如果說，此前我們錯過了SLA、DLP光固化3D打印機(jī)之核心部件：光源的技術(shù)沉淀，是無奈之舉。那這次我們在LCD 光固化3D打印技術(shù)的核心光源上，能夠?qū)崿F(xiàn)自主研發(fā)算是對自己的突破。

LCD 3D打印的平行矩陣光源

經(jīng)過30多年的發(fā)展，光固化3D打印技術(shù)經(jīng)歷了3次迭代，從SLA（立體光刻）到DLP（數(shù)字光處理），再到現(xiàn)在的LCD（液晶顯示屏）。接下來我們來聊聊這三種技術(shù)的不同之處。

其實，對于光固化3D打印來說，都是使用光源發(fā)射出特定波長的光，使光敏樹脂材料發(fā)生凝固，通過層層堆疊成型。其核心零部件就是光源，區(qū)別在于技術(shù)不同，光源的選擇不同。

第一代：SLA（Stereo Lithography Appearance）。

SLA 3D打印技術(shù)使用激光器作為光源，通過透鏡聚焦后的激光束，按照設(shè)備指令將截面輪廓沿著液面進(jìn)行掃描，掃描區(qū)域的樹脂快速固化。然后，工作臺再下降一層截面厚度的高度，再固化另一層截面，這樣層層疊加形成一個三維實體。

SLA是最早實現(xiàn)商業(yè)化的3D打印技術(shù)，由3D Systems聯(lián)合創(chuàng)始人Charles Hull于1983年發(fā)明，并在1986年獲得申請專利。1988年該公司根據(jù)SLA成型技術(shù)原理生產(chǎn)出世界上第一臺SLA 3D打印機(jī)—SLA250，并將其商業(yè)化。

我國在這一領(lǐng)域深耕的代表企業(yè)包括陜西恒通、上海聯(lián)泰、蘇州中瑞、深圳金石、廈門威斯坦等。其中，大多數(shù)廠商使用的設(shè)備光源是來自美國光波（英諾激光）的355激光器。

第二代：DLP（Digital Light Processing）。

DLP 3D打印機(jī)使用的光源是數(shù)字投影儀，而光學(xué)圖案主要由投影儀鏡頭內(nèi)的數(shù)字微鏡器件 (DMD) 生成。利用405nm光源，選擇性地將面光源投射到液態(tài)樹脂使之固化。

1987年，德州儀器（TI）的拉里·霍恩貝克創(chuàng)建了DLP技術(shù)，而真正用在3D打印上，還是在10多年后，該技術(shù)也被稱為第二代光固化成型技術(shù)。早期通過該技術(shù)進(jìn)行設(shè)備開發(fā)的廠商包括Envision TEC、B9 Creator、Carbon，國內(nèi)代表企業(yè)有浙江迅實（Sprintray）、蘇州錸賽（Rayshape）、北京清鋒、廣州黑格等。

正如前面所說的，這一技術(shù)的核心光源幾乎都用德州儀器的DMD芯片，其模擬和數(shù)字信號處理技術(shù)在全球具有壟斷性地位。

第三代：LCD（ Liquid Crystal Display）

利用液晶屏LCD成像原理，通過來自LED陣列的UV光在液晶屏幕上投射選擇性的透明區(qū)域，照射到樹脂槽并被樹脂吸收，同時整個層會立即固化。LED燈用作光源，而LCD屏幕控制光。

相比發(fā)展較早的SLA和DLP技術(shù)，LCD技術(shù)才剛剛開始。據(jù)了解，該技術(shù)是在2013年出現(xiàn)了第一個DIY設(shè)備，2014年出現(xiàn)第一個商業(yè)化產(chǎn)品，至今發(fā)展不超過10年，還有非常大的發(fā)展?jié)摿Α?br />
代表企業(yè)包括深圳縱維立方（Anycubic）、深圳智能派（ELEGOO）、深圳諾瓦（NOVA3D）、北京金達(dá)雷（UNIZ）等。據(jù)統(tǒng)計，中國LCD 3D打印機(jī)在全球占有很高的市場比例，尤其是消費級LCD 3D打印機(jī)的市場幾乎被中國品牌所承包。

這里的光源用的是LED平行矩陣光源，與前面的2種光固化3D打印技術(shù)不同，這一光源目前使用的大部分是國內(nèi)自主研發(fā)的技術(shù)，主動權(quán)在我們自己手中。而深圳安輪光學(xué)就是一家本土的LCD 3D打印光源生產(chǎn)廠家。

據(jù)官網(wǎng)介紹，安輪光學(xué)是一家專注于光學(xué)設(shè)計，超精密模具開發(fā)，高精密透鏡定制，注塑成型一體化的廠家。公司擁有專業(yè)光學(xué)模具實操經(jīng)驗的研發(fā)團(tuán)隊，20多年經(jīng)驗的海外教授，專業(yè)光學(xué)設(shè)計人才，提供多元化光學(xué)解決方案。

當(dāng)LCD 3D打印在國內(nèi)開始正式商業(yè)化，安輪光學(xué)就走上了為企業(yè)提供低成本、高功率、高精度、大尺寸光源定制的道路。目前產(chǎn)品線已經(jīng)涵蓋6.08-7.6英寸、12.8-15.6英寸、8.9-10.3英寸和大尺寸23.8英寸，年銷量加在一起已經(jīng)超過了35萬套，與國內(nèi)外眾多品牌都有深度合作。

大尺寸23.8-60 英寸系列LCD 3D打印光源

安輪光學(xué)的平行矩陣光源，能夠確保紫外光發(fā)射角度盡可能平行，確保每個樹脂層在打印過程中接收到等量的UV光照，從而提高光線穿過LCD屏幕的效率，同時精確投射每個像素尺寸。

COB 6.08-15.6 英寸系列LCD 3D打印光源

該公司矩陣光源完整的方案解決了行業(yè)目前存在網(wǎng)格狀的現(xiàn)象。此外，還提供了COB光源，解決了菲涅爾紋呈現(xiàn)的痛點問題、達(dá)到了90%以上的均勻性，超高的準(zhǔn)直性、實現(xiàn)快速精密打印。

其實，無論是哪種光固化3D打印技術(shù)，都有它們的用武之地，這里不去評判哪種技術(shù)成本更低，哪種打印效果最好，或者哪種性價比最高。無論如何選擇，站在地緣政治的層面上，或者從供應(yīng)鏈的角度，我們都需要擁有自己的核心技術(shù)才更有底氣。

注：如果您也對此LCD 3D打印光源感興趣，可以通過以下方式聯(lián)系到廠家。

公司名稱：深圳安輪光學(xué)有限公司
官網(wǎng)：www.hzanlun.com
地址：深圳市龍崗區(qū)龍城大道25號宏景大廈
電話：13600197366（微信同號）   0755-85208466
QQ：425163995  E-mail：425163995@qq.com

如果說，此前我們錯過了SLA、DLP光固化3D打印機(jī)之核心部件：光源的技術(shù)沉淀，是無奈之舉。那這次我們在LCD 光固化3D打印技術(shù)的核心光源上，能夠?qū)崿F(xiàn)自主研發(fā)算是對自己的突破。

LCD 3D打印的平行矩陣光源

經(jīng)過30多年的發(fā)展，光固化3D打印技術(shù)經(jīng)歷了3次迭代，從SLA（立體光刻）到DLP（數(shù)字光處理），再到現(xiàn)在的LCD（液晶顯示屏）。接下來我們來聊聊這三種技術(shù)的不同之處。

其實，對于光固化3D打印來說，都是使用光源發(fā)射出特定波長的光，使光敏樹脂材料發(fā)生凝固，通過層層堆疊成型。其核心零部件就是光源，區(qū)別在于技術(shù)不同，光源的選擇不同。

第一代：SLA（Stereo Lithography Appearance）。

SLA 3D打印技術(shù)使用激光器作為光源，通過透鏡聚焦后的激光束，按照設(shè)備指令將截面輪廓沿著液面進(jìn)行掃描，掃描區(qū)域的樹脂快速固化。然后，工作臺再下降一層截面厚度的高度，再固化另一層截面，這樣層層疊加形成一個三維實體。

SLA是最早實現(xiàn)商業(yè)化的3D打印技術(shù)，由3D Systems聯(lián)合創(chuàng)始人Charles Hull于1983年發(fā)明，并在1986年獲得申請專利。1988年該公司根據(jù)SLA成型技術(shù)原理生產(chǎn)出世界上第一臺SLA 3D打印機(jī)—SLA250，并將其商業(yè)化。

我國在這一領(lǐng)域深耕的代表企業(yè)包括陜西恒通、上海聯(lián)泰、蘇州中瑞、深圳金石、廈門威斯坦等。其中，大多數(shù)廠商使用的設(shè)備光源是來自美國光波（英諾激光）的355激光器。

第二代：DLP（Digital Light Processing）。

DLP 3D打印機(jī)使用的光源是數(shù)字投影儀，而光學(xué)圖案主要由投影儀鏡頭內(nèi)的數(shù)字微鏡器件 (DMD) 生成。利用405nm光源，選擇性地將面光源投射到液態(tài)樹脂使之固化。

1987年，德州儀器（TI）的拉里·霍恩貝克創(chuàng)建了DLP技術(shù)，而真正用在3D打印上，還是在10多年后，該技術(shù)也被稱為第二代光固化成型技術(shù)。早期通過該技術(shù)進(jìn)行設(shè)備開發(fā)的廠商包括Envision TEC、B9 Creator、Carbon，國內(nèi)代表企業(yè)有浙江迅實（Sprintray）、蘇州錸賽（Rayshape）、北京清鋒、廣州黑格等。

正如前面所說的，這一技術(shù)的核心光源幾乎都用德州儀器的DMD芯片，其模擬和數(shù)字信號處理技術(shù)在全球具有壟斷性地位。

第三代：LCD（ Liquid Crystal Display）

利用液晶屏LCD成像原理，通過來自LED陣列的UV光在液晶屏幕上投射選擇性的透明區(qū)域，照射到樹脂槽并被樹脂吸收，同時整個層會立即固化。LED燈用作光源，而LCD屏幕控制光。

相比發(fā)展較早的SLA和DLP技術(shù)，LCD技術(shù)才剛剛開始。據(jù)了解，該技術(shù)是在2013年出現(xiàn)了第一個DIY設(shè)備，2014年出現(xiàn)第一個商業(yè)化產(chǎn)品，至今發(fā)展不超過10年，還有非常大的發(fā)展?jié)摿Α?br />
代表企業(yè)包括深圳縱維立方（Anycubic）、深圳智能派（ELEGOO）、深圳諾瓦（NOVA3D）、北京金達(dá)雷（UNIZ）等。據(jù)統(tǒng)計，中國LCD 3D打印機(jī)在全球占有很高的市場比例，尤其是消費級LCD 3D打印機(jī)的市場幾乎被中國品牌所承包。

這里的光源用的是LED平行矩陣光源，與前面的2種光固化3D打印技術(shù)不同，這一光源目前使用的大部分是國內(nèi)自主研發(fā)的技術(shù)，主動權(quán)在我們自己手中。而深圳安輪光學(xué)就是一家本土的LCD 3D打印光源生產(chǎn)廠家。

據(jù)官網(wǎng)介紹，安輪光學(xué)是一家專注于光學(xué)設(shè)計，超精密模具開發(fā)，高精密透鏡定制，注塑成型一體化的廠家。公司擁有專業(yè)光學(xué)模具實操經(jīng)驗的研發(fā)團(tuán)隊，20多年經(jīng)驗的海外教授，專業(yè)光學(xué)設(shè)計人才，提供多元化光學(xué)解決方案。

當(dāng)LCD 3D打印在國內(nèi)開始正式商業(yè)化，安輪光學(xué)就走上了為企業(yè)提供低成本、高功率、高精度、大尺寸光源定制的道路。目前產(chǎn)品線已經(jīng)涵蓋6.08-7.6英寸、12.8-15.6英寸、8.9-10.3英寸和大尺寸23.8英寸，年銷量加在一起已經(jīng)超過了35萬套，與國內(nèi)外眾多品牌都有深度合作。

大尺寸23.8-60 英寸系列LCD 3D打印光源

安輪光學(xué)的平行矩陣光源，能夠確保紫外光發(fā)射角度盡可能平行，確保每個樹脂層在打印過程中接收到等量的UV光照，從而提高光線穿過LCD屏幕的效率，同時精確投射每個像素尺寸。

COB 6.08-15.6 英寸系列LCD 3D打印光源

該公司矩陣光源完整的方案解決了行業(yè)目前存在網(wǎng)格狀的現(xiàn)象。此外，還提供了COB光源，解決了菲涅爾紋呈現(xiàn)的痛點問題、達(dá)到了90%以上的均勻性，超高的準(zhǔn)直性、實現(xiàn)快速精密打印。

其實，無論是哪種光固化3D打印技術(shù)，都有它們的用武之地，這里不去評判哪種技術(shù)成本更低，哪種打印效果最好，或者哪種性價比最高。無論如何選擇，站在地緣政治的層面上，或者從供應(yīng)鏈的角度，我們都需要擁有自己的核心技術(shù)才更有底氣。

注：如果您也對此LCD 3D打印光源感興趣，可以通過以下方式聯(lián)系到廠家。

公司名稱：深圳安輪光學(xué)有限公司
官網(wǎng)：www.hzanlun.com
地址：深圳市龍崗區(qū)龍城大道25號宏景大廈
電話：13600197366（微信同號）   0755-85208466
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