1. 模具鋼檢測硬度使用的是 洛氏 硬度計。 2. 模具3D打印設(shè)備使用的惰性氣體是 氮氣 或 氬氣 。 3. 模具金屬3D打印分為 嫁接 打印和 整體 打印。 4. 嫁接打印方式的顯著特點是:大幅度降低制作成本 。 5. 模具金屬3D打印主要應(yīng)用范圍是 隨形水路 和 排氣鑲件 的打印。 6. 傳統(tǒng)加工工藝加工水路的缺點是 只能鉆直線形水路孔;注塑中容易導(dǎo)致 注塑周期長、產(chǎn)品冷卻不均、產(chǎn)品變形量大 等問題 。 7. 隨形水路的特點是 冷卻水路形狀依據(jù)產(chǎn)品外形輪廓的變化而變化。 8. 隨形水路模具鑲件作用:a. 縮短注塑成型周期,提升注塑效率; b. 運水更靠近型腔表面,提升注塑產(chǎn)品質(zhì)量 c. 打印的仿形結(jié)構(gòu),縮短后續(xù)精加工時間。9. 模具金屬3D打印主要粉末材料有 CX 和 18Ni300 。 10. 嫁接打印選用粉末 CX 材料,基座對應(yīng)的傳統(tǒng)鋼料是 S136 ;選用粉末18Ni300 材料基座對應(yīng)的傳統(tǒng)鋼料是1.2709、1.2344 、 8407 、H13 或 SKD61 。 11. CX 粉末材料是不銹模具鋼 ,注重 防銹 和 拋光 性能選用此材料。18Ni300材料是熱作模具鋼,注重 高韌性、防腐蝕和耐磨 性能選用此材料。 12. CX 材料打印完成密度是 7.8g/cm³ 左右,18Ni300材料打印完成密度是 8g/cm³ 左右。 13. CX 材料打印完成初始硬度 33±3 HRC,熱處理后硬度可做到45-52HRC;18Ni300打印完成初始硬度是 35±3HRC,熱處理后硬度可做到45-55 HRC。 14. 鋼材防銹性能與材料成分中 鉻(Cr) 元素含量高低有關(guān),在一定含量范圍內(nèi),含量越高,防銹性能越好。 15. 鋼材硬度與材料成分中 碳(C) 元素含量高低有關(guān),在一定含量范圍內(nèi),含量越高,硬度越高;材料硬度與其韌性成 反比 關(guān)系。 16. 金屬3D打印模具鑲件如需攻牙,切記必須在 熱處理前 完成;如若萬一出現(xiàn)需要在 熱處理后攻牙 的情況,因硬度已經(jīng)太高,無法手工攻牙,需采用 放電打牙 的方式。 17. 注塑產(chǎn)品生產(chǎn)過程一般分為五個步驟,由合模時間、充填時間、保壓時間、冷卻時間和脫模時間組成。其中冷卻時間所占比重最大,約占50%~80%。 18. 想要縮短注塑成型周期,可以在注塑流程五個步驟中的 充填階段 和 冷卻階段 縮短注塑時間??s短 充填時間 可采用 熱流道 注塑系統(tǒng),縮短 冷卻時間 可采用 金屬3D打印隨形水路 。 19. 根據(jù)模具注塑系統(tǒng)分類,可分為 熱流道 模具和 冷流道 模具。 20. 金屬3D打印模具在熱流道注塑系統(tǒng)中主要應(yīng)用于制作 熱咀套 ,在冷流道模具注塑系統(tǒng)中主要應(yīng)用于制作 唧咀 。 21. 熱咀套 采用金屬3D打印隨形水路,主要應(yīng)用于 熱流道熱咀 上面,使冷卻水路更加靠近 熱咀出膠口 位置,可以解決熱流道熱咀出現(xiàn)的 流延 、拉絲 、發(fā)黃、碳化、太陽紋、閥針卡針 等一系列因冷卻不足引起的注塑問題;還可以應(yīng)用于 高光 和 透明 類等產(chǎn)品注塑應(yīng)用場景中,可有效提升注塑產(chǎn)品表面質(zhì)量。
22. 唧咀 隨形水路主要應(yīng)用于 冷流道 注塑系統(tǒng)中,在 高溫料 和 需快速冷卻流道 注塑應(yīng)用中比較常見,可有效解決 流延 、拉絲 、發(fā)黃 等問題。 23. 金屬3D打印 非支撐面 打印精度 ±0.1 mm。
24. 金屬3D打印的零件表面具有一定的粗糙度,最初打印出來粗糙度是 Ra10 左右,是無法滿足對于有一定裝配精度要求的工件。通過后期噴砂、拋光、研磨等方式,目前拋光效果最高可達A1:Ra0.016(um)或A2(Ra0.032um) 級別。 25. 不同產(chǎn)品拋光等級要求光學(xué)產(chǎn)品:A0級高光透明產(chǎn)品 :A1級普通外觀產(chǎn)品:A2級次外觀產(chǎn)品:A3級A0:Ra0.008(um) A1:Ra0.016(um) A2:Ra0.032(um) A3:Ra0.063(um)
26. 金屬3D打印模具鑲件打印完成是粗胚,一般情況下會根據(jù)工件大小預(yù)留 0.5mm-1mm左右余量,方便后續(xù)客戶精加工,如有特殊情況,特殊處理。 27. 金屬3D打印的 致密度 和各項特性與傳統(tǒng)鋼材相當(dāng),傳統(tǒng)鋼材制造工藝分為 鍛造 和 鑄造,金屬3D打印工件致密度和各項特性 強于鑄造,弱于鍛造 。 28. 采用嫁接打印方式的話,基座熱處理應(yīng)采用 淬火+高溫回火 工藝。 29. 采用嫁接打印的基座,嫁接面的邊緣 和 面上所有孔、槽 等結(jié)構(gòu)都不要倒角,避免對位偏差。 30. 模具保養(yǎng)a.模具停用時,應(yīng)使用壓縮空氣(風(fēng)槍)將隨形水路冷卻管道內(nèi)部的殘余水分盡量清理干凈, b.將少量機油(防銹油)從管道口部噴入,再用壓縮空氣吹,使所有冷卻管道表面覆上一道防銹油層; c.條件允許情況下,可嘗試在冷卻水塔里面直接注入防銹液,進行實時的保養(yǎng)。. d.建議在隨形水路鑲件管道使用一段時間后使用 水路清洗機 來清洗模具冷卻管道內(nèi)部的鐵銹、水垢等其他雜質(zhì)。
來源:3D打印技術(shù)干貨
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