為了確保大家對3D打印的主要工藝有準確的了解,我們在這里分享GBT 35021-2018《增材制造工藝分類及原材料》。本標準規(guī)定了增材制造工藝的基本原理及分類。因新技術(shù)的快速發(fā)展,本標準只給出了現(xiàn)有增材制造工藝的分類概況。本標準對不同增材制造工藝如何利用不同原材料進行產(chǎn)品制造,以及不同工藝使用的原材料種類進行了描述。增材制造技術(shù)包含多種工藝類型。根據(jù)增材制造技術(shù)的成形原理,可以分成七種基本的增材制造工藝。
1,立體光固化
立體光固化的定義為:通過光致聚合作用選擇性地固化液態(tài)光敏聚合物的增材制造工藝。其工藝原理如圖1所示。
原材料:液態(tài)或糊狀的光敏樹脂,可加入填充物。結(jié)合機制:通過化學反應(yīng)固化。
激活源:能量光源照射。
二次處理:清理,去除支撐材料,通過能量光源照射進一步固化。
2,材料噴射
材料噴射的定義為:將材料以微滴的形式按需噴射沉積的增材制造工藝。其工藝原理如圖2所示。
原材料:液態(tài)光敏樹脂或熔融態(tài)的蠟,可添加填充物。
結(jié)合機制:通過化學反應(yīng)黏結(jié)或者通過將熔融材料固化黏結(jié)。
激活源:用來實現(xiàn)化學反應(yīng)黏結(jié)的輻射光源或熔融材料固化黏結(jié)的溫度場。二次處理:去除支撐材料,通過輻射光照射進行進一步固化。
3,粘結(jié)劑噴射
粘結(jié)劑噴射的定義為:選擇性噴射沉積液態(tài)粘結(jié)劑粘結(jié)粉末材料的增材制造工藝。其工藝原理如圖3所示。
原材料:粉末、粉末混合物或特殊材料,以及液態(tài)粘結(jié)劑、交聯(lián)劑。
結(jié)合機制:通過化學反應(yīng)和(或)熱反應(yīng)固化黏結(jié)。
激活源:取決于粘結(jié)劑和(或)交聯(lián)劑,與所發(fā)生的化學反應(yīng)相關(guān)。
二次處理:去除工件表面殘留粉末,根據(jù)所用粉末和用途選擇合適的液態(tài)材料進行浸漬或滲透以強化,或者根據(jù)工藝要求進行高溫強化。
注:目前已將蠟、環(huán)氧樹脂和其他膠黏劑用于聚合物材料的浸滲和強化,而對于金屬和陶瓷材料則通常使用燒結(jié)和浸滲熔融材料的方法來進行強化。
4,粉末床熔融
粉末床熔融的定義為:通過熱能選擇性地熔化/燒結(jié)粉末床區(qū)域的增材制造工藝。其典型工藝原理如圖4所示。
原材料:各種不同粉末,包括熱塑性聚合物、純金屬或合金、陶瓷。根據(jù)具體成形工藝的不同,上述粉末材料在使用時可以添加填充物和粘結(jié)劑。
結(jié)合機制:通過熱反應(yīng)固結(jié)。
激活源:熱能,特別是激光,電子束和(或)紅外燈產(chǎn)生的熱能。
二次處理:去除工件表面殘留粉末和支撐材料,提高表面質(zhì)量、尺寸精度和材料性能的各種工藝,例如噴丸、精加工、打磨、拋光和熱處理。
5, 材料擠出
材料擠出的定義為:將材料通過噴嘴或孔口擠出的增材制造工藝。其工藝原理如圖5所示。
原材料:線材或膏體,典型材料包括熱塑性和結(jié)構(gòu)陶瓷材料。
結(jié)合機制:通過熱黏結(jié)或化學反應(yīng)黏結(jié)。
激活源:熱,超聲或部件之間的化學反應(yīng)。
二次處理:去除支撐結(jié)構(gòu)。
6,定向能量沉積
定向能量沉積的定義為:利用聚焦熱將材料同步熔化沉積的增材制造工藝。其工藝原理如圖6所示。
原材料:粉材或絲材,典型材料是金屬,為實現(xiàn)特定用途,可在基體材料中加入陶瓷顆粒。
結(jié)合機制:熱反應(yīng)固結(jié)(熔化和凝固)。
激活源:激光,電子束、電弧或等離子束等。
二次處理:降低表面粗糙度的工藝,例如機加工、噴丸、激光重熔、打磨或拋光,以及提高材料性能的工藝,例如熱處理。
7,薄材疊層
薄材疊層的定義為:將薄層材料逐層粘結(jié)以形成實物的增材制造工藝。其工藝原理如圖7所示。
原材料:片材,典型材料包括紙、金屬箔、聚合物或主要由金屬或陶瓷粉末材料通過粘結(jié)劑黏結(jié)而成的復(fù)合片材。
結(jié)合機制:通過熱反應(yīng),化學反應(yīng)結(jié)合,或者超聲連接。
激活源:局部或大范圍加熱,化學反應(yīng)和超聲換能器。
二次處理:去除廢料和/或燒結(jié),滲透、熱處理、打磨、機加工等提高工件表面質(zhì)量的處理工藝。
除了上面介紹的七種主要3D打印工藝,還有一種被稱為復(fù)合增材制造。
復(fù)合增材制造的定義為:在增材制造單步工藝過程中,同時或分步結(jié)合一種或多種增材制造、等材制造或減材制造技術(shù),完成零件或?qū)嵨镏圃斓墓に?。例如,定向能量沉積工藝與切削或鍛壓工藝相結(jié)合的復(fù)合增材制造如圖8所示,粉末床熔融工藝與切削工藝相結(jié)合的復(fù)合增材制造如圖9所示。
復(fù)合增材制造工藝涉及的原材料、結(jié)合機制、激活源、二次處理根據(jù)相關(guān)增材制造工藝確定。
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