9月12日，鐳明激光LiM-X800H系列設(shè)備震撼發(fā)布，該設(shè)備極大地滿足了市場對大尺寸金屬3D打印設(shè)備的應(yīng)用需求，為大尺寸零部件制造及工業(yè)零件批量化制造提供更多增材制造解決方案。

大尺寸，成形高度實現(xiàn)新突破

新發(fā)布的LiM-X800H系列設(shè)備成形尺寸達到800mmx800mmx1660mm，Z軸成形高度突破1600mm，既可滿足航空航天、能源動力等領(lǐng)域?qū)Υ蟪叽缌悴考尚蔚男枨?，還可實現(xiàn)工業(yè)領(lǐng)域?qū)π〕叽缌慵炕a(chǎn)的需求，為更多用戶提供多樣化的金屬3D打印整體解決方案。

LiM-X800H系列設(shè)備

高效率，十激光配置更高效

設(shè)備標配8激光，可根據(jù)用戶個性化需求選配6激光、10激光，成形效率為6激光≥150cm³/h、8激光≥200cm³/h、10激光≥250cm³/h，能夠?qū)崿F(xiàn)更快速更高效的打印制造。

十激光打印過程

采用雙刮刀雙向鋪粉技術(shù)，在保證成形質(zhì)量的前提下，縮短鋪粉時間、減少打印間隔時間，相比單向鋪粉效率提高60%，當成形尺寸高度為1600mm時，打印層數(shù)約32000層。

具備豐富的打印模式，可滿足用戶個性化應(yīng)用場景需求：速度模式下，8激光同時打印，針對一般質(zhì)量要求的零件可以實現(xiàn)高效打??；質(zhì)量模式下，根據(jù)風(fēng)場方向采取4激光同時打印，減少飛濺顆粒影響，獲得更好的成形質(zhì)量；混合模式下，更多的分區(qū)數(shù)量，通過軟件控制進行適度優(yōu)化激光出光順序，兼顧速度與質(zhì)量。

高質(zhì)量，穩(wěn)定成形保證效果

LiM-X800H系列設(shè)備采用鐳明激光自主研發(fā)的雙電機驅(qū)動系統(tǒng)進行成形缸運動控制，高精度光柵尺提供實時位置反饋雙驅(qū)同步閉環(huán)控制成形軸運動，保障成形軸全行程定位精度可達±5μm。

為保證鋪粉精度，設(shè)備采用高精度直線導(dǎo)軌模組，使用伺服電機閉環(huán)控制龍門結(jié)構(gòu)的鋪粉刮刀行走運動，保障了鋪粉刮刀行走直線度達10μm以內(nèi)。

1-刮刀架 2-刮刀架連接板 3-直線驅(qū)動導(dǎo)向模塊

4-傳動軸 5-驅(qū)動單元

自研高均勻性、高穩(wěn)定性大幅面風(fēng)場設(shè)計與控制技術(shù)：經(jīng)過多輪風(fēng)場設(shè)計及模擬計算、反復(fù)實物試驗，實現(xiàn)了大幅面打印時艙室內(nèi)風(fēng)場均勻性在10%以內(nèi)；上風(fēng)場緊貼頂部均勻吹出，保護振鏡出光不受影響，下部風(fēng)場高速吹掃打印中出現(xiàn)的飛濺顆粒，保障超長生產(chǎn)周期下的穩(wěn)定狀態(tài)。

高可靠，安全穩(wěn)定長效運行

LiM-X800H系列設(shè)備配備有成熟穩(wěn)定的鋪粉智能監(jiān)測系統(tǒng)，可實現(xiàn)對每層鋪粉質(zhì)量和熔凝質(zhì)量的監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)問題，規(guī)避風(fēng)險。LiM-X800H系列設(shè)備還搭載了長效過濾系統(tǒng)，壽命超過100000小時，燒結(jié)板濾芯為純表面過濾，氣流恒定，不對成形過程產(chǎn)生擾動。同時可實時監(jiān)測氧含量及壓力參數(shù)、實時監(jiān)測氧含量及壓力參數(shù)等，能夠?qū)崿F(xiàn)打印過程不間斷。

為滿足大尺寸零件打印時對粉末的巨大需求，減輕人工操作強度，LiM-X800H系列設(shè)備可選配全自動粉路循環(huán)系統(tǒng)，包含供粉、吸粉、篩分，整個系統(tǒng)采用真空泵負壓輸送技術(shù)，具備高效的清粉效率，減少打印完成后的清粉時長，打印過程中粉末全封閉式循環(huán)運行，避免粉末直接暴露，減少操作人員接觸，同時系統(tǒng)具備大容量粉末收集倉，可滿足整機粉末的全部回收，它還具備獨立的粉路循環(huán)配套環(huán)境監(jiān)測，保證主機設(shè)備成形室的氧含量及壓力的穩(wěn)定。

匠心之作，精雕細琢。鐳明激光始終堅持創(chuàng)新研發(fā)，希望為多領(lǐng)域用戶提供更加高效、高質(zhì)的金屬3D打印整體解決方案，滿足市場的多樣化需求。

9月12日，鐳明激光LiM-X800H系列設(shè)備震撼發(fā)布，該設(shè)備極大地滿足了市場對大尺寸金屬3D打印設(shè)備的應(yīng)用需求，為大尺寸零部件制造及工業(yè)零件批量化制造提供更多增材制造解決方案。

大尺寸，成形高度實現(xiàn)新突破

新發(fā)布的LiM-X800H系列設(shè)備成形尺寸達到800mmx800mmx1660mm，Z軸成形高度突破1600mm，既可滿足航空航天、能源動力等領(lǐng)域?qū)Υ蟪叽缌悴考尚蔚男枨?，還可實現(xiàn)工業(yè)領(lǐng)域?qū)π〕叽缌慵炕a(chǎn)的需求，為更多用戶提供多樣化的金屬3D打印整體解決方案。

LiM-X800H系列設(shè)備

高效率，十激光配置更高效

設(shè)備標配8激光，可根據(jù)用戶個性化需求選配6激光、10激光，成形效率為6激光≥150cm³/h、8激光≥200cm³/h、10激光≥250cm³/h，能夠?qū)崿F(xiàn)更快速更高效的打印制造。

十激光打印過程

采用雙刮刀雙向鋪粉技術(shù)，在保證成形質(zhì)量的前提下，縮短鋪粉時間、減少打印間隔時間，相比單向鋪粉效率提高60%，當成形尺寸高度為1600mm時，打印層數(shù)約32000層。

具備豐富的打印模式，可滿足用戶個性化應(yīng)用場景需求：速度模式下，8激光同時打印，針對一般質(zhì)量要求的零件可以實現(xiàn)高效打??；質(zhì)量模式下，根據(jù)風(fēng)場方向采取4激光同時打印，減少飛濺顆粒影響，獲得更好的成形質(zhì)量；混合模式下，更多的分區(qū)數(shù)量，通過軟件控制進行適度優(yōu)化激光出光順序，兼顧速度與質(zhì)量。

高質(zhì)量，穩(wěn)定成形保證效果

LiM-X800H系列設(shè)備采用鐳明激光自主研發(fā)的雙電機驅(qū)動系統(tǒng)進行成形缸運動控制，高精度光柵尺提供實時位置反饋雙驅(qū)同步閉環(huán)控制成形軸運動，保障成形軸全行程定位精度可達±5μm。

為保證鋪粉精度，設(shè)備采用高精度直線導(dǎo)軌模組，使用伺服電機閉環(huán)控制龍門結(jié)構(gòu)的鋪粉刮刀行走運動，保障了鋪粉刮刀行走直線度達10μm以內(nèi)。

1-刮刀架 2-刮刀架連接板 3-直線驅(qū)動導(dǎo)向模塊

4-傳動軸 5-驅(qū)動單元

自研高均勻性、高穩(wěn)定性大幅面風(fēng)場設(shè)計與控制技術(shù)：經(jīng)過多輪風(fēng)場設(shè)計及模擬計算、反復(fù)實物試驗，實現(xiàn)了大幅面打印時艙室內(nèi)風(fēng)場均勻性在10%以內(nèi)；上風(fēng)場緊貼頂部均勻吹出，保護振鏡出光不受影響，下部風(fēng)場高速吹掃打印中出現(xiàn)的飛濺顆粒，保障超長生產(chǎn)周期下的穩(wěn)定狀態(tài)。

高可靠，安全穩(wěn)定長效運行

LiM-X800H系列設(shè)備配備有成熟穩(wěn)定的鋪粉智能監(jiān)測系統(tǒng)，可實現(xiàn)對每層鋪粉質(zhì)量和熔凝質(zhì)量的監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)問題，規(guī)避風(fēng)險。LiM-X800H系列設(shè)備還搭載了長效過濾系統(tǒng)，壽命超過100000小時，燒結(jié)板濾芯為純表面過濾，氣流恒定，不對成形過程產(chǎn)生擾動。同時可實時監(jiān)測氧含量及壓力參數(shù)、實時監(jiān)測氧含量及壓力參數(shù)等，能夠?qū)崿F(xiàn)打印過程不間斷。

為滿足大尺寸零件打印時對粉末的巨大需求，減輕人工操作強度，LiM-X800H系列設(shè)備可選配全自動粉路循環(huán)系統(tǒng)，包含供粉、吸粉、篩分，整個系統(tǒng)采用真空泵負壓輸送技術(shù)，具備高效的清粉效率，減少打印完成后的清粉時長，打印過程中粉末全封閉式循環(huán)運行，避免粉末直接暴露，減少操作人員接觸，同時系統(tǒng)具備大容量粉末收集倉，可滿足整機粉末的全部回收，它還具備獨立的粉路循環(huán)配套環(huán)境監(jiān)測，保證主機設(shè)備成形室的氧含量及壓力的穩(wěn)定。

匠心之作，精雕細琢。鐳明激光始終堅持創(chuàng)新研發(fā)，希望為多領(lǐng)域用戶提供更加高效、高質(zhì)的金屬3D打印整體解決方案，滿足市場的多樣化需求。