此前從未有公司成功地將銅鎳用于金屬3D打印,現(xiàn)在3D Systems推出了一種用于激光粉末床融合的耐腐蝕銅鎳合金,通過(guò)其DMP Flex 350金屬3D打印機(jī),結(jié)合CuNi30材料制作而成。
通過(guò)3D Systems直接金屬打印的各種銅鎳合金管件
銅鎳 (CuNi) 材料是含有鎳和強(qiáng)化元素(如鐵和錳)的銅合金,這種合金具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,以及能夠抵抗微生物和藻類等海洋生物造成的腐蝕,廣泛用于制造海洋(如造船和修理)、海上石油和天然氣以及化學(xué)和核工業(yè)的管件和閥門。
這些合金還具有穩(wěn)定的機(jī)械、物理和熱性能(從400°C到-270°C),使其適用于低溫應(yīng)用。銅鎳合金是一種新型材料,鑄造工藝還不十分成熟;另外,由于含銅量高(通常從60%到90%不等),鑄造難度十分大,容易產(chǎn)生晶間裂紋缺陷。使用傳統(tǒng)的鑄造方式制作,交貨時(shí)間可能要超過(guò)12個(gè)月。
紐波特紐斯造船,美國(guó)海軍唯一的核動(dòng)力航空母艦來(lái)源
2021年3月18日,3D Systems宣布與紐波特紐斯造船(Newport News Shipbuilding)合作,通過(guò)3D打印制作銅鎳合金,雙方將一起選擇確切的合金成分,設(shè)計(jì)工藝參數(shù)實(shí)驗(yàn),并進(jìn)行材料測(cè)試和鑒定。
18個(gè)月后,3D Systems成果開發(fā)了CuNi合金,而紐波特紐斯造船將成為第一個(gè)使用增材制造和CuNi30代替其傳統(tǒng)鑄造技術(shù)的3D Systems合作伙伴。使用CuNi30的直接金屬打印部件將幫助造船商滿足小批量、多品種的硬件需求,同時(shí)提高供應(yīng)鏈效率——預(yù)計(jì)交貨時(shí)間減少75%并降低庫(kù)存成本。
紐波特紐斯造船是美國(guó)規(guī)模最大的私人造船廠,也是目前美國(guó)唯一在建造超級(jí)航空母艦的造船廠。
3D Systems的海上3D打印正在取得進(jìn)展,除了能夠?qū)⑦@款新合金應(yīng)用于石油和天然氣精煉以及能源生產(chǎn)等行業(yè);從軍事意義上來(lái)說(shuō),3D Systems還將為諸如國(guó)防部的客戶以及美國(guó)陸軍的CCDC實(shí)驗(yàn)室等客戶服務(wù)。
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