在食品領(lǐng)域，科學(xué)家們不斷探索創(chuàng)新的方法來滿足人們?nèi)找嬖鲩L的食品需求。近年來，3D打印技術(shù)在食品制造中的應(yīng)用引起了廣泛關(guān)注。中國科學(xué)家最近取得了令人驚訝的突破，成功地利用3D打印技術(shù)打印出了與自然魚肉別無二致的人造魚肉。

據(jù)資源庫了解，近日，由浙江大學(xué)劉東紅教授、陳軍教授牽頭的細(xì)胞培養(yǎng)魚肉團(tuán)隊(duì)聯(lián)合大連工業(yè)大學(xué)朱蓓薇院士團(tuán)隊(duì)對外宣布，通過干細(xì)胞分離、工廠化培養(yǎng)與組織化構(gòu)建技術(shù)，成功合成國內(nèi)首例厘米級細(xì)胞培養(yǎng)大黃魚組織仿真魚排。

研究人員從大黃魚的組織中分離出肌肉干細(xì)胞和脂肪干細(xì)胞，作為細(xì)胞培養(yǎng)魚肉的“種子”，培養(yǎng)基則是“土壤”，為細(xì)胞的增殖和分化提供養(yǎng)分。研究發(fā)現(xiàn)，脂肪干細(xì)胞在培養(yǎng)基中生長良好，但肌肉干細(xì)胞分化效率低。但隨后該團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn)了兩條影響肌肉細(xì)胞分化的信號通路。通過用小分子藥物抑制細(xì)胞中的兩種信號，成肌細(xì)胞的分化效率從對照組的1%提高到32%。

隨著肌肉細(xì)胞的生長和分化，產(chǎn)生了更多的魚肉，但只是糊狀。此時(shí)，魚還是一團(tuán)松散的細(xì)胞，沒有固定的形狀。浙大生物系統(tǒng)工程與食品科學(xué)學(xué)院副研究員徐恩波通過構(gòu)建生魚塊數(shù)字化結(jié)構(gòu)模型，打印支架，模擬天然魚肌肉組織。肌肉細(xì)胞會沿著3D打印的仿生結(jié)構(gòu)有規(guī)則地生長，形成三維培養(yǎng)肌纖維束，產(chǎn)生類似自然魚肉的結(jié)構(gòu)和紋路。

17天就能長成，味腥、色白、質(zhì)彈，在該校實(shí)驗(yàn)室中可以看到，這款細(xì)胞培養(yǎng)的大黃魚肉與自然魚肉別無二致。與天然魚組織相比，研究人員發(fā)現(xiàn)養(yǎng)殖魚片在肌肉和脂肪細(xì)胞的數(shù)量和比例，以及它們的硬度、粘性、彈性和含水量方面相似。

“從這些指標(biāo)看，兩者十分相似。”浙大生物系統(tǒng)工程與食品科學(xué)學(xué)院副院長、浙江大學(xué)長三角智慧綠洲創(chuàng)新中心未來食品實(shí)驗(yàn)室主任劉東紅說，這將為未來開展不同魚類乃至其他經(jīng)濟(jì)動物的細(xì)胞培養(yǎng)獲取優(yōu)質(zhì)蛋白提供新的思路。

至于細(xì)胞培養(yǎng)魚肉能否上餐桌，劉東紅表示，細(xì)胞培養(yǎng)魚肉走向餐桌還要進(jìn)行大量的安全性評估，相信不斷的深化技術(shù)一定能在可見的未來批量化大生產(chǎn)。

在食品領(lǐng)域，科學(xué)家們不斷探索創(chuàng)新的方法來滿足人們?nèi)找嬖鲩L的食品需求。近年來，3D打印技術(shù)在食品制造中的應(yīng)用引起了廣泛關(guān)注。中國科學(xué)家最近取得了令人驚訝的突破，成功地利用3D打印技術(shù)打印出了與自然魚肉別無二致的人造魚肉。

據(jù)資源庫了解，近日，由浙江大學(xué)劉東紅教授、陳軍教授牽頭的細(xì)胞培養(yǎng)魚肉團(tuán)隊(duì)聯(lián)合大連工業(yè)大學(xué)朱蓓薇院士團(tuán)隊(duì)對外宣布，通過干細(xì)胞分離、工廠化培養(yǎng)與組織化構(gòu)建技術(shù)，成功合成國內(nèi)首例厘米級細(xì)胞培養(yǎng)大黃魚組織仿真魚排。

研究人員從大黃魚的組織中分離出肌肉干細(xì)胞和脂肪干細(xì)胞，作為細(xì)胞培養(yǎng)魚肉的“種子”，培養(yǎng)基則是“土壤”，為細(xì)胞的增殖和分化提供養(yǎng)分。研究發(fā)現(xiàn)，脂肪干細(xì)胞在培養(yǎng)基中生長良好，但肌肉干細(xì)胞分化效率低。但隨后該團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn)了兩條影響肌肉細(xì)胞分化的信號通路。通過用小分子藥物抑制細(xì)胞中的兩種信號，成肌細(xì)胞的分化效率從對照組的1%提高到32%。

隨著肌肉細(xì)胞的生長和分化，產(chǎn)生了更多的魚肉，但只是糊狀。此時(shí)，魚還是一團(tuán)松散的細(xì)胞，沒有固定的形狀。浙大生物系統(tǒng)工程與食品科學(xué)學(xué)院副研究員徐恩波通過構(gòu)建生魚塊數(shù)字化結(jié)構(gòu)模型，打印支架，模擬天然魚肌肉組織。肌肉細(xì)胞會沿著3D打印的仿生結(jié)構(gòu)有規(guī)則地生長，形成三維培養(yǎng)肌纖維束，產(chǎn)生類似自然魚肉的結(jié)構(gòu)和紋路。

17天就能長成，味腥、色白、質(zhì)彈，在該校實(shí)驗(yàn)室中可以看到，這款細(xì)胞培養(yǎng)的大黃魚肉與自然魚肉別無二致。與天然魚組織相比，研究人員發(fā)現(xiàn)養(yǎng)殖魚片在肌肉和脂肪細(xì)胞的數(shù)量和比例，以及它們的硬度、粘性、彈性和含水量方面相似。

“從這些指標(biāo)看，兩者十分相似。”浙大生物系統(tǒng)工程與食品科學(xué)學(xué)院副院長、浙江大學(xué)長三角智慧綠洲創(chuàng)新中心未來食品實(shí)驗(yàn)室主任劉東紅說，這將為未來開展不同魚類乃至其他經(jīng)濟(jì)動物的細(xì)胞培養(yǎng)獲取優(yōu)質(zhì)蛋白提供新的思路。

至于細(xì)胞培養(yǎng)魚肉能否上餐桌，劉東紅表示，細(xì)胞培養(yǎng)魚肉走向餐桌還要進(jìn)行大量的安全性評估，相信不斷的深化技術(shù)一定能在可見的未來批量化大生產(chǎn)。