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山特維克推出可3D打印成耐用部件的新型硬質(zhì)合金 

2022-04-14 17:35
2022年4月14日,資源庫獲悉,瑞典跨國工程公司山特維克宣布開發(fā)一種新型可3D打印的硬質(zhì)合金。該材料以前僅用于通過其他技術(shù)進行制造,具有獨特堅韌的鈷和碳化鎢基體結(jié)構(gòu),能夠滿足苛刻應(yīng)用特性零件所需的耐用性。

山特維克表示,通過內(nèi)部開發(fā)的工藝,它現(xiàn)在已經(jīng)研制了一種新的硬質(zhì)合金粉末,它可以更快地被3D打印成比其他鋼或合金生產(chǎn)的零件壽命“長達20倍”的物體。

事實上,在此之前,山特維克已與其子公司合作,開發(fā)了3D打印超級雙相不銹鋼零件,最近,它已開始在Boliden的礦山中試用3D打印,作為提高鉆機性能的一種手段部分。
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山特維克使用其先前開發(fā)的超級雙相鋼3D打印優(yōu)化的海上葉輪,圖片來自山特維克。

“我們的粉末經(jīng)過優(yōu)化,可打印外觀精美、效果良好的組件,并且適用于實際應(yīng)用、苛刻的環(huán)境和批量生產(chǎn),”山特維克增材制造首席產(chǎn)品經(jīng)理Anders Ohlsson解釋道。 “同樣值得一提的是,3D打印硬質(zhì)合金的能力大大加快了我們的上市時間。 原型制作過去需要6到12個月,而現(xiàn)在我們的交貨時間是幾周?!?

這種粉末是通過一種未公開的“專利工藝”開發(fā)的,據(jù)說可以生產(chǎn)與以前相同的超堅固部件,同時還可以利用3D打印帶來的減少浪費和增加設(shè)計自由度。

“在您的業(yè)務(wù)中實施增材制造時,您基本上消除了所有以前的設(shè)計限制——使您能夠?qū)W⒂诟鶕?jù)運營需求和要求設(shè)計組件,而無需適應(yīng)特定的形狀或形式,”O(jiān)hlsson 補充道。“到目前為止,硬質(zhì)合金是3D打印零件中最堅硬的材料之一,即使不是最堅硬的材料。”
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使用山特維克硬質(zhì)合金3D打印的部分零件,圖片來自山特維克。

為了展示其新粉末的潛在應(yīng)用,山特維克將其3D打印應(yīng)用到了拉絲筆尖中,作為最近研發(fā)項目的一部分。據(jù)該公司稱,該部件具有閉環(huán)螺旋冷卻通道,使其能夠在保持線材干燥的同時實現(xiàn)高效冷卻,這是“如果沒有增材制造是不可能實現(xiàn)的”。
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山特維克的3D打印硬質(zhì)合金拉絲筆尖,圖片來自山特維克。

展望未來,山特維克認(rèn)為,這種材料的“極端耐用性”使其非常適合滿足“希望提高生產(chǎn)效率的行業(yè)”的需求,尤其是那些“在具有挑戰(zhàn)性的環(huán)境中運行”的行業(yè)。
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