導(dǎo)讀:對(duì)于3D打印您了解多少呢?這里有一篇來自行業(yè)巨頭的3D打印材料手冊(cè)。如需要,可至文末獲取47頁(yè)的3D打印材料手冊(cè)。 3D打印正在飛速發(fā)展。隨著技術(shù)和材料的不斷發(fā)展,3D 打印可解決的各行各業(yè)中的應(yīng)用變得更加多樣,可以降低外包成本,加快迭代速度,以及優(yōu)化生產(chǎn)和原型制造。3D打印技術(shù)可與傳統(tǒng)制造業(yè)技術(shù)互補(bǔ),共同推進(jìn)現(xiàn)代制造業(yè)的轉(zhuǎn)型。
3D打印技術(shù)概論
1986年美國(guó)科學(xué)家Chuck·Hull利用一種叫光敏樹脂的液態(tài)材料,發(fā)明出世界上第一臺(tái)3D打印機(jī)。隨后Chuck·Hull以這種技術(shù)為基礎(chǔ)成立了世界上第一家3D打印設(shè)備公司3D Systems,并于1992年出售第一臺(tái)商業(yè)化產(chǎn)品。3D Systems至今已譜寫 35余年的開拓歷程,成為全球化的 3D 打印解決方案提供商。 3D打印從最初的適合小批量、定制化、具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零部件的生產(chǎn),到現(xiàn)在大批量的定制化生產(chǎn),無縫接入工廠的生產(chǎn)工藝,變革生產(chǎn)流程,提升效率。
3D打印材料
塑料材料是3D打印材料中發(fā)展時(shí)間比較久的材料, 塑料打印材料用途極廣。一系列專業(yè)工程聚合物、彈性體和復(fù)合材料現(xiàn)已可用,這些材料具有柔性、耐用性、剛性、韌性、穩(wěn)定性、透明性以及優(yōu)質(zhì)外觀和質(zhì)感等特性,能夠生產(chǎn)出所需部件。材料創(chuàng)新并不止于此。塑料技術(shù)創(chuàng)新提供了生物兼容性、耐熱性、防水性和其他廣受歡迎的品質(zhì)。
如果想要更好的使用適合的材料進(jìn)行打印,需要更多的了解材料及相關(guān)打印技術(shù)的工作原理。
此份電子書介紹了3D打印塑料及它們的特殊特性和應(yīng)用。包括透明塑料、尼龍、剛性耐用材料、耐熱材料、復(fù)合材料、生物相容性材料和珠寶鑄造材料等。 本指南按塑料材料的明確特征和常規(guī)比較基礎(chǔ)對(duì)這些材料進(jìn)行分組。特性和用途類別包括珠寶鑄造材料、復(fù)合材料、全彩材料、通用型材料、堅(jiān)固耐用材料、耐熱材料、透明材料和生物兼容性材料。還有許多同時(shí)適用于原型制造和生產(chǎn)應(yīng)用的材料。
1 通用型材料 通用型材料分為類橡膠、彈性體、剛性超、柔性材料、超高韌性塑料等。
(1)類橡膠材料:擁有高撕裂強(qiáng)度和出色延展性的部件
特性:耐用;耐磨且抗撕裂、出色的細(xì)節(jié)和表面光潔度、良好的回收能力 適用于墊圈、軟管、密封件、最終用途部件的小批量到中批量直接制造等。
上圖為Figure 4 RUBBER-65A BLK,是具有邵氏 65A 硬度和高斷裂伸長(zhǎng)率的中等撕裂強(qiáng)度、生產(chǎn)級(jí)品質(zhì)橡膠,適合在Figure 4設(shè)備使用。
(2)原型制造彈性體:擁有高撕裂強(qiáng)度和出色延展性
特性:類橡膠、優(yōu)異的壓縮特性、高伸長(zhǎng)率 適用于包覆成型模型、擋風(fēng)雨條、密封件墊圈、輪胎面、手柄把手等;適用于工業(yè)和消費(fèi)品應(yīng)用的類橡膠和彈性產(chǎn)品。
上圖為VisiJet M2E-BK70,黑色硬質(zhì)彈性體,具有高達(dá)70的邵氏A型硬度和壓縮后出色的回彈性,與ProJet MJP 2500 Plus設(shè)備搭配使用。
(3)剛性柔性材料:擁有聚丙烯成型部件的外觀和觸感
特性:精確、耐用、高柔性 適用于原型制造、功能測(cè)、小批量生產(chǎn)、RTV/硅膠模具的母模和卡扣裝配件等。
上圖為Accura 25,適用于SLA打印機(jī)的通用柔性材料。
(4)超高韌性塑料:帶來耐用模制塑料的外觀和觸感
特性:精確、耐用、抗沖擊性、耐熱性和防潮性??涉敲雷⑺艹尚秃推渌>咧圃旃に?。 適用于消費(fèi)性電子組件、鉆孔攻絲應(yīng)用、卡扣組件、功能裝配件、用于真空鑄造的母模和快速原型制造等。
上圖為最新推出的Figure 4 Rigid White材料,適用于當(dāng)天生產(chǎn)出部件的不透明白色生產(chǎn)級(jí)品質(zhì)剛性塑料。此生物相容性材料所生產(chǎn)的部件具有光滑表面光潔度、長(zhǎng)期環(huán)境穩(wěn)定性、耐久性,并呈現(xiàn)出潔凈的白色。
(5)剛性塑料:注塑模具塑料的外觀和觸感 特性:剛性、耐用和光滑表面等 適用于快速模具制造(要求耐高溫的應(yīng)用)、某些醫(yī)療應(yīng)用和快速原型制造等。
上圖為VisiJet M2S-HT90材料,與ProJet 2500 Plus搭配使用,適用于需要耐90度高溫和生物相容性應(yīng)用。
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2 堅(jiān)固耐用的材料
堅(jiān)固耐用的材料分為堅(jiān)硬材料、陶瓷強(qiáng)化復(fù)合材料、高性能復(fù)合材料、Nylon 11、Nylon 12、鋁填充Nylon 12、阻燃Nylon 12、玻璃填充Nylon 12復(fù)合材料和耐高溫Nylon 12。
(1)堅(jiān)硬材料:堅(jiān)固準(zhǔn)確的功能性部件 特性:堅(jiān)硬、剛性 適用于設(shè)計(jì)驗(yàn)證、功能原型開發(fā)、耐用組件和卡扣、短期生產(chǎn)、RTV模具的母模。 模擬和替代數(shù)控加工和注塑成型的 ABS 制品。
上圖為VisiJet Armor(M2G-CL),透明材料,與ProJet MJP 2500搭配使用。
(2)陶瓷強(qiáng)化復(fù)合材料:耐高溫的堅(jiān)固部件 特性:耐熱性、防潮性、耐磨性、類陶瓷 適用于陶瓷類部件、夾具、固定裝置和模具、風(fēng)洞模具、母模、水和液體處理件等。
上圖為Accura PEAK材料,與ProX 800和ProX 950兼容。
(3)高性能復(fù)合材料:穩(wěn)定、高剛度部件 特性:耐熱性、出眾的剛硬度和耐磨性
適用于風(fēng)洞模型、發(fā)動(dòng)機(jī)罩內(nèi)的汽車零部件、電器連接器、適配器裝置、底座插座、夾具、固定裝置和工具等。
上圖為Accura HPC材料,白色納米復(fù)合材料,與ProX 800搭配使用。
(4)Nylon 11:抗沖擊性和耐疲勞性 特性:堅(jiān)固耐用、高伸長(zhǎng)率、高抗沖擊強(qiáng)度 適用于卡扣連接、活動(dòng)鉸鏈、接頭、管道、夾具、固定裝置和模具等。
上圖為Duraform ProX EX NAT材料,自然色可進(jìn)行染色。
3 透明:堅(jiān)硬、耐熱的高度透明部件
這些材料非常適合:類聚碳酸酯組件;照明組件;某些醫(yī)療模型和設(shè)備。
(1)透明多用途樹脂:具有模制聚碳酸酯的美觀外觀的穩(wěn)定精密部件
特性:清晰、透明;剛性、堅(jiān)固。 適用于:堅(jiān)固的功能原型;透明裝配件;熔模鑄造模型;透明的展示和可視化模型,比如照明組件(透鏡等)、頭燈、瓶子。 *具有聚碳酸酯美觀外觀的優(yōu)秀通用型材料;適用于熔模鑄造應(yīng)用。
(2)透明耐熱樹脂:耐高溫、防潮部件 特性:耐熱性;清晰、透明。 適用于:發(fā)動(dòng)機(jī)罩內(nèi)部組件測(cè)試;熱流體流動(dòng);透明裝配件。 *材料透明度能夠?qū)崿F(xiàn)裝配件中內(nèi)部結(jié)構(gòu)的可視化。 想了解更多?點(diǎn)擊填寫資料,立即免費(fèi)獲取44頁(yè)的“3D打印材料”。
4 可鑄造材料
(1)鑄造蠟:100% 蠟質(zhì),適用于可重復(fù)性鑄模,無縫適應(yīng)現(xiàn)有鑄造工作流程 特性:高分辨率;高對(duì)比度顏色;100% 蠟。 適用于:金屬鑄件。
(2)透明可鑄型樹脂:穩(wěn)定的中等到超大型輕質(zhì)QuickCast 鑄模 特性:優(yōu)異的防濕/防潮性;透明;穩(wěn)定。 適用于:用于原型和生產(chǎn)部件的 QuickCast 模型;各種鑄件,包括鈦、鋁、鎂、鋅、石膏和鐵金屬鑄件。
(3)通用型可鑄造塑料:高分辨率,可呈現(xiàn)微小的精細(xì)細(xì)節(jié)特征
特性:高對(duì)比度紫色;剛性。 適用于:精美的珠寶首飾;醫(yī)療儀器和器械;定制金屬應(yīng)用。
(4)苯乙烯基鑄造材料:消耗性材料,與標(biāo)準(zhǔn)鑄造工藝兼容 無需模型制造原型和生產(chǎn)用鑄件。燒結(jié)周期短。 適用于:原型鑄造;中小批量生產(chǎn)運(yùn)行;各種鑄件,包括鈦、鋁、鎂、鋅、石膏和鐵金屬鑄件。
以上列舉的只是豐富材料庫(kù)中的部分材料,還有更多復(fù)合材料、全彩材料、阻燃材料和生物兼容性材料等。
如今材料和3D打印技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)日臻成熟,3D打印避免了開模環(huán)節(jié),能適用大中小批量生產(chǎn)與復(fù)雜結(jié)構(gòu)零部件的制造,具有各類不同機(jī)械性能的生產(chǎn)級(jí)塑性材料也為各行各業(yè)帶來更多工藝流程的改善。之前只能耗費(fèi)更多時(shí)間通過傳統(tǒng)注塑等手段獲得的部件,通過3D打印技術(shù)結(jié)合具有機(jī)械性能的材料,在數(shù)小時(shí)內(nèi)即可得到精確的塑料零件。 下載3D打印材料指南,全面了解契合您行業(yè)需求的材料。點(diǎn)擊 此處,免費(fèi)獲取材料手冊(cè)。 |
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