中瑞科技自3年前推出雙激光金屬3D打印設(shè)備iSLM420D以來(lái)，受到了客戶的廣泛好評(píng)，其尺寸大、穩(wěn)定性好、成型精度高，得到了業(yè)界和客戶的認(rèn)可。

但中瑞科技并沒有停下研發(fā)的腳步，針對(duì)客戶的反饋，以及設(shè)備在金屬粉末的清粉、篩粉過(guò)程中的不便利性，中瑞科技于近日推出了全自動(dòng)粉循環(huán)金屬3D打印系統(tǒng)iSLM420DN，成型工作區(qū)尺寸高達(dá)420mm(X) × 420mm(Y) × 500mm(Z)（Z軸數(shù)據(jù)包含基板厚度）。

iSLM420DN標(biāo)配雙激光器雙振鏡，打印速度更快。并增加了粉末循環(huán)系統(tǒng)，從根本上杜絕了手動(dòng)上粉的安全隱患，減少了操作人員的勞動(dòng)量。

傳統(tǒng)的金屬3D打印設(shè)備在打印完成后，需要工人用毛刷將成品周邊的粉末集中處理，人工操作效率低，對(duì)環(huán)境有一定的污染。剩余的粉末需要過(guò)篩才能重復(fù)利用，在篩粉過(guò)程中工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大。同時(shí)篩粉過(guò)程中需要保證金屬粉末處于保護(hù)氣氛中，工作效率低。

為了解決這一痛點(diǎn)，同時(shí)不影響打印腔體的惰性氣體循環(huán)，iSLM420DN配備了AFS420真空吸篩送一體設(shè)備，無(wú)需手動(dòng)篩粉，可自動(dòng)篩分并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)粉末回收再利用，實(shí)現(xiàn)粉末處理的自動(dòng)化、智能化。同時(shí)，外掛式的設(shè)計(jì)和獨(dú)立控制系統(tǒng)，無(wú)需更換即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的改造升級(jí)。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

01
粉末循環(huán)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)吸篩送一體

功能
可實(shí)現(xiàn)舊粉回收后自動(dòng)篩分；
舊粉篩分后自動(dòng)排渣；
配套打印設(shè)備自動(dòng)化送料；
溢粉罐粉末回收且自動(dòng)篩分循環(huán)；
手套箱粉末回收且自動(dòng)篩分循環(huán)。


優(yōu)勢(shì)
1、在低氧含量下運(yùn)行吸粉、篩分、送粉功能，安全可靠，減少人工強(qiáng)度；
2、篩分后的新粉按需可自動(dòng)輸送進(jìn)配套的3D打印設(shè)備中；
3、打印過(guò)程中溢粉罐里面的粉自動(dòng)回收粉循環(huán)機(jī)上篩分再利用；
4、打印完成后成型缸里多余的粉末，可通過(guò)粉循環(huán)機(jī)的吸粉管回收到粉循環(huán)機(jī)篩分再利用，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；
5、在打印過(guò)程中，可獨(dú)立完成吸粉、篩粉、送粉功能，不再占用待機(jī)時(shí)間，提高打印機(jī)的利用率；
6、每次輸送到打印機(jī)上的粉末都經(jīng)過(guò)篩分，保證粉末質(zhì)量，可提高零件的打印質(zhì)量。

02
雙向動(dòng)態(tài)智能同步鋪粉，效率高

供粉方式采用上落粉結(jié)構(gòu)，鋪粉采用雙向動(dòng)態(tài)智能同步鋪粉方式，鋪粉更快速高效，同時(shí)也可以根據(jù)需要調(diào)整為單向鋪粉；鋪粉層厚在20um~80um內(nèi)可自動(dòng)調(diào)節(jié)；剛性刮刀和軟刮刀皆可用。

03
高精度的Z軸機(jī)構(gòu)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠

成型Z軸運(yùn)動(dòng)采用高剛性絲杠導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，附帶分辨率1um的光柵尺形成閉環(huán)控制；定位精度≤±0.015mm，重復(fù)定位精度≤±0.01mm。

04
平行風(fēng)場(chǎng)設(shè)計(jì) 成型穩(wěn)定

采用優(yōu)化的平行風(fēng)場(chǎng)設(shè)計(jì)，能同步去除成形過(guò)程中產(chǎn)生的黑煙、氧化渣及顆粒飛濺物，保持鋪粉平面的清潔，減少煙塵的上揚(yáng)和保證煙塵的去除。同時(shí)保證活性金屬粉末不被氧化，提高零件表面質(zhì)量，減少缺陷，成形效果更好更穩(wěn)定。

05
移動(dòng)式過(guò)濾筒 安全方便高效

過(guò)濾系統(tǒng)采用三級(jí)過(guò)濾除塵，過(guò)濾等級(jí)達(dá)到H13級(jí)。

濾芯安放在可移動(dòng)式濾芯桶中，更換時(shí)可將濾芯筒拆下，推行搬運(yùn)遠(yuǎn)離設(shè)備或危險(xiǎn)源，并可向?yàn)V芯筒內(nèi)注水或注油，確保更換濾芯時(shí)人員和設(shè)備的安全。濾芯具有反吹功能、延長(zhǎng)使用壽命。設(shè)備運(yùn)行時(shí)通過(guò)控制相關(guān)截止閥，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)更換過(guò)濾筒。

06
多材料參數(shù)包可選，更智能

多材料參數(shù)包可選

多零件多工藝配置

控制系統(tǒng)軟件提供多材料參數(shù)包，每種金屬材料對(duì)應(yīng)一個(gè)或多個(gè)材料參數(shù)文件。同時(shí)提供多零件多參數(shù)工藝定制，在同一次打印過(guò)程中，對(duì)于給定的金屬材料，可以在打印時(shí)為所有試樣或零件賦予不同的工藝參數(shù)，能幫助企業(yè)研發(fā)和測(cè)試新工藝或新材料。

07
視覺過(guò)程監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)（選配）

選配的視覺過(guò)程監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)，可以抓拍和記錄設(shè)備運(yùn)行時(shí)鋪粉圖像，在監(jiān)測(cè)過(guò)程中，可以根據(jù)圖像分析缺粉、起刺、卷邊等幾類缺陷，并根據(jù)缺粉狀態(tài)分析，無(wú)需人工干預(yù)，可自動(dòng)形成修復(fù)方案，進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)鋪或者暫停。

中瑞科技，智造升級(jí)！我們將不忘初心，為客戶提供自動(dòng)化、智能化的工業(yè)設(shè)備，堅(jiān)持做中國(guó)3D打印技術(shù)創(chuàng)新者。中瑞科技后續(xù)將有更多的設(shè)備產(chǎn)品，敬請(qǐng)期待！

中瑞科技自3年前推出雙激光金屬3D打印設(shè)備iSLM420D以來(lái)，受到了客戶的廣泛好評(píng)，其尺寸大、穩(wěn)定性好、成型精度高，得到了業(yè)界和客戶的認(rèn)可。

但中瑞科技并沒有停下研發(fā)的腳步，針對(duì)客戶的反饋，以及設(shè)備在金屬粉末的清粉、篩粉過(guò)程中的不便利性，中瑞科技于近日推出了全自動(dòng)粉循環(huán)金屬3D打印系統(tǒng)iSLM420DN，成型工作區(qū)尺寸高達(dá)420mm(X) × 420mm(Y) × 500mm(Z)（Z軸數(shù)據(jù)包含基板厚度）。

iSLM420DN標(biāo)配雙激光器雙振鏡，打印速度更快。并增加了粉末循環(huán)系統(tǒng)，從根本上杜絕了手動(dòng)上粉的安全隱患，減少了操作人員的勞動(dòng)量。

傳統(tǒng)的金屬3D打印設(shè)備在打印完成后，需要工人用毛刷將成品周邊的粉末集中處理，人工操作效率低，對(duì)環(huán)境有一定的污染。剩余的粉末需要過(guò)篩才能重復(fù)利用，在篩粉過(guò)程中工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大。同時(shí)篩粉過(guò)程中需要保證金屬粉末處于保護(hù)氣氛中，工作效率低。

為了解決這一痛點(diǎn)，同時(shí)不影響打印腔體的惰性氣體循環(huán)，iSLM420DN配備了AFS420真空吸篩送一體設(shè)備，無(wú)需手動(dòng)篩粉，可自動(dòng)篩分并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)粉末回收再利用，實(shí)現(xiàn)粉末處理的自動(dòng)化、智能化。同時(shí)，外掛式的設(shè)計(jì)和獨(dú)立控制系統(tǒng)，無(wú)需更換即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的改造升級(jí)。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

01
粉末循環(huán)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)吸篩送一體

功能
可實(shí)現(xiàn)舊粉回收后自動(dòng)篩分；
舊粉篩分后自動(dòng)排渣；
配套打印設(shè)備自動(dòng)化送料；
溢粉罐粉末回收且自動(dòng)篩分循環(huán)；
手套箱粉末回收且自動(dòng)篩分循環(huán)。


優(yōu)勢(shì)
1、在低氧含量下運(yùn)行吸粉、篩分、送粉功能，安全可靠，減少人工強(qiáng)度；
2、篩分后的新粉按需可自動(dòng)輸送進(jìn)配套的3D打印設(shè)備中；
3、打印過(guò)程中溢粉罐里面的粉自動(dòng)回收粉循環(huán)機(jī)上篩分再利用；
4、打印完成后成型缸里多余的粉末，可通過(guò)粉循環(huán)機(jī)的吸粉管回收到粉循環(huán)機(jī)篩分再利用，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；
5、在打印過(guò)程中，可獨(dú)立完成吸粉、篩粉、送粉功能，不再占用待機(jī)時(shí)間，提高打印機(jī)的利用率；
6、每次輸送到打印機(jī)上的粉末都經(jīng)過(guò)篩分，保證粉末質(zhì)量，可提高零件的打印質(zhì)量。

02
雙向動(dòng)態(tài)智能同步鋪粉，效率高

供粉方式采用上落粉結(jié)構(gòu)，鋪粉采用雙向動(dòng)態(tài)智能同步鋪粉方式，鋪粉更快速高效，同時(shí)也可以根據(jù)需要調(diào)整為單向鋪粉；鋪粉層厚在20um~80um內(nèi)可自動(dòng)調(diào)節(jié)；剛性刮刀和軟刮刀皆可用。

03
高精度的Z軸機(jī)構(gòu)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠

成型Z軸運(yùn)動(dòng)采用高剛性絲杠導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，附帶分辨率1um的光柵尺形成閉環(huán)控制；定位精度≤±0.015mm，重復(fù)定位精度≤±0.01mm。

04
平行風(fēng)場(chǎng)設(shè)計(jì) 成型穩(wěn)定

采用優(yōu)化的平行風(fēng)場(chǎng)設(shè)計(jì)，能同步去除成形過(guò)程中產(chǎn)生的黑煙、氧化渣及顆粒飛濺物，保持鋪粉平面的清潔，減少煙塵的上揚(yáng)和保證煙塵的去除。同時(shí)保證活性金屬粉末不被氧化，提高零件表面質(zhì)量，減少缺陷，成形效果更好更穩(wěn)定。

05
移動(dòng)式過(guò)濾筒 安全方便高效

過(guò)濾系統(tǒng)采用三級(jí)過(guò)濾除塵，過(guò)濾等級(jí)達(dá)到H13級(jí)。

濾芯安放在可移動(dòng)式濾芯桶中，更換時(shí)可將濾芯筒拆下，推行搬運(yùn)遠(yuǎn)離設(shè)備或危險(xiǎn)源，并可向?yàn)V芯筒內(nèi)注水或注油，確保更換濾芯時(shí)人員和設(shè)備的安全。濾芯具有反吹功能、延長(zhǎng)使用壽命。設(shè)備運(yùn)行時(shí)通過(guò)控制相關(guān)截止閥，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)更換過(guò)濾筒。

06
多材料參數(shù)包可選，更智能

多材料參數(shù)包可選

多零件多工藝配置

控制系統(tǒng)軟件提供多材料參數(shù)包，每種金屬材料對(duì)應(yīng)一個(gè)或多個(gè)材料參數(shù)文件。同時(shí)提供多零件多參數(shù)工藝定制，在同一次打印過(guò)程中，對(duì)于給定的金屬材料，可以在打印時(shí)為所有試樣或零件賦予不同的工藝參數(shù)，能幫助企業(yè)研發(fā)和測(cè)試新工藝或新材料。

07
視覺過(guò)程監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)（選配）

選配的視覺過(guò)程監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)，可以抓拍和記錄設(shè)備運(yùn)行時(shí)鋪粉圖像，在監(jiān)測(cè)過(guò)程中，可以根據(jù)圖像分析缺粉、起刺、卷邊等幾類缺陷，并根據(jù)缺粉狀態(tài)分析，無(wú)需人工干預(yù)，可自動(dòng)形成修復(fù)方案，進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)鋪或者暫停。

中瑞科技，智造升級(jí)！我們將不忘初心，為客戶提供自動(dòng)化、智能化的工業(yè)設(shè)備，堅(jiān)持做中國(guó)3D打印技術(shù)創(chuàng)新者。中瑞科技后續(xù)將有更多的設(shè)備產(chǎn)品，敬請(qǐng)期待！