據(jù)資源庫報道,愛普生在今年3月份推出其首臺全新螺桿擠壓Epson 工業(yè)3D打印機,正式進入3D打印?,F(xiàn)在愛普生又有了新動作,其旗下子公司Atmix正在建造一家新的金屬粉末工廠。
Atmix將回收愛普生金屬及其合作伙伴的廢料,通過金屬回收設施的處理,把廢料轉化成3D打印的合金粉末。 這背后的邏輯不僅是商業(yè)的,而且基于愛普生集團“到2050年實現(xiàn)無地下資源”的愿望。
該工廠將接收不符合規(guī)格的金屬粉末產(chǎn)品,以及來自其工廠的廢料、使用過的模具、沖模和來自愛普生及其合作伙伴的金屬廢料。該公司預計未來3年內再生金屬將占Atmix總金屬原料需求的25%。
為了生產(chǎn)粉末,該公司使用水霧化和獨特的旋轉水霧化工藝 (SWAP),可以制造非晶態(tài)金屬和非晶態(tài)磁粉。使用SWAP把熔融金屬進行高壓氣體分解,然后快速冷卻。
愛普生似乎正在向3D打印機市場邁進,它不僅發(fā)布了一臺機器,而且還發(fā)布了一種可以更廣泛采用的粉末,這將有效降低3D打印的成本。Epson 3D打印機的特點是使用扁平螺桿代替噴嘴,通過閥門協(xié)調擠出速度并在受控溫度下以高精度方式沉積材料,并可以獲得更好的層粘合力和零件強度。
同時,該獨特的擠出系統(tǒng)能夠與多種常見的第三方材料一起使用,包括金屬顆粒,環(huán)保的生物質顆粒和PEEK材料等。
將金屬廢料進行有效的回收處理,并制作成自己3D打印機可用的金屬粉末材料,這不僅是將資源進行二次利用,也減少了對環(huán)境的影響,符合公司的可持續(xù)發(fā)展路線,同時也能夠通過材料的“自產(chǎn)自銷”節(jié)約3D打印的成本。
綜合來看,愛普生不僅自己做了3D打印機,還將金屬廢料轉變成可用的3D打印材料,雖然才剛剛入局3D打印,但是相信愛普生將在3D打印領域給我們帶來更多驚喜,真正推動3D打印進一步發(fā)展。
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