隨著市場(chǎng)需求變化,手板市場(chǎng)從以往的大批量、長周期需求逐漸走向定制化、快交付需求。來自浙江余姚海帥靈模型有限公司(下稱海帥靈)的負(fù)責(zé)人夏利祥先生,對(duì)于該市場(chǎng)需求有著深刻的體會(huì),他選擇與 聯(lián)泰科技同行,緊隨客戶需求,通過生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變,從傳統(tǒng)的CNC工藝升級(jí)增材制造,迎來更廣闊的市場(chǎng)。
從一碗面到一面錦旗
提起聯(lián)泰科技,令夏利祥先生印象最為深刻的是聯(lián)泰的“使命必達(dá)”的服務(wù)。
為響應(yīng)客戶大幅面、緊急交付打印需求,海帥靈急需投入高效率的大幅面3D打印設(shè)備,快速投產(chǎn)交付產(chǎn)品。在得知海帥靈產(chǎn)品交期十分緊急后,聯(lián)泰服務(wù)團(tuán)隊(duì)同事王飛迅速前往海帥靈公司組裝調(diào)試。 聯(lián)泰售后同事王飛調(diào)試聯(lián)泰G1400 3D打印機(jī)
夏利祥先生回憶到,當(dāng)時(shí)聯(lián)泰的服務(wù)人員在現(xiàn)場(chǎng)從組裝至調(diào)試連續(xù)兩天兩夜僅休息一小時(shí),看著他如此辛勞,特地為他親手煮了一碗面。夏董為這份“使命必達(dá)”的精神所感動(dòng),從此選擇與這樣一家公司共同成長。
海帥靈為聯(lián)泰科技送上錦旗
在近日,夏利祥先生還特意為聯(lián)泰科技送來一面錦旗,這面錦旗不僅僅是客戶對(duì)聯(lián)泰科技的肯定,更是對(duì)未來更好地展望。
從減材制造到增材制造的提速之路
海帥靈在過去接到客戶模型訂單需求后,利用減材制造工藝(CNC)需要十位以上的人工進(jìn)行三班倒,沖、鉆、刨、銑、磨、噴砂、激光、電火花等流程,耗時(shí)長且成品精度較低。交期長是最大的問題,因速度低,常常被客戶一次次催單,甚至因此而流失訂單。
原本40多人的工廠現(xiàn)今只需4人
自從購入3D打印設(shè)備后,采用增材制造工藝后,原本40多人的工廠現(xiàn)今只需4人,員工可按時(shí)下班,減少人工成本增加員工幸福感的同時(shí),成品的精度也得到了大大地提高。令人最為難的交期問題已得到了保障,據(jù)夏利祥先生介紹,利用增材制造工藝整體交付速度提高3倍以上。
聯(lián)泰科技大幅面3D打印機(jī)后交付速度提高3倍以上
B2C到C2B積極擁抱市場(chǎng)變化
據(jù)夏利祥先生介紹,市場(chǎng)需求已在近十年快速改變,從前是企業(yè)面對(duì)客戶需求,而如今隨著手板市場(chǎng)的不斷發(fā)展,客戶的個(gè)性化及定制化需求越來越多,這種小批量定制化的需求鞭策著企業(yè)不斷進(jìn)步,并且向新技術(shù)、新領(lǐng)域探索。
聯(lián)泰科技大幅面打印設(shè)備,為這類定制化需求提供了解決方案,雙振鏡技術(shù)又在時(shí)效性上加速,為手板企業(yè)帶來更多的收益。
過去 VS 將來——黑燈工廠美好愿景
幾年前海帥靈的工廠燈火通明,工人在模型旁寸步不離。而現(xiàn)在即使關(guān)燈機(jī)器仍在有序運(yùn)作,不需要工人值守在旁?!昂跓艄S”是海帥靈夏總對(duì)于未來的美好愿景,這也與聯(lián)泰科技智能化理念不謀而合。近40臺(tái)聯(lián)泰3D打印機(jī)正在陸續(xù)交付中,海帥靈黑燈工廠將與聯(lián)泰攜手共筑璀璨未來!
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