步驟三：劃分組件

       經(jīng)過分層之后，我們得到了一疊2D平面圖形。接下來需要做的事情就是對(duì)每一層的平面圖形進(jìn)行跑馬圈地，標(biāo)記出哪里是外墻、內(nèi)墻、填充、上下表面、支撐等等。
         
      3D打印在每一層是以組件單位，所謂組件指的就是每一層2D平面圖形里可以連通的區(qū)域，比如左圖就可以拆分為黃、綠、藍(lán)三個(gè)組件。而打印的順序就每打印完一個(gè)組件，接著會(huì)挑選一個(gè)離上一個(gè)組件最近的組件作為下一個(gè)進(jìn)行打印，如此循環(huán)直至一層的組件全部打印完成；接著會(huì)Z軸上升，重復(fù)上述步驟打印下一層的所有組件。

       至于每一個(gè)組件怎么打印，就和我們手工畫畫一樣，先打邊線再對(duì)邊線內(nèi)部填充。邊線可以打印多圈，最外層圈邊線稱為外墻，其它的統(tǒng)稱為內(nèi)墻，CuraEngine之所以要對(duì)內(nèi)外墻進(jìn)行區(qū)分，是為了可以為它們定制不同的打印參數(shù)：外墻會(huì)被人觀察到，所以可以采用低速以提高表面質(zhì)量，內(nèi)墻只是起增加強(qiáng)度的作用，可以稍稍加快打印速度以節(jié)省時(shí)間。這些都可以在Cura界面的高級(jí)選項(xiàng)里進(jìn)行配置。

        有一點(diǎn)值得注意，這也是我半年打印的經(jīng)驗(yàn)：由于FDM擠出裝置的特性所至，擠出機(jī)是通過影響加熱腔里的熔絲壓力，間接決定噴嘴擠出速度的。而加熱腔本身對(duì)于壓力就有一個(gè)緩沖作用，所以擠出機(jī)進(jìn)絲速度的突變并不會(huì)使得噴嘴的擠出速度立即跟著變化，而是有一個(gè)延遲。這一點(diǎn)在遠(yuǎn)端送絲的機(jī)器上更為明顯，而恰恰我們公司的主打產(chǎn)品F3CL就是遠(yuǎn)端送絲，在Pango中考慮到這個(gè)問題，并加上了特殊處理，事實(shí)證明的確對(duì)打印質(zhì)量有一定的提升。具體辦法是什么，我先賣個(gè)關(guān)子，會(huì)Pango的專文里進(jìn)行講解。
        內(nèi)外墻標(biāo)記完之后就是填充和上下表面的標(biāo)記了。填充有一個(gè)填充率，0%填充率就是無填充，100%就是打成一個(gè)密實(shí)的平面，上下表面就是填充率為100%的填充。中間的填充率自然介于兩者之間，就像一張漁網(wǎng)，填充率越高網(wǎng)眼越細(xì)。
        軟件會(huì)先把內(nèi)墻以內(nèi)部分統(tǒng)統(tǒng)標(biāo)記成填充，之后再進(jìn)一步判斷其中有哪些部分要轉(zhuǎn)換成為上下表面。是哪些部分呢？在Cura的基本設(shè)置里有一個(gè)上下表面層數(shù)的設(shè)置，它代表了模型的上下與空氣接觸的表面有幾層，它就在這里會(huì)被用到。CuraEngine會(huì)把當(dāng)前層上下n層（上下表面層數(shù)）取出來與當(dāng)前層進(jìn)行比較，凡是當(dāng)前層有而上下n層沒有的部分就會(huì)被劃歸到表皮。而原來的填充區(qū)域在割除被劃到表皮的部分后剩下的部分就是最終的填充區(qū)域。

        CuraEngine在處理過程中大量用到了2D圖形運(yùn)算操作。有關(guān)2D圖形的運(yùn)算，有很多人研究，也被做成許多成熟的庫以供調(diào)用。CuraEngine的作者拿來主義，選取了一個(gè)他認(rèn)為比較好用的庫，叫ClipperLib的庫直接內(nèi)嵌到軟件之中。ClipperLib所使用的2D圖形算法也很著名，叫Vatti's Clipping Algorithm，很復(fù)雜，我也沒有完全搞懂，有興趣的讀者要是搞懂了可以多多交流。

        ClipperLib的網(wǎng)址是：http://www.angusj.com/delphi/clipper.php
        這里我先簡(jiǎn)單介紹一下CuraEngine所用到的幾種2D圖形的運(yùn)算，都是由ClipperLib實(shí)現(xiàn)的：交、并、減、偏移。它們與集合操作類似，先看圖：

圖形相交

       二元圖形操作，最終結(jié)果為兩個(gè)圖形共同包含的區(qū)域。記作：A * B

圖形相并

       二元圖形操作，最終結(jié)果為兩個(gè)圖形其中之一或兩者所包含的區(qū)域。記作：A + B

圖形相減

       二元圖形操作，最終結(jié)果為屬于前者但不屬于后者的區(qū)域。記作：A - B

圖形偏移（外擴(kuò)）

       一元圖形操作，最終結(jié)果為圖形區(qū)域的邊界向外擴(kuò)展指定的距離。

圖形偏移（內(nèi)縮）

       一元圖形操作，最終結(jié)果為圖形區(qū)域的邊界向內(nèi)收縮指定的距離。內(nèi)縮與外擴(kuò)互為逆運(yùn)算。
       這些就是CuraEngine所用到的2D圖形操作。運(yùn)算不多，卻可以做許許多多的事情。比如上面所說的上下表面計(jì)算，就可以用數(shù)學(xué)公式來表示：

表面(i) = [填充(i) - 層(i + n)] + [填充(i) - 層(i - n)]

填充(i) = 填充(i) - 表面(i)

       其中，i為當(dāng)前層號(hào)，n為上下表面層數(shù)（可以不一樣）。多簡(jiǎn)單，數(shù)學(xué)就是這么任性！
       同樣的，組件里面內(nèi)外墻，填充怎么劃分，只用一個(gè)內(nèi)縮運(yùn)算就可以搞定：

外墻 = 組件.offset(-線寬)

內(nèi)墻1 = 組件.offset(-線寬 * 2)

...

內(nèi)墻n = 組件.offset(-線寬 * (n + 1))

填充 = 組件.offset(-線寬 * (n + 2))

       如果模型無需支撐，那組件劃分到這里就可以收工了。否則，接下就是計(jì)算支撐的時(shí)間。
       我用CuraEngine半年下來覺得它最大的不足就是在支撐上，這也是我在Pango投入最大精力要改進(jìn)的地方，這里就先簡(jiǎn)單介紹一下CuraEngine所用的支撐算法。
       CuraEngine首先把整個(gè)打印空間在XY平臺(tái)上劃分成為200um*200um的網(wǎng)格。每個(gè)網(wǎng)格的中心點(diǎn)再延Z軸向上作一條直線，這條直線可能會(huì)與組成3D模型的三角形相交。三角形與直線的交點(diǎn)以及這個(gè)三角形的傾斜度會(huì)被記錄到網(wǎng)格里面。

       現(xiàn)在每個(gè)網(wǎng)格里記錄下了一串被稱為支撐點(diǎn)的列表，每個(gè)支撐點(diǎn)包含一個(gè)高度和一個(gè)傾斜度信息。接下來會(huì)對(duì)每個(gè)網(wǎng)格的支撐點(diǎn)列表按照高度從低到高排序。根據(jù)這些信息就可以判斷模型上任意一個(gè)點(diǎn)是否需要支撐了，怎么判斷，我們看圖說話：
       讓我們從底面開始延著一根網(wǎng)格中心線往上走。起始我們是在模型外部的，當(dāng)遇到第一個(gè)支撐點(diǎn)的時(shí)候，就從模型外部進(jìn)入到了模型內(nèi)部。我們稱這個(gè)支撐點(diǎn)為進(jìn)點(diǎn)。
       繼續(xù)向上，遇到了第二個(gè)支撐點(diǎn)，又從模型內(nèi)部又退到了模型外部。我們稱這個(gè)支撐點(diǎn)為出點(diǎn)。
       接著向上，我們可以發(fā)現(xiàn)，進(jìn)點(diǎn)與出點(diǎn)總是交替出現(xiàn)的。
       利用這個(gè)規(guī)律，對(duì)于模型上任何一個(gè)點(diǎn)，我們只要找到這個(gè)點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的網(wǎng)格，再找到這個(gè)網(wǎng)格里在這個(gè)點(diǎn)以上最近的一個(gè)支撐點(diǎn)，我們就可以得到兩個(gè)信息：這個(gè)點(diǎn)之上是否有模型懸空；這個(gè)點(diǎn)上面的懸空點(diǎn)的面的傾斜度是多少。
       Cura界面的專家設(shè)置里面有支撐角度的設(shè)置，如果一個(gè)點(diǎn)處于模型懸空部分以下，并且懸空點(diǎn)傾斜度大于支撐角度，那這個(gè)點(diǎn)就是需要支撐的。所一個(gè)平臺(tái)上所有的需要支撐的點(diǎn)連接起來圍成的2D圖形就是支撐區(qū)域。

       CuraEngine所使用的支撐算法比較粗糙，但勝在速度很快。先不說網(wǎng)格化后失去了精度，通過傾斜角度來判斷，模型下方一旦傾斜角發(fā)生了突變，像左圖這種從負(fù)45度一下突變成正45度，傾斜角判斷無能為力，除非把它改大到60度，這樣的話，整個(gè)模型都會(huì)被過度支撐。這樣矯枉過正，既不科學(xué)，也浪費(fèi)材料和打印時(shí)間，還會(huì)對(duì)模型表面質(zhì)量帶來不好的影響。

       科學(xué)的支撐算法應(yīng)該是找到模型局部最低點(diǎn)進(jìn)行支撐，最低點(diǎn)以上不一定需要支撐。因?yàn)镕DM材料本身的粘性，使得材料的走線可以有一部分懸空而不坍塌，這個(gè)效果被稱為Overhang，只要上層材料的懸空距離小于一定的值，它就不需要支撐，這個(gè)距離以我的經(jīng)驗(yàn)應(yīng)該在1/4到1/2線寬之間。我在Pango中就基于這個(gè)思路重新實(shí)現(xiàn)了支撐的算法，結(jié)果雖然速度不如Cura的支撐算法那么快，但效果非常好，該撐的地方撐，不該撐的地方也不會(huì)多此一舉。

        Pango的支撐算法我會(huì)在以后專文介紹。順帶一說，CuraEngine在下半年做了很大的改動(dòng)，其中之一就是拋棄了之前的支撐算法，而新的算法也和我上面所講的思想異曲同工。我要聲明的是Pango的支撐算法和CuraEngine誰也沒有抄誰，我的算法是自己拍腦袋想出來的。算是英雄所見略同吧。
        支撐范圍確定之后，也和組件一樣，可以有外墻、內(nèi)墻、填充、上下表面。依樣畫葫蘆即可。CuraEngine對(duì)于支撐，只會(huì)生成外墻和填充，Pango則會(huì)生成更多。
        組件和支撐就是CuraEngine在這一步所生成的結(jié)果，這一步可以說是整個(gè)切片過程的核心。                                

                                        步驟三：劃分組件

       經(jīng)過分層之后，我們得到了一疊2D平面圖形。接下來需要做的事情就是對(duì)每一層的平面圖形進(jìn)行跑馬圈地，標(biāo)記出哪里是外墻、內(nèi)墻、填充、上下表面、支撐等等。
         
      3D打印在每一層是以組件單位，所謂組件指的就是每一層2D平面圖形里可以連通的區(qū)域，比如左圖就可以拆分為黃、綠、藍(lán)三個(gè)組件。而打印的順序就每打印完一個(gè)組件，接著會(huì)挑選一個(gè)離上一個(gè)組件最近的組件作為下一個(gè)進(jìn)行打印，如此循環(huán)直至一層的組件全部打印完成；接著會(huì)Z軸上升，重復(fù)上述步驟打印下一層的所有組件。

       至于每一個(gè)組件怎么打印，就和我們手工畫畫一樣，先打邊線再對(duì)邊線內(nèi)部填充。邊線可以打印多圈，最外層圈邊線稱為外墻，其它的統(tǒng)稱為內(nèi)墻，CuraEngine之所以要對(duì)內(nèi)外墻進(jìn)行區(qū)分，是為了可以為它們定制不同的打印參數(shù)：外墻會(huì)被人觀察到，所以可以采用低速以提高表面質(zhì)量，內(nèi)墻只是起增加強(qiáng)度的作用，可以稍稍加快打印速度以節(jié)省時(shí)間。這些都可以在Cura界面的高級(jí)選項(xiàng)里進(jìn)行配置。

        有一點(diǎn)值得注意，這也是我半年打印的經(jīng)驗(yàn)：由于FDM擠出裝置的特性所至，擠出機(jī)是通過影響加熱腔里的熔絲壓力，間接決定噴嘴擠出速度的。而加熱腔本身對(duì)于壓力就有一個(gè)緩沖作用，所以擠出機(jī)進(jìn)絲速度的突變并不會(huì)使得噴嘴的擠出速度立即跟著變化，而是有一個(gè)延遲。這一點(diǎn)在遠(yuǎn)端送絲的機(jī)器上更為明顯，而恰恰我們公司的主打產(chǎn)品F3CL就是遠(yuǎn)端送絲，在Pango中考慮到這個(gè)問題，并加上了特殊處理，事實(shí)證明的確對(duì)打印質(zhì)量有一定的提升。具體辦法是什么，我先賣個(gè)關(guān)子，會(huì)Pango的專文里進(jìn)行講解。
        內(nèi)外墻標(biāo)記完之后就是填充和上下表面的標(biāo)記了。填充有一個(gè)填充率，0%填充率就是無填充，100%就是打成一個(gè)密實(shí)的平面，上下表面就是填充率為100%的填充。中間的填充率自然介于兩者之間，就像一張漁網(wǎng)，填充率越高網(wǎng)眼越細(xì)。
        軟件會(huì)先把內(nèi)墻以內(nèi)部分統(tǒng)統(tǒng)標(biāo)記成填充，之后再進(jìn)一步判斷其中有哪些部分要轉(zhuǎn)換成為上下表面。是哪些部分呢？在Cura的基本設(shè)置里有一個(gè)上下表面層數(shù)的設(shè)置，它代表了模型的上下與空氣接觸的表面有幾層，它就在這里會(huì)被用到。CuraEngine會(huì)把當(dāng)前層上下n層（上下表面層數(shù)）取出來與當(dāng)前層進(jìn)行比較，凡是當(dāng)前層有而上下n層沒有的部分就會(huì)被劃歸到表皮。而原來的填充區(qū)域在割除被劃到表皮的部分后剩下的部分就是最終的填充區(qū)域。

        CuraEngine在處理過程中大量用到了2D圖形運(yùn)算操作。有關(guān)2D圖形的運(yùn)算，有很多人研究，也被做成許多成熟的庫以供調(diào)用。CuraEngine的作者拿來主義，選取了一個(gè)他認(rèn)為比較好用的庫，叫ClipperLib的庫直接內(nèi)嵌到軟件之中。ClipperLib所使用的2D圖形算法也很著名，叫Vatti's Clipping Algorithm，很復(fù)雜，我也沒有完全搞懂，有興趣的讀者要是搞懂了可以多多交流。

        ClipperLib的網(wǎng)址是：http://www.angusj.com/delphi/clipper.php
        這里我先簡(jiǎn)單介紹一下CuraEngine所用到的幾種2D圖形的運(yùn)算，都是由ClipperLib實(shí)現(xiàn)的：交、并、減、偏移。它們與集合操作類似，先看圖：

圖形相交

       二元圖形操作，最終結(jié)果為兩個(gè)圖形共同包含的區(qū)域。記作：A * B

圖形相并

       二元圖形操作，最終結(jié)果為兩個(gè)圖形其中之一或兩者所包含的區(qū)域。記作：A + B

圖形相減

       二元圖形操作，最終結(jié)果為屬于前者但不屬于后者的區(qū)域。記作：A - B

圖形偏移（外擴(kuò)）

       一元圖形操作，最終結(jié)果為圖形區(qū)域的邊界向外擴(kuò)展指定的距離。

圖形偏移（內(nèi)縮）

       一元圖形操作，最終結(jié)果為圖形區(qū)域的邊界向內(nèi)收縮指定的距離。內(nèi)縮與外擴(kuò)互為逆運(yùn)算。
       這些就是CuraEngine所用到的2D圖形操作。運(yùn)算不多，卻可以做許許多多的事情。比如上面所說的上下表面計(jì)算，就可以用數(shù)學(xué)公式來表示：

表面(i) = [填充(i) - 層(i + n)] + [填充(i) - 層(i - n)]

填充(i) = 填充(i) - 表面(i)

       其中，i為當(dāng)前層號(hào)，n為上下表面層數(shù)（可以不一樣）。多簡(jiǎn)單，數(shù)學(xué)就是這么任性！
       同樣的，組件里面內(nèi)外墻，填充怎么劃分，只用一個(gè)內(nèi)縮運(yùn)算就可以搞定：

外墻 = 組件.offset(-線寬)

內(nèi)墻1 = 組件.offset(-線寬 * 2)

...

內(nèi)墻n = 組件.offset(-線寬 * (n + 1))

填充 = 組件.offset(-線寬 * (n + 2))

       如果模型無需支撐，那組件劃分到這里就可以收工了。否則，接下就是計(jì)算支撐的時(shí)間。
       我用CuraEngine半年下來覺得它最大的不足就是在支撐上，這也是我在Pango投入最大精力要改進(jìn)的地方，這里就先簡(jiǎn)單介紹一下CuraEngine所用的支撐算法。
       CuraEngine首先把整個(gè)打印空間在XY平臺(tái)上劃分成為200um*200um的網(wǎng)格。每個(gè)網(wǎng)格的中心點(diǎn)再延Z軸向上作一條直線，這條直線可能會(huì)與組成3D模型的三角形相交。三角形與直線的交點(diǎn)以及這個(gè)三角形的傾斜度會(huì)被記錄到網(wǎng)格里面。

       現(xiàn)在每個(gè)網(wǎng)格里記錄下了一串被稱為支撐點(diǎn)的列表，每個(gè)支撐點(diǎn)包含一個(gè)高度和一個(gè)傾斜度信息。接下來會(huì)對(duì)每個(gè)網(wǎng)格的支撐點(diǎn)列表按照高度從低到高排序。根據(jù)這些信息就可以判斷模型上任意一個(gè)點(diǎn)是否需要支撐了，怎么判斷，我們看圖說話：
       讓我們從底面開始延著一根網(wǎng)格中心線往上走。起始我們是在模型外部的，當(dāng)遇到第一個(gè)支撐點(diǎn)的時(shí)候，就從模型外部進(jìn)入到了模型內(nèi)部。我們稱這個(gè)支撐點(diǎn)為進(jìn)點(diǎn)。
       繼續(xù)向上，遇到了第二個(gè)支撐點(diǎn)，又從模型內(nèi)部又退到了模型外部。我們稱這個(gè)支撐點(diǎn)為出點(diǎn)。
       接著向上，我們可以發(fā)現(xiàn)，進(jìn)點(diǎn)與出點(diǎn)總是交替出現(xiàn)的。
       利用這個(gè)規(guī)律，對(duì)于模型上任何一個(gè)點(diǎn)，我們只要找到這個(gè)點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的網(wǎng)格，再找到這個(gè)網(wǎng)格里在這個(gè)點(diǎn)以上最近的一個(gè)支撐點(diǎn)，我們就可以得到兩個(gè)信息：這個(gè)點(diǎn)之上是否有模型懸空；這個(gè)點(diǎn)上面的懸空點(diǎn)的面的傾斜度是多少。
       Cura界面的專家設(shè)置里面有支撐角度的設(shè)置，如果一個(gè)點(diǎn)處于模型懸空部分以下，并且懸空點(diǎn)傾斜度大于支撐角度，那這個(gè)點(diǎn)就是需要支撐的。所一個(gè)平臺(tái)上所有的需要支撐的點(diǎn)連接起來圍成的2D圖形就是支撐區(qū)域。

       CuraEngine所使用的支撐算法比較粗糙，但勝在速度很快。先不說網(wǎng)格化后失去了精度，通過傾斜角度來判斷，模型下方一旦傾斜角發(fā)生了突變，像左圖這種從負(fù)45度一下突變成正45度，傾斜角判斷無能為力，除非把它改大到60度，這樣的話，整個(gè)模型都會(huì)被過度支撐。這樣矯枉過正，既不科學(xué)，也浪費(fèi)材料和打印時(shí)間，還會(huì)對(duì)模型表面質(zhì)量帶來不好的影響。

       科學(xué)的支撐算法應(yīng)該是找到模型局部最低點(diǎn)進(jìn)行支撐，最低點(diǎn)以上不一定需要支撐。因?yàn)镕DM材料本身的粘性，使得材料的走線可以有一部分懸空而不坍塌，這個(gè)效果被稱為Overhang，只要上層材料的懸空距離小于一定的值，它就不需要支撐，這個(gè)距離以我的經(jīng)驗(yàn)應(yīng)該在1/4到1/2線寬之間。我在Pango中就基于這個(gè)思路重新實(shí)現(xiàn)了支撐的算法，結(jié)果雖然速度不如Cura的支撐算法那么快，但效果非常好，該撐的地方撐，不該撐的地方也不會(huì)多此一舉。

        Pango的支撐算法我會(huì)在以后專文介紹。順帶一說，CuraEngine在下半年做了很大的改動(dòng)，其中之一就是拋棄了之前的支撐算法，而新的算法也和我上面所講的思想異曲同工。我要聲明的是Pango的支撐算法和CuraEngine誰也沒有抄誰，我的算法是自己拍腦袋想出來的。算是英雄所見略同吧。
        支撐范圍確定之后，也和組件一樣，可以有外墻、內(nèi)墻、填充、上下表面。依樣畫葫蘆即可。CuraEngine對(duì)于支撐，只會(huì)生成外墻和填充，Pango則會(huì)生成更多。
        組件和支撐就是CuraEngine在這一步所生成的結(jié)果，這一步可以說是整個(gè)切片過程的核心。