近年，牙科計算機輔助設計制造得到了很大發(fā)展，采用口腔掃描儀獲取牙齒輪廓的數(shù)據(jù)，然后通過CAD軟件分析和設計義齒，最后用增材制造的加工方式將義齒加工出來。該方法中采用了增材制造技術，與傳統(tǒng)銑削工藝比，大大減少了材料的消耗。

目前，牙科領域常使用數(shù)字光處理技術（DLP）對樹脂進行光固化來生成義齒。在打印后，常有未完全聚合的單體，所以必須進行清洗和后固化過程，以改善其機械性能和生物相容性。研究人員通過設置不同的光照強度和光照時間對打印件進行后處理，然后對樣品的彎曲性能、硬度、轉(zhuǎn)化度和精度進行評估，以此來確定最佳的后固化方案。

該實驗分別使用1.4-1.6、2.2-3.0、3.8-4.4和6.4-7.0mW/〖cm〗^2的光照強度（分別指定為G20、G60、G80、G120組），分別固化5、10、20分鐘，用未進行后固化組（GS組）作為對照，然后比較不同組樣品的彎曲強度、硬度、轉(zhuǎn)化度和精度。

        

        圖1 光照強度和光照時間對樣品的影響

結(jié)果顯示，后固化的光照強度越大，樣品的彎曲性能和維氏硬度越優(yōu)異，并且會隨著后固化時間的延長而變大。通過圖1，光照強度的影響要比光照時間的影響大（使用最大的光照強度固化5分鐘要比使用最小光照強度固化20分鐘的彎曲性能和維氏硬度優(yōu)異）。在本實驗中對照組的轉(zhuǎn)化度要低于進行后固化的組。光照強度和后固化時間對樣品的精度沒有顯著影響。

然而，此實驗仍有不足之處，首先，不同類型的樹脂，其成分有很大不同，這種差異可能影響到實驗結(jié)果；再者，不同的設備所使用紫外光的各種參數(shù)不同，如照射方向，距離和波長，這也可能對實驗結(jié)果造成影響，需要做進一步研究。

參考文獻：
Kang MinJung,Lim JungHwa,Lee ChanGyu,Kim JongEun. Effects of Post-Curing Light Intensity on the Mechanical Properties and Three-Dimensional Printing Accuracy of Interim Dental Material[J]. Materials,2022,15(19).

來源 :中國機械工程學會增材制造技術（3D打印）分會
供稿人：王子涵 連芩
供稿單位：西安交通大學機械制造系統(tǒng)工程國家重點實驗室

近年，牙科計算機輔助設計制造得到了很大發(fā)展，采用口腔掃描儀獲取牙齒輪廓的數(shù)據(jù)，然后通過CAD軟件分析和設計義齒，最后用增材制造的加工方式將義齒加工出來。該方法中采用了增材制造技術，與傳統(tǒng)銑削工藝比，大大減少了材料的消耗。

目前，牙科領域常使用數(shù)字光處理技術（DLP）對樹脂進行光固化來生成義齒。在打印后，常有未完全聚合的單體，所以必須進行清洗和后固化過程，以改善其機械性能和生物相容性。研究人員通過設置不同的光照強度和光照時間對打印件進行后處理，然后對樣品的彎曲性能、硬度、轉(zhuǎn)化度和精度進行評估，以此來確定最佳的后固化方案。

該實驗分別使用1.4-1.6、2.2-3.0、3.8-4.4和6.4-7.0mW/〖cm〗^2的光照強度（分別指定為G20、G60、G80、G120組），分別固化5、10、20分鐘，用未進行后固化組（GS組）作為對照，然后比較不同組樣品的彎曲強度、硬度、轉(zhuǎn)化度和精度。

        

        圖1 光照強度和光照時間對樣品的影響

結(jié)果顯示，后固化的光照強度越大，樣品的彎曲性能和維氏硬度越優(yōu)異，并且會隨著后固化時間的延長而變大。通過圖1，光照強度的影響要比光照時間的影響大（使用最大的光照強度固化5分鐘要比使用最小光照強度固化20分鐘的彎曲性能和維氏硬度優(yōu)異）。在本實驗中對照組的轉(zhuǎn)化度要低于進行后固化的組。光照強度和后固化時間對樣品的精度沒有顯著影響。

然而，此實驗仍有不足之處，首先，不同類型的樹脂，其成分有很大不同，這種差異可能影響到實驗結(jié)果；再者，不同的設備所使用紫外光的各種參數(shù)不同，如照射方向，距離和波長，這也可能對實驗結(jié)果造成影響，需要做進一步研究。

參考文獻：
Kang MinJung,Lim JungHwa,Lee ChanGyu,Kim JongEun. Effects of Post-Curing Light Intensity on the Mechanical Properties and Three-Dimensional Printing Accuracy of Interim Dental Material[J]. Materials,2022,15(19).

來源 :中國機械工程學會增材制造技術（3D打印）分會
供稿人：王子涵 連芩
供稿單位：西安交通大學機械制造系統(tǒng)工程國家重點實驗室