ValCUN是一家來自比利時(shí)的3D打印初創(chuàng)公司，幾年來一直致力于全新的金屬3D打印技術(shù)。2020年，公司申請(qǐng)獲得了熔融金屬沉積 (MMD)專利技術(shù)，2021年獲得150萬歐元融資進(jìn)一步開發(fā)，2022年宣布把產(chǎn)品推向市場(chǎng)，如今該公司正式將該機(jī)器商業(yè)化。

該公司將在2023 RAPID + TCT展會(huì)上發(fā)布他們的第一臺(tái)機(jī)器Minerva，并正式接受預(yù)定。該打印機(jī)使用類似于熔絲制造的專有熔融金屬沉積 (MMD) 技術(shù)，但以鋁為原料。該工藝允許3D打印懸垂高達(dá)70度，而無需支撐結(jié)構(gòu)。

熔融金屬沉積 (MMD)技術(shù)是什么？

據(jù)資源庫了解，該技術(shù)通過將預(yù)熱的熔融金屬擠壓到工件上，工件通過電流加熱而產(chǎn)生等離子射流，等離子體射流加熱熔融材料將其沉積；通過精確的預(yù)熱和等離子體的使用，新層將與現(xiàn)有層融合在一起。與加熱整個(gè)腔室相比，該過程消耗的總熱量和能量更少；同時(shí)制造的零件表面應(yīng)力更少，膨脹和破裂的問題也更少，可以獲得更好的產(chǎn)品性能。

“我們很高興宣布我們的顛覆性可部署金屬3D打印機(jī)開始接受預(yù)訂，”ValCUN首席執(zhí)行官Jonas Galle說?！翱蛻魪?qiáng)調(diào)需要一種易于使用、易于部署的解決方案，以減少后處理和零件制造時(shí)間，同時(shí)保持成本效益。我們很高興地宣布，MMD技術(shù)正是提供了這一點(diǎn)，并期待著支持我們的客戶使用金屬增材制造”。

金屬增材制造通過實(shí)現(xiàn)按需本地化生產(chǎn)，提供了一個(gè)顛覆供應(yīng)鏈和物流的重要機(jī)會(huì)。然而，許多現(xiàn)有的金屬AM技術(shù)都面臨著挑戰(zhàn)，包括安全風(fēng)險(xiǎn)、繁瑣的后處理和高額投資成本，阻礙了更廣泛的采用。ValCUN的MMD技術(shù)通過使用金屬絲作為原料解決了這些挑戰(zhàn)，提供了一種可部署、安全且易于使用的金屬打印機(jī)，可打印出近凈形金屬部件。

但是MMD不同于其他近凈成形技術(shù)，例如WAAM和LMD技術(shù)。進(jìn)料器將金屬絲送入坩堝，在坩堝中熔化，然后沉積。該技術(shù)有望降低能源成本和零件成本。

ValCUN除了得到幾個(gè)私人投資者的支持，還已獲得歐空局、歐盟和佛蘭芒政府的資助。目前，該公司已經(jīng)收到了來自歐洲和國外制造和研究機(jī)構(gòu)的多個(gè)意向書。

壓鑄服務(wù)公司Pedeo的首席執(zhí)行官Piet D Haeyer表示，“我關(guān)注鋁3D打印技術(shù)已有20多年，而借助ValCUN技術(shù)，我第一次相信這種3D打印技術(shù)可以顛覆工業(yè)鋁市場(chǎng)。 ”

ValCUN旨在用其技術(shù)顛覆金屬添加劑和傳統(tǒng)行業(yè)。特別是對(duì)于鋁，該公司可能比基于粉末床熔合的系統(tǒng)具有成本優(yōu)勢(shì)。當(dāng)然，該公司能否成功地將其設(shè)備產(chǎn)品化、找到客戶并讓他們滿意還有待觀察。

如果公司不能成功地找到合適的客戶類型并確定合適的應(yīng)用程序，他們或許也很難獲得更大的發(fā)展。

據(jù)資源庫了解，Valcun是為數(shù)不多的使用這項(xiàng)技術(shù)的公司之一，國外只有Xerox和Grob是潛在的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。同時(shí)，國內(nèi)也有類似的研究，中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所在2016年也提出了類似的解決方案，開發(fā)一款適合任何一種高溫金屬的熔融沉積成型的3D打印裝備。不過目前，這一研發(fā)技術(shù)并未走向商業(yè)化。

ValCUN是一家來自比利時(shí)的3D打印初創(chuàng)公司，幾年來一直致力于全新的金屬3D打印技術(shù)。2020年，公司申請(qǐng)獲得了熔融金屬沉積 (MMD)專利技術(shù)，2021年獲得150萬歐元融資進(jìn)一步開發(fā)，2022年宣布把產(chǎn)品推向市場(chǎng)，如今該公司正式將該機(jī)器商業(yè)化。

該公司將在2023 RAPID + TCT展會(huì)上發(fā)布他們的第一臺(tái)機(jī)器Minerva，并正式接受預(yù)定。該打印機(jī)使用類似于熔絲制造的專有熔融金屬沉積 (MMD) 技術(shù)，但以鋁為原料。該工藝允許3D打印懸垂高達(dá)70度，而無需支撐結(jié)構(gòu)。

熔融金屬沉積 (MMD)技術(shù)是什么？

據(jù)資源庫了解，該技術(shù)通過將預(yù)熱的熔融金屬擠壓到工件上，工件通過電流加熱而產(chǎn)生等離子射流，等離子體射流加熱熔融材料將其沉積；通過精確的預(yù)熱和等離子體的使用，新層將與現(xiàn)有層融合在一起。與加熱整個(gè)腔室相比，該過程消耗的總熱量和能量更少；同時(shí)制造的零件表面應(yīng)力更少，膨脹和破裂的問題也更少，可以獲得更好的產(chǎn)品性能。

“我們很高興宣布我們的顛覆性可部署金屬3D打印機(jī)開始接受預(yù)訂，”ValCUN首席執(zhí)行官Jonas Galle說?！翱蛻魪?qiáng)調(diào)需要一種易于使用、易于部署的解決方案，以減少后處理和零件制造時(shí)間，同時(shí)保持成本效益。我們很高興地宣布，MMD技術(shù)正是提供了這一點(diǎn)，并期待著支持我們的客戶使用金屬增材制造”。

金屬增材制造通過實(shí)現(xiàn)按需本地化生產(chǎn)，提供了一個(gè)顛覆供應(yīng)鏈和物流的重要機(jī)會(huì)。然而，許多現(xiàn)有的金屬AM技術(shù)都面臨著挑戰(zhàn)，包括安全風(fēng)險(xiǎn)、繁瑣的后處理和高額投資成本，阻礙了更廣泛的采用。ValCUN的MMD技術(shù)通過使用金屬絲作為原料解決了這些挑戰(zhàn)，提供了一種可部署、安全且易于使用的金屬打印機(jī)，可打印出近凈形金屬部件。

但是MMD不同于其他近凈成形技術(shù)，例如WAAM和LMD技術(shù)。進(jìn)料器將金屬絲送入坩堝，在坩堝中熔化，然后沉積。該技術(shù)有望降低能源成本和零件成本。

ValCUN除了得到幾個(gè)私人投資者的支持，還已獲得歐空局、歐盟和佛蘭芒政府的資助。目前，該公司已經(jīng)收到了來自歐洲和國外制造和研究機(jī)構(gòu)的多個(gè)意向書。

壓鑄服務(wù)公司Pedeo的首席執(zhí)行官Piet D Haeyer表示，“我關(guān)注鋁3D打印技術(shù)已有20多年，而借助ValCUN技術(shù)，我第一次相信這種3D打印技術(shù)可以顛覆工業(yè)鋁市場(chǎng)。 ”

ValCUN旨在用其技術(shù)顛覆金屬添加劑和傳統(tǒng)行業(yè)。特別是對(duì)于鋁，該公司可能比基于粉末床熔合的系統(tǒng)具有成本優(yōu)勢(shì)。當(dāng)然，該公司能否成功地將其設(shè)備產(chǎn)品化、找到客戶并讓他們滿意還有待觀察。

如果公司不能成功地找到合適的客戶類型并確定合適的應(yīng)用程序，他們或許也很難獲得更大的發(fā)展。

據(jù)資源庫了解，Valcun是為數(shù)不多的使用這項(xiàng)技術(shù)的公司之一，國外只有Xerox和Grob是潛在的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。同時(shí)，國內(nèi)也有類似的研究，中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所在2016年也提出了類似的解決方案，開發(fā)一款適合任何一種高溫金屬的熔融沉積成型的3D打印裝備。不過目前，這一研發(fā)技術(shù)并未走向商業(yè)化。