值的事情，本身就是成功

每個人都在做不同的事情，但只有那些有價值的事情才會讓我們真正開心與滿足。殷昊東表示他們不足50人的團隊，每個人做事都非常的幸福，做有價值的事情某種程度上來說就已經成功了，我們的成就感在于做的產品是創(chuàng)新的，并為行業(yè)和客戶提供了價值。

通過早期的多輪融資，產品研發(fā)的不斷投入和市場的開拓，從今年開始公司已取得盈利，每年的銷售額也是接近100%的增長，這可以定位于目前公司層面上的成功。接下來，希望把鏡片和鏡框定制的全新模式成功打入到市場，并成為這個細分領域的領頭羊，這就是接下來的目標。

當采訪的最后，資源庫問殷昊東還有什么想要表達的，他回答到：“我認為應該把3D打印當作一種工具而不是噱頭，發(fā)揮自己的創(chuàng)新去開發(fā)真正可落地的應用，滿足定制化需求，而不是把為了做3D打印這個行業(yè)而3D打印，更應該是借助3D打印與數(shù)字化結合的優(yōu)勢去拓寬某個細分領域。”

正如文章開頭所說的，3D打印發(fā)展到今天，已經有不少的公司殺出了重圍，找到了自己的定位，成為了佼佼者。但是不要遺忘了每位創(chuàng)業(yè)者前期經受的痛苦，無論是找融資，還是跑市場，再或者是做研發(fā)，其實只要其中某個方面沒有做好，都意味著你不會是最終留下來的那個。因為你給自己定的目標就是做有價值的事，你不愿意只做追隨者，那么就必然要經歷黎明前的黑暗。

訪談結束，資源庫又問了殷昊東，做這件事難不難，他陳述了種種的不易，多次提到“很痛苦”。痛苦就是創(chuàng)業(yè)的滋味，從0到1的代價，也是最終走向成功的墊腳石。