西工大校友中向來盛產(chǎn)“A股現(xiàn)任董事長”，薛蕾便是其中之一。

從創(chuàng)始人之一到董事長兼總經(jīng)理，外界對薛蕾這位“80后”掌舵者早已不陌生。西工大鑄造專業(yè)出身，又有曾在材料學院副教授的任職經(jīng)歷，主持過多項國家重點研發(fā)計劃項目，薛蕾是一名帶著“技術”標簽的學院派創(chuàng)始人。

雖然有著“3D打印第一股”的光環(huán)，其市值也一度成為全球最高的3D打印企業(yè)，但鉑力特的愿景一直很簡單，就是想讓金屬3D打印能夠“做得出，用得起”，讓金屬3D打印走進千萬家工廠，走進各行各業(yè)。

薛蕾也向粉巷財經(jīng)坦言，剛開始時并不知道公司未來能占據(jù)多大位置，只希望借此機遇，扎扎實實把企業(yè)做好，力爭成為行業(yè)內(nèi)有分量、有影響力的企業(yè)。

因此，在市場對3D打印技術十分陌生之際，薛蕾毅然從高校走出來，組建獨立研發(fā)團隊，聚焦金屬3D打印工藝、材料、設備等領域，最終實現(xiàn)社會廣泛關注以及多個行業(yè)的運用，推動金屬增材制造技術在國內(nèi)爆發(fā)。

可以說，鉑力特并非一味地去追求技術的先進性或深度，而是真正讓3D打印技術服務于業(yè)務，最終產(chǎn)生價值。

最初只想做“小而美”

鉑力特的前身是國內(nèi)最早做3D打印的團隊之一。成立時正好迎來了3D打印行業(yè)發(fā)展的風口，從學校開始積累的技術正好能夠運用到市場中。因此，薛蕾向粉巷財經(jīng)坦言，鉑力特能夠做到現(xiàn)在首先是運氣好。

由于彼時金屬3D打印并非主流賽道，市場前景“撲朔迷離”。因此，從高校跳出來創(chuàng)立鉑力特之時，鉑力特的創(chuàng)始人團隊只是想一門心思做好金屬3D打印這項技術，至于公司能夠做到哪一步并未過多考慮。

用薛蕾的話來講，早期的鉑力特只想把技術做好，具備一定的競爭力，做一個小而美的公司。

不過，從早期十幾人的科研創(chuàng)業(yè)團隊，逐漸成長為全國性的明星企業(yè)，最后成為首批登陸科創(chuàng)板的陜企，鉑力特的成功絕非“運氣”二字可以概括，堅持與先發(fā)優(yōu)勢同樣重要。

于整個3D打印賽道而言，全國只有三四家大學有相關課題組，因此人才早期就比較少，而鉑力特擁有國內(nèi)頂尖專家團隊的聚集。

據(jù)悉，鉑力特早期應用技術的創(chuàng)始團隊，正是源自任教于西北工業(yè)大學的黃衛(wèi)東教授團隊。黃衛(wèi)東教授團隊從1995年就開始進行金屬增材制造技術研究，是國內(nèi)外較早開展相關研究的團隊之一。

從1995年開始研究3D打印技術，二十多年來鉑力特創(chuàng)始人團隊始終相信這門技術有用武之地。2001年，該團隊擁有的專利基本覆蓋金屬3D打印技術的重要領域；2007年，該團隊研制并售出國內(nèi)第一臺大型金屬3D打印商用化設備；2011年，鉑力特成立，最終趕上了3D打印的發(fā)展風口。

其次是干得早。

鉑力特成立于2011年，在彼時3D打印技術并不為人熟知時，其便是國內(nèi)增材制造行業(yè)最早的參與者之一。自成立以來，鉑力特堅持做好金屬3D打印相關的業(yè)務，專注地把金屬3D打印業(yè)務做扎實。

盡管后續(xù)有眾多企業(yè)陸續(xù)布局，但在3D打印領域搶占先機，第一個有明確研發(fā)、產(chǎn)品技術規(guī)劃的只有鉑力特一家。

“先發(fā)優(yōu)勢真的很重要，無論是研發(fā)還是企業(yè)管理，趕得早就比別人先去做了一些事情?！毖傧蚍巯镓斀?jīng)表示。

經(jīng)過十余年的聚焦，鉑力特構建了一個圍繞3D技術打印全鏈條的技術創(chuàng)新體系，并持續(xù)為航空、航天、能源動力、軌道交通、電子、汽車、醫(yī)療齒科及模具等行業(yè)客戶賦能，應用足跡遍布全球。

薛蕾告訴粉巷財經(jīng)，“目前，鉑力特在行業(yè)內(nèi)、國內(nèi)外的金屬3D打印領域來講，研發(fā)體系是比較完備的。研發(fā)的實力協(xié)作性也比較強，具備了較強的解決問題的能力，我認為這是鉑力特在行業(yè)內(nèi)一個比較重要的優(yōu)勢。”

長期關注3D打印行業(yè)的產(chǎn)業(yè)化以及技術路線、發(fā)展規(guī)律，不斷在技術層面進行突破和引進，在解決問題的同時鉑力特也在向前發(fā)展。在始終專注技術的前提下，上市對于鉑力特來說也是水到渠成、自然而然的事。

2019年，鉑力特頂著“3D打印第一股”的光環(huán)進軍資本市場，成為首批登陸科創(chuàng)板的企業(yè)之一。

不過，鉑力特的管理層對上市表現(xiàn)得頗為平靜?！澳翘焐鲜袃x式簡單完成之后，飯都沒來得及一起吃，都各自忙著干活去了”薛蕾回憶道。

沒有高研發(fā)算不上科創(chuàng)企業(yè)

縱觀全球具備核心競爭力的公司，無一例外重視科技研發(fā)投入，鉑力特也不例外。與其說是脫胎于高校的技術基因一直驅動著鉑力特持續(xù)成長，倒不如說其創(chuàng)始人團隊“技術改變世界”的理想從未減弱。

“在研發(fā)投入來講，我們是下了很大力氣的?！痹谘倏磥?，沒有強的研發(fā)投入的科創(chuàng)企業(yè)，就不算是科創(chuàng)企業(yè)。3D打印正值行業(yè)上升期，擁有各種可能性，如果鉑力特不去做技術層面的探索的話，可能會有很多不可預見性。

穿透其年報來看，2019年至2022上半年，其研發(fā)投入占營業(yè)收入的比例分別為13.06%、16.55%、20.69%、22.35%。通過長期不間斷的高研發(fā)投入，鉑力特實現(xiàn)企業(yè)長期發(fā)展與業(yè)務成長。

研發(fā)投入的激勵引導，為鉑力特技術升級帶來關鍵、共性、核心技術的突破，企業(yè)核心競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力不斷增強，逐步形成研發(fā)投入產(chǎn)出的良性循環(huán)。

從成果來看，鉑力特自主研制開發(fā)了選擇性激光熔化成形、激光立體成形、電弧增材制造三種技術路線的金屬3D打印設備，形成了多個系列多個型號的標準化設備產(chǎn)品。

其業(yè)務覆蓋金屬增材制造全產(chǎn)業(yè)鏈，粉末原材料、裝備、定制化產(chǎn)品及服務廣泛應用于航空航天、工業(yè)機械、能源動力、科研院所、醫(yī)療研究、汽車制造、船舶制造及電子工業(yè)等領域。

作為一個需要不斷創(chuàng)新的高科技公司，除了研發(fā)成本之外，最為核心就是人才。技術派出身，薛蕾深知研發(fā)最重要的就是培養(yǎng)人才建設。

“截至目前，公司員工人數(shù)在1400人左右?！毖僖蚕蚍巯镓斀?jīng)透露。

翻閱其歷年年報發(fā)現(xiàn)，鉑力特的研發(fā)人員始終占比三成左右，隨著鉑力特員工總數(shù)的提升，其人數(shù)亦在不斷增加。

不過，雖然3D打印技術不斷發(fā)展，行業(yè)規(guī)模不斷擴大，細分行業(yè)潛力無窮，但人才短缺的難題始終困擾著行業(yè)更進一步，3D打印運用人才需求十分強大，頭部企業(yè)難免遭遇人才流失的問題。

談及此，薛蕾表示，“鉑力特整個結構技術其實是有一定的防范能力的，從成立開始對于技術波動風險的把控以及應用都會格外注意，所以一直在完善相關的工作?！?/div>

作為科創(chuàng)板上市企業(yè)，投資者看重的不僅是企業(yè)的短期盈利能力，更看重企業(yè)在研發(fā)方面的投入和轉化成果。

近年來，鉑力特在3D打印方面的研究不斷有新的突破，連續(xù)取得了豐碩的技術和產(chǎn)品創(chuàng)新成果，首次在全球實現(xiàn)單向1000毫米級大尺寸SLM 3D打印，填補了國內(nèi)外空白。

截至半年報周期，鉑力特累計自主申請專利397項，其設備已經(jīng)在德國、日本、俄羅斯等國家實現(xiàn)裝機，帶著“中國3D打印技術”走出國門。

募資31億擴充產(chǎn)能

眾所周知的是，增材制造行業(yè)屬于技術及資金密集型行業(yè)，相關企業(yè)對資金的需求度都比較高。

2019年登陸科創(chuàng)板的鉑力特，在凈利潤連續(xù)兩年增長后，2021年由于股權激勵首次出現(xiàn)虧損。

不過，最新業(yè)績表現(xiàn)上，由于產(chǎn)能擴大及市場應用領域的拓展，鉑力特預計2022年度實現(xiàn)營業(yè)收入9.2億元，歸母凈利潤0.76億元，相較2021年同期-0.53億元的歸母凈利潤，同比實現(xiàn)扭虧為盈。

需要提及的是，此前高額創(chuàng)新研發(fā)的投入開始成為鉑力特業(yè)績增長驅動因素，

出于面向未來高強度研發(fā)投入，鉑力特在上市第三年拋出一則定增預案。隨著鉑力特產(chǎn)能擴建項目的持續(xù)推進，其業(yè)務的價值將更加明晰，公司業(yè)績也會有進一步改善空間。

具體來看，鉑力特擬募資總額不超過31.09億元進行擴產(chǎn)。本次募投項目中，金屬增材制造大規(guī)模智能生產(chǎn)基地擬投入25.09億元，余下6億元擬用于補充流動資金。

關于本次進一步擴產(chǎn)的原因，鉑力特公告稱，此舉將大幅提升公司金屬增材定制化產(chǎn)品和原材料粉末的產(chǎn)能，滿足航空航天、醫(yī)療齒科及汽車等應用領域對增材制造快速增長的需求，同時滿足公司和行業(yè)對金屬增材制造粉末的需求。

薛蕾解釋稱，“隨著增材制造產(chǎn)品批量化帶來的產(chǎn)業(yè)鏈成熟化、成本降低和制造模式轉變，下游客戶群體將會不斷擴大，其實就是產(chǎn)能調整來逐漸地滿足鉑力特當下增長的市場需求問題。”

對于鉑力特來講，3D打印實際上是一個普遍性的加工技術，金屬加工所及都是3D打印所涉及的范疇。即便是當下沒有展現(xiàn)出太大機會的市場，但鉑力特也會提前進行布局應對。

因此，除了在航空航天、汽車制造、能源動力等領域得到廣泛應用以外，鉑力特也在圍繞金屬3D打印技術路線，做周邊文具以及工藝品，同時其設備產(chǎn)品和技術也被運用在了醫(yī)療領域。

“鉑力特的核心優(yōu)勢是全鏈條的創(chuàng)新體系，將內(nèi)部整個全技術創(chuàng)新體系進展為全要素的創(chuàng)新體系，最后呈現(xiàn)出各個板塊都具備競爭力?！毖俑嬖V粉巷財經(jīng)。

從金屬3D打印的產(chǎn)業(yè)鏈位置來看，行業(yè)上游是3D打印材料，下游是航天軍工、汽車制造等高端制造業(yè)，此前金屬增材制造原材料生產(chǎn)壁壘高，依賴進口。

不過，隨著國產(chǎn)粉末材料的應用不斷推進，越來越多的國產(chǎn)粉末得到了市場的認可。

作為3D打印龍頭企業(yè)，鉑力特也借助技術壁壘、企業(yè)先發(fā)優(yōu)勢以及上市后的資源、資本的積累，布局金屬3D打印全產(chǎn)業(yè)鏈，且已成功開發(fā)的高品質鈦合金球形粉末及部分高溫合金粉末材料，目前在行業(yè)建立了較高的行業(yè)護城河。

據(jù)賽迪顧問預測，未來三年中國3D打印產(chǎn)業(yè)復合增長率為24.1%，2024年產(chǎn)業(yè)規(guī)模高速增長至500億元。

可以預見的是，依靠技術降本增效，3D打印增材技術不再遙不可及，疊加市場對增材制造的關注度持續(xù)增高，以及政策支持力度的升級，3D打印的潛力也將不斷被挖掘。

面對未來發(fā)展，薛蕾也直言：“鉑力特只要把該做的事都做好，把該完成的、規(guī)劃的事情做好就行?！?/div>
來源：每日經(jīng)濟新聞

西工大校友中向來盛產(chǎn)“A股現(xiàn)任董事長”，薛蕾便是其中之一。

從創(chuàng)始人之一到董事長兼總經(jīng)理，外界對薛蕾這位“80后”掌舵者早已不陌生。西工大鑄造專業(yè)出身，又有曾在材料學院副教授的任職經(jīng)歷，主持過多項國家重點研發(fā)計劃項目，薛蕾是一名帶著“技術”標簽的學院派創(chuàng)始人。

雖然有著“3D打印第一股”的光環(huán)，其市值也一度成為全球最高的3D打印企業(yè)，但鉑力特的愿景一直很簡單，就是想讓金屬3D打印能夠“做得出，用得起”，讓金屬3D打印走進千萬家工廠，走進各行各業(yè)。

薛蕾也向粉巷財經(jīng)坦言，剛開始時并不知道公司未來能占據(jù)多大位置，只希望借此機遇，扎扎實實把企業(yè)做好，力爭成為行業(yè)內(nèi)有分量、有影響力的企業(yè)。

因此，在市場對3D打印技術十分陌生之際，薛蕾毅然從高校走出來，組建獨立研發(fā)團隊，聚焦金屬3D打印工藝、材料、設備等領域，最終實現(xiàn)社會廣泛關注以及多個行業(yè)的運用，推動金屬增材制造技術在國內(nèi)爆發(fā)。

可以說，鉑力特并非一味地去追求技術的先進性或深度，而是真正讓3D打印技術服務于業(yè)務，最終產(chǎn)生價值。

最初只想做“小而美”

鉑力特的前身是國內(nèi)最早做3D打印的團隊之一。成立時正好迎來了3D打印行業(yè)發(fā)展的風口，從學校開始積累的技術正好能夠運用到市場中。因此，薛蕾向粉巷財經(jīng)坦言，鉑力特能夠做到現(xiàn)在首先是運氣好。

由于彼時金屬3D打印并非主流賽道，市場前景“撲朔迷離”。因此，從高校跳出來創(chuàng)立鉑力特之時，鉑力特的創(chuàng)始人團隊只是想一門心思做好金屬3D打印這項技術，至于公司能夠做到哪一步并未過多考慮。

用薛蕾的話來講，早期的鉑力特只想把技術做好，具備一定的競爭力，做一個小而美的公司。

不過，從早期十幾人的科研創(chuàng)業(yè)團隊，逐漸成長為全國性的明星企業(yè)，最后成為首批登陸科創(chuàng)板的陜企，鉑力特的成功絕非“運氣”二字可以概括，堅持與先發(fā)優(yōu)勢同樣重要。

于整個3D打印賽道而言，全國只有三四家大學有相關課題組，因此人才早期就比較少，而鉑力特擁有國內(nèi)頂尖專家團隊的聚集。

據(jù)悉，鉑力特早期應用技術的創(chuàng)始團隊，正是源自任教于西北工業(yè)大學的黃衛(wèi)東教授團隊。黃衛(wèi)東教授團隊從1995年就開始進行金屬增材制造技術研究，是國內(nèi)外較早開展相關研究的團隊之一。

從1995年開始研究3D打印技術，二十多年來鉑力特創(chuàng)始人團隊始終相信這門技術有用武之地。2001年，該團隊擁有的專利基本覆蓋金屬3D打印技術的重要領域；2007年，該團隊研制并售出國內(nèi)第一臺大型金屬3D打印商用化設備；2011年，鉑力特成立，最終趕上了3D打印的發(fā)展風口。

其次是干得早。

鉑力特成立于2011年，在彼時3D打印技術并不為人熟知時，其便是國內(nèi)增材制造行業(yè)最早的參與者之一。自成立以來，鉑力特堅持做好金屬3D打印相關的業(yè)務，專注地把金屬3D打印業(yè)務做扎實。

盡管后續(xù)有眾多企業(yè)陸續(xù)布局，但在3D打印領域搶占先機，第一個有明確研發(fā)、產(chǎn)品技術規(guī)劃的只有鉑力特一家。

“先發(fā)優(yōu)勢真的很重要，無論是研發(fā)還是企業(yè)管理，趕得早就比別人先去做了一些事情?！毖傧蚍巯镓斀?jīng)表示。

經(jīng)過十余年的聚焦，鉑力特構建了一個圍繞3D技術打印全鏈條的技術創(chuàng)新體系，并持續(xù)為航空、航天、能源動力、軌道交通、電子、汽車、醫(yī)療齒科及模具等行業(yè)客戶賦能，應用足跡遍布全球。

薛蕾告訴粉巷財經(jīng)，“目前，鉑力特在行業(yè)內(nèi)、國內(nèi)外的金屬3D打印領域來講，研發(fā)體系是比較完備的。研發(fā)的實力協(xié)作性也比較強，具備了較強的解決問題的能力，我認為這是鉑力特在行業(yè)內(nèi)一個比較重要的優(yōu)勢。”

長期關注3D打印行業(yè)的產(chǎn)業(yè)化以及技術路線、發(fā)展規(guī)律，不斷在技術層面進行突破和引進，在解決問題的同時鉑力特也在向前發(fā)展。在始終專注技術的前提下，上市對于鉑力特來說也是水到渠成、自然而然的事。

2019年，鉑力特頂著“3D打印第一股”的光環(huán)進軍資本市場，成為首批登陸科創(chuàng)板的企業(yè)之一。

不過，鉑力特的管理層對上市表現(xiàn)得頗為平靜?！澳翘焐鲜袃x式簡單完成之后，飯都沒來得及一起吃，都各自忙著干活去了”薛蕾回憶道。

沒有高研發(fā)算不上科創(chuàng)企業(yè)

縱觀全球具備核心競爭力的公司，無一例外重視科技研發(fā)投入，鉑力特也不例外。與其說是脫胎于高校的技術基因一直驅動著鉑力特持續(xù)成長，倒不如說其創(chuàng)始人團隊“技術改變世界”的理想從未減弱。

“在研發(fā)投入來講，我們是下了很大力氣的?！痹谘倏磥?，沒有強的研發(fā)投入的科創(chuàng)企業(yè)，就不算是科創(chuàng)企業(yè)。3D打印正值行業(yè)上升期，擁有各種可能性，如果鉑力特不去做技術層面的探索的話，可能會有很多不可預見性。

穿透其年報來看，2019年至2022上半年，其研發(fā)投入占營業(yè)收入的比例分別為13.06%、16.55%、20.69%、22.35%。通過長期不間斷的高研發(fā)投入，鉑力特實現(xiàn)企業(yè)長期發(fā)展與業(yè)務成長。

研發(fā)投入的激勵引導，為鉑力特技術升級帶來關鍵、共性、核心技術的突破，企業(yè)核心競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力不斷增強，逐步形成研發(fā)投入產(chǎn)出的良性循環(huán)。

從成果來看，鉑力特自主研制開發(fā)了選擇性激光熔化成形、激光立體成形、電弧增材制造三種技術路線的金屬3D打印設備，形成了多個系列多個型號的標準化設備產(chǎn)品。

其業(yè)務覆蓋金屬增材制造全產(chǎn)業(yè)鏈，粉末原材料、裝備、定制化產(chǎn)品及服務廣泛應用于航空航天、工業(yè)機械、能源動力、科研院所、醫(yī)療研究、汽車制造、船舶制造及電子工業(yè)等領域。

作為一個需要不斷創(chuàng)新的高科技公司，除了研發(fā)成本之外，最為核心就是人才。技術派出身，薛蕾深知研發(fā)最重要的就是培養(yǎng)人才建設。

“截至目前，公司員工人數(shù)在1400人左右?！毖僖蚕蚍巯镓斀?jīng)透露。

翻閱其歷年年報發(fā)現(xiàn)，鉑力特的研發(fā)人員始終占比三成左右，隨著鉑力特員工總數(shù)的提升，其人數(shù)亦在不斷增加。

不過，雖然3D打印技術不斷發(fā)展，行業(yè)規(guī)模不斷擴大，細分行業(yè)潛力無窮，但人才短缺的難題始終困擾著行業(yè)更進一步，3D打印運用人才需求十分強大，頭部企業(yè)難免遭遇人才流失的問題。

談及此，薛蕾表示，“鉑力特整個結構技術其實是有一定的防范能力的，從成立開始對于技術波動風險的把控以及應用都會格外注意，所以一直在完善相關的工作?！?/div>

作為科創(chuàng)板上市企業(yè)，投資者看重的不僅是企業(yè)的短期盈利能力，更看重企業(yè)在研發(fā)方面的投入和轉化成果。

近年來，鉑力特在3D打印方面的研究不斷有新的突破，連續(xù)取得了豐碩的技術和產(chǎn)品創(chuàng)新成果，首次在全球實現(xiàn)單向1000毫米級大尺寸SLM 3D打印，填補了國內(nèi)外空白。

截至半年報周期，鉑力特累計自主申請專利397項，其設備已經(jīng)在德國、日本、俄羅斯等國家實現(xiàn)裝機，帶著“中國3D打印技術”走出國門。

募資31億擴充產(chǎn)能

眾所周知的是，增材制造行業(yè)屬于技術及資金密集型行業(yè)，相關企業(yè)對資金的需求度都比較高。

2019年登陸科創(chuàng)板的鉑力特，在凈利潤連續(xù)兩年增長后，2021年由于股權激勵首次出現(xiàn)虧損。

不過，最新業(yè)績表現(xiàn)上，由于產(chǎn)能擴大及市場應用領域的拓展，鉑力特預計2022年度實現(xiàn)營業(yè)收入9.2億元，歸母凈利潤0.76億元，相較2021年同期-0.53億元的歸母凈利潤，同比實現(xiàn)扭虧為盈。

需要提及的是，此前高額創(chuàng)新研發(fā)的投入開始成為鉑力特業(yè)績增長驅動因素，

出于面向未來高強度研發(fā)投入，鉑力特在上市第三年拋出一則定增預案。隨著鉑力特產(chǎn)能擴建項目的持續(xù)推進，其業(yè)務的價值將更加明晰，公司業(yè)績也會有進一步改善空間。

具體來看，鉑力特擬募資總額不超過31.09億元進行擴產(chǎn)。本次募投項目中，金屬增材制造大規(guī)模智能生產(chǎn)基地擬投入25.09億元，余下6億元擬用于補充流動資金。

關于本次進一步擴產(chǎn)的原因，鉑力特公告稱，此舉將大幅提升公司金屬增材定制化產(chǎn)品和原材料粉末的產(chǎn)能，滿足航空航天、醫(yī)療齒科及汽車等應用領域對增材制造快速增長的需求，同時滿足公司和行業(yè)對金屬增材制造粉末的需求。

薛蕾解釋稱，“隨著增材制造產(chǎn)品批量化帶來的產(chǎn)業(yè)鏈成熟化、成本降低和制造模式轉變，下游客戶群體將會不斷擴大，其實就是產(chǎn)能調整來逐漸地滿足鉑力特當下增長的市場需求問題。”

對于鉑力特來講，3D打印實際上是一個普遍性的加工技術，金屬加工所及都是3D打印所涉及的范疇。即便是當下沒有展現(xiàn)出太大機會的市場，但鉑力特也會提前進行布局應對。

因此，除了在航空航天、汽車制造、能源動力等領域得到廣泛應用以外，鉑力特也在圍繞金屬3D打印技術路線，做周邊文具以及工藝品，同時其設備產(chǎn)品和技術也被運用在了醫(yī)療領域。

“鉑力特的核心優(yōu)勢是全鏈條的創(chuàng)新體系，將內(nèi)部整個全技術創(chuàng)新體系進展為全要素的創(chuàng)新體系，最后呈現(xiàn)出各個板塊都具備競爭力?！毖俑嬖V粉巷財經(jīng)。

從金屬3D打印的產(chǎn)業(yè)鏈位置來看，行業(yè)上游是3D打印材料，下游是航天軍工、汽車制造等高端制造業(yè)，此前金屬增材制造原材料生產(chǎn)壁壘高，依賴進口。

不過，隨著國產(chǎn)粉末材料的應用不斷推進，越來越多的國產(chǎn)粉末得到了市場的認可。

作為3D打印龍頭企業(yè)，鉑力特也借助技術壁壘、企業(yè)先發(fā)優(yōu)勢以及上市后的資源、資本的積累，布局金屬3D打印全產(chǎn)業(yè)鏈，且已成功開發(fā)的高品質鈦合金球形粉末及部分高溫合金粉末材料，目前在行業(yè)建立了較高的行業(yè)護城河。

據(jù)賽迪顧問預測，未來三年中國3D打印產(chǎn)業(yè)復合增長率為24.1%，2024年產(chǎn)業(yè)規(guī)模高速增長至500億元。

可以預見的是，依靠技術降本增效，3D打印增材技術不再遙不可及，疊加市場對增材制造的關注度持續(xù)增高，以及政策支持力度的升級，3D打印的潛力也將不斷被挖掘。

面對未來發(fā)展，薛蕾也直言：“鉑力特只要把該做的事都做好，把該完成的、規(guī)劃的事情做好就行?！?/div>
來源：每日經(jīng)濟新聞