近年來,3D打印應(yīng)用的熱潮正席卷全球。我們可以在很多行業(yè)都看到3D打印的身影,例如制造業(yè)中用3D打印的飛機和汽車零部件,在整形美容中使用的3D結(jié)構(gòu)模型,這無疑不在證明3D打印已向各行各業(yè)悄然滲透。
在整個供應(yīng)鏈當中,從生產(chǎn)制造到物流倉儲,3D打印都在越來越多被認可、接納并得到應(yīng)用。已經(jīng)有不少世界知名的汽車品牌在自身的供應(yīng)鏈當中,運用3D打印技術(shù)加快新品的研發(fā)和生產(chǎn),更加積極應(yīng)對市場需求的變化。
雖然,3D打印永遠無法和傳統(tǒng)批量生產(chǎn)的供應(yīng)鏈所帶來的規(guī)模經(jīng)濟效益相比,但是,伴隨著時間的推進,3D打印技術(shù)正變得更加強大和可靠,它與供應(yīng)鏈形成互補,正在深刻地推動著供應(yīng)鏈的轉(zhuǎn)型升級。 根據(jù)Gartner的數(shù)據(jù)顯示,38%的供應(yīng)鏈經(jīng)理已經(jīng)使用3D打印技術(shù),47%的供應(yīng)鏈經(jīng)理計劃在未來兩年內(nèi)開始使用3D打印技術(shù)。按此推算,兩年后,每20名供應(yīng)鏈專業(yè)人士中將有17人在其分銷網(wǎng)絡(luò)中使用3D打印技術(shù)。
如今,3D打印技術(shù)正在憑借以下六種優(yōu)勢在供應(yīng)鏈當中發(fā)揮不可或缺的作用。
一、規(guī)避外包生產(chǎn)所帶來的負面影響
在傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈模式下,企業(yè)往往需要從外部供應(yīng)商購買原材料,然后在工廠中進行大批量的生產(chǎn),再通過倉儲和分銷網(wǎng)絡(luò)配送到客戶手中。因此,企業(yè)大量的資金都用在了廠房建設(shè)、設(shè)備購買及人員配置,導(dǎo)致整個供應(yīng)鏈變得復(fù)雜,加大了企業(yè)管理的難度。出于經(jīng)濟方面的考量,數(shù)十年來,企業(yè)一直將供應(yīng)鏈外包給采用傳統(tǒng)制造方法的公司。
但是,國際貨運成本在逐年增加、貿(mào)易關(guān)稅爭端加劇,國際物流的風險和成本也在不斷上升。企業(yè)與多家供應(yīng)商、獨立承包商進行談判所需的時間,以及不同時區(qū)間的溝通問題、語言差異等因素也使得外包工作變得更加復(fù)雜。外包供應(yīng)鏈比以往任何時候都變得更加分散,使其開始失去往日的優(yōu)勢。
3D打印所帶來的端到端流程是一種成熟的生產(chǎn)模式,也是3D打印的一個關(guān)鍵優(yōu)勢。通過3D打印技術(shù),企業(yè)可以通過簡單和專業(yè)的操作軟件,將原本外包的供應(yīng)鏈實現(xiàn)自我生產(chǎn)。比如說,有的企業(yè)通過內(nèi)部的3D打印設(shè)備制作原型甚至小批量生產(chǎn),可以避免由于原型制作生產(chǎn)的外包而帶來的知識產(chǎn)權(quán)泄露的風險。
二、通過簡化供應(yīng)鏈節(jié)省時間和金錢
與外包相比,3D打印的投資回報率通常較高,簡化供應(yīng)鏈還能在其他許多方面節(jié)約成本。
1、運輸成本
從海外運輸備件或低周轉(zhuǎn)率零件產(chǎn)生的物流費用非常高,3D打印可以幫助解決這一問題。只要安裝一臺3D打印機,即可按需生產(chǎn)零件。某項研究表明,這樣可以幫助企業(yè)最多節(jié)省85%的運輸成本。
2、倉儲
過剩庫存和低周轉(zhuǎn)率零件占據(jù)了大量的倉儲空間。相關(guān)研究還表明,通過減少成品的庫存量,企業(yè)可節(jié)省17%的成本。DHL發(fā)布的報告顯示,3D打印備件可以占到一家普通公司的未使用或過剩庫存的20%以上。許多汽車制造商需要為自己生產(chǎn)的每一輛汽車儲備7-10年的備件。憑借3D打印的優(yōu)勢,工廠通過可實現(xiàn)按需生產(chǎn),不需要提前準備庫存。
3、提高利潤率
根據(jù)美國勞工統(tǒng)計局的公開數(shù)據(jù)和制造業(yè)經(jīng)濟數(shù)據(jù)估計,美國制造業(yè)的運行成本為4,258,341美元/每分鐘,利潤率僅為22,480美元/每分鐘。 因此,如果3D打印能縮短生產(chǎn)的時間,哪怕是一分鐘、一小時、一周或一個月,那么它都能對大型行業(yè)產(chǎn)生積極影響。雖然利用3D打印技術(shù)在企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)單個原型零件似乎并不能大量節(jié)省成本,但是,對那些大型制造廠而言,時間或金錢的節(jié)省效應(yīng)將會得到迅速疊加。
4、減少材料浪費
3D打印以分層的方式生產(chǎn)零件。與數(shù)控加工等減材制造方式不同,增材制造只有在需要的時候才產(chǎn)生耗材。3D打印按制造商提供的準確規(guī)格并根據(jù)需要生產(chǎn)零件或工具,因此能減少浪費。
5、減少人力需求
對于美國企業(yè)而言,海外的人工成本比美國本土工人成本要低。因此,許多制造商會將勞務(wù)外包,但如果使用3D打印,可以減少企業(yè)對勞務(wù)外包的依賴。得益于3D打印機的運行時間和可靠性已經(jīng)有所提升,而且由網(wǎng)絡(luò)啟動的機器可通過直觀的打印機管理軟件進行控制,一名經(jīng)過培訓(xùn)的工人通過3D打印就可以在工作站操控小型備件實現(xiàn)生產(chǎn)。
三、讓整個價值鏈變得更加敏捷
傳統(tǒng)供應(yīng)鏈在復(fù)雜程度日益提升的同時,響應(yīng)能力卻鮮有改善。3D打印可縮短制造周期,減少海外運輸活動,幾乎可以省去前置時間。零件的3D打印時間取決于零件的復(fù)雜程度,多以小時為單位,而不是以星期為單位。使用多臺機器可以輕松提高產(chǎn)量,滿足需求。3D打印具有的無限靈活性和強大的響應(yīng)能力,能幫助企業(yè)具備更強的競爭優(yōu)勢。隨著供應(yīng)鏈不斷向這種現(xiàn)代模式轉(zhuǎn)型,企業(yè)可以提升其他方面的效率。
四、充分利用3D打印的獨特產(chǎn)品性能
3D打印為小批量制造帶來了顯著優(yōu)勢——打破幾何形狀的限制。注塑等傳統(tǒng)生產(chǎn)手段遵循“面向制造的設(shè)計”原則,限制了產(chǎn)品形狀。而3D打印可以通過生成設(shè)計模式,更高效地設(shè)計出不規(guī)則的幾何形狀,從而改善產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性能、節(jié)省材料、縮短設(shè)計到制造的周期。
五、通過零件的按需生產(chǎn)實現(xiàn)差異化
像顛覆出租車行業(yè)的“優(yōu)步”和顛覆酒店行業(yè)的“愛彼迎”一樣,3D打印可以不斷強化消費者對供應(yīng)鏈的影響。在數(shù)字化為“需求經(jīng)濟”提供動力的大環(huán)境下,3D打印和互聯(lián)制造之間將產(chǎn)生完美的協(xié)同效應(yīng)。
零件的按需生產(chǎn)有助于制造個性化水平更高的成品或“準成品”(例如帶有個性化打印配件的服裝、帶有定制化設(shè)計的手機殼、為工人制造采用人體工程學(xué)設(shè)計的工具)。
對于傳統(tǒng)供應(yīng)鏈來說,3D打印按需生產(chǎn)的特性能夠保障產(chǎn)品的供應(yīng)。從根本上來說,3D打印機可以代替“即時”庫存。虛擬倉庫現(xiàn)在已成為一種現(xiàn)實,它可通過數(shù)字方式向最近的3D打印機發(fā)送3D模型文件。
六、提升客戶滿意度
在制造行業(yè),企業(yè)之間的競爭往往是供應(yīng)鏈之間的競爭。在企業(yè)保持最佳服務(wù)水平的前提下,將3D打印嵌入供應(yīng)鏈可以提升客戶滿意度和忠誠度。對于一家企業(yè),通過供應(yīng)鏈的改善可以實現(xiàn)面向客戶更快的反應(yīng)速度、具備解決多樣需求的應(yīng)變能力,從而為用戶帶來更好的消費體驗,讓企業(yè)在激烈的競爭中脫穎而出。
我們已經(jīng)看到,由于手機的普及,發(fā)展中國家正在淘汰固定電話。人們總是青睞更靈活、對基礎(chǔ)設(shè)施需求更少的技術(shù)。隨著工業(yè)4.0技術(shù)的普及,3D打印將會革新當前復(fù)雜的傳統(tǒng)供應(yīng)鏈模式,為整個行業(yè)帶來意想不到的變化。Ultimaker也將通過業(yè)務(wù)開發(fā)與優(yōu)秀的企業(yè)密切合作,憑借3D打印技術(shù)幫助企業(yè)改善供應(yīng)鏈,加速本地數(shù)字化制造的轉(zhuǎn)型。 來源丨Ultimaker |
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