2023年7月19日，據(jù)資源庫了解，近日，ASTM國際增材制造委員會(F42)發(fā)布了金屬增材制造的標準指南。在ASTM F3637-23標準中，提供了測量金屬增材制造（AM）零件制造后的相對密度和密度評估測試樣本的指南。

該標準指南的主題是"金屬增材制造-成品零件屬性-相對密度測量方法"，旨在支持PBF-LB工藝和參數(shù)開發(fā)、零件驗收標準和過程控制測試。

制造完全致密的零件仍然是增材制造中的一個挑戰(zhàn)，因為該過程本質(zhì)上會在零件中引入體積缺陷，從而降低零件的相對密度（即增加孔隙率或零件中存在小空隙，使其不完全致密）和機械性能表現(xiàn)。

當缺陷的尺寸、形狀、位置或嚴重程度使其變得無法接受零件驗收時，它將被稱為缺陷。缺陷或缺陷的形成受制造工藝、構(gòu)建參數(shù)、原料和幾何因素的影響。因此，準確測量制造零件的相對密度是確定零件和工藝質(zhì)量的重要初始步驟。

體積缺陷的數(shù)量、尺寸和形狀影響零件的機械性能，特別是在循環(huán)載荷下。這些數(shù)據(jù)可以指示不規(guī)則形狀（例如LOF孔隙或微裂紋）或球形孔隙（例如小孔或困留氣體孔隙），并通過指定標準確定可接受性。雖然這些指標可以量化，但在本指南中，將強調(diào)每種方法捕獲此數(shù)據(jù)的一般功能，但不會對這些數(shù)據(jù)類型提出詳細建議，而重點將放在相對密度測量上。

新的ASTM F3637-23標準提供了測量金屬增材制造（AM）零件制造后相對密度和密度評估測試樣本的指南。標準測試方法通常用于測量零件相對密度，并詳細介紹了與PBF-LB零件一起使用的任何程序更改或建議。用戶可根據(jù)具體情況酌情考慮是否可擴展至其他類型的金屬增材制造工藝。

該指南旨在應(yīng)用于測量增材制造零件相對密度的方法的選擇過程中，以平衡成本、精度、復雜性、零件破壞和零件尺寸問題。其他方面，例如孔徑、形狀和分布及其對增材制造工藝和材料的影響超出了本指南的范圍；然而，每種方法獲得這些度量的能力是在各種密度測量方法的背景下討論的。

ASTM F3637-23標準是根據(jù)世界貿(mào)易組織貿(mào)易技術(shù)壁壘（TBT）委員會發(fā)布的《關(guān)于制定國際標準、指南和建議的原則的決定》中確立的國際公認的標準化原則制定的。

2023年7月19日，據(jù)資源庫了解，近日，ASTM國際增材制造委員會(F42)發(fā)布了金屬增材制造的標準指南。在ASTM F3637-23標準中，提供了測量金屬增材制造（AM）零件制造后的相對密度和密度評估測試樣本的指南。

該標準指南的主題是"金屬增材制造-成品零件屬性-相對密度測量方法"，旨在支持PBF-LB工藝和參數(shù)開發(fā)、零件驗收標準和過程控制測試。

制造完全致密的零件仍然是增材制造中的一個挑戰(zhàn)，因為該過程本質(zhì)上會在零件中引入體積缺陷，從而降低零件的相對密度（即增加孔隙率或零件中存在小空隙，使其不完全致密）和機械性能表現(xiàn)。

當缺陷的尺寸、形狀、位置或嚴重程度使其變得無法接受零件驗收時，它將被稱為缺陷。缺陷或缺陷的形成受制造工藝、構(gòu)建參數(shù)、原料和幾何因素的影響。因此，準確測量制造零件的相對密度是確定零件和工藝質(zhì)量的重要初始步驟。

體積缺陷的數(shù)量、尺寸和形狀影響零件的機械性能，特別是在循環(huán)載荷下。這些數(shù)據(jù)可以指示不規(guī)則形狀（例如LOF孔隙或微裂紋）或球形孔隙（例如小孔或困留氣體孔隙），并通過指定標準確定可接受性。雖然這些指標可以量化，但在本指南中，將強調(diào)每種方法捕獲此數(shù)據(jù)的一般功能，但不會對這些數(shù)據(jù)類型提出詳細建議，而重點將放在相對密度測量上。

新的ASTM F3637-23標準提供了測量金屬增材制造（AM）零件制造后相對密度和密度評估測試樣本的指南。標準測試方法通常用于測量零件相對密度，并詳細介紹了與PBF-LB零件一起使用的任何程序更改或建議。用戶可根據(jù)具體情況酌情考慮是否可擴展至其他類型的金屬增材制造工藝。

該指南旨在應(yīng)用于測量增材制造零件相對密度的方法的選擇過程中，以平衡成本、精度、復雜性、零件破壞和零件尺寸問題。其他方面，例如孔徑、形狀和分布及其對增材制造工藝和材料的影響超出了本指南的范圍；然而，每種方法獲得這些度量的能力是在各種密度測量方法的背景下討論的。

ASTM F3637-23標準是根據(jù)世界貿(mào)易組織貿(mào)易技術(shù)壁壘（TBT）委員會發(fā)布的《關(guān)于制定國際標準、指南和建議的原則的決定》中確立的國際公認的標準化原則制定的。