2024年3月4日，據(jù)資源庫了解，美光（江蘇）三維科技有限公司（以下簡稱“美光三維”）近期完成首輪近億元戰(zhàn)略融資，由產(chǎn)業(yè)方悅達汽車產(chǎn)業(yè)基金、華工科技（000988）共同領投，天蟲資本及徐州空港開發(fā)區(qū)等共同參與，汝比資本擔任美光三維長期獨家財務顧問及戰(zhàn)略合作伙伴。此輪融資將用于規(guī)模化生產(chǎn)及制造新一代SLM金屬3D打印設備及推廣，加速鈦合金3C消費電子、鞋模等領域的滲透。

隨著3D打印技術的成熟，應用場景不斷拓展，尤其是近幾年在航空航天、醫(yī)療齒科、消費電子等領域應用快速滲透，根據(jù)市場研究公司SmarTech Analysis，2022年全球增材制造市場規(guī)模為135億美元（Wohlers Report 2023報告180億美元），最新的市場研究稱，2023年的增材制造市場規(guī)模將達到188億美元，到2032年預計達到1190億美元，其中SLM（METAL PBF）技術路線從增速和占比幾乎是指數(shù)型增長并且是其他路線的總和。

美光三維由國內首批3D打印科班博士李帥、陳志超等于2016年聯(lián)合創(chuàng)立，創(chuàng)始人李帥博士師從華中科技大學增材制造課題組史玉升教授，并在全球增材制造頭部研究機構南洋理工大學獲得增材制造設備、工藝、應用開發(fā)領域的博士學位；聯(lián)合創(chuàng)始人陳志超博士，獨寫超40萬行軟件代碼、獨創(chuàng)大尺寸拼接界面增強算法及并行多線程算法等，被譽為3D打印軟件領域的“華科-張小龍”。

公司致力于金屬SLM設備的生產(chǎn)、制造及相關的服務，公司專注于底層技術創(chuàng)新及正向開發(fā)，自研切片及控制軟件，基于第一性原理對產(chǎn)品進行諸多顛覆性設計及創(chuàng)新，目前累計出貨超過500臺，其中2023年新增金屬SLM設備市場處于市場前列，齒科SLM設備市場新增占有率第一。

金屬增材制造近十年來經(jīng)歷了產(chǎn)業(yè)化三個階段，自2008年前美國總統(tǒng)奧巴馬提供制造業(yè)回美國、德國提供工業(yè)4.0開始，國內開始了產(chǎn)業(yè)化的探索階段，主要系國內大學及科研院所采購的研究性設備；第二階段主要為金屬3D打印在高附加值產(chǎn)品的批量制造，尤其是軍工航空航天等附加值高、制造難度大等產(chǎn)品，目前國內頭部上市公司如鉑力特、華曙高科的軍工業(yè)務占比均較高；2023年以來，隨著榮耀宣布折疊屏Magic V2中鉸鏈的軸蓋部分采用3D打印的鈦合金材質的方案，金屬3D打印進入大規(guī)模工業(yè)化應用的新階段，美光三維戰(zhàn)略合伙人夏慶說到。

創(chuàng)始人李帥博士表示，公司自成立以來，根據(jù)第一性原理，圍繞金屬3D打印的效率與成本，做了諸多的軟件算法、工藝及整機設計創(chuàng)新。在數(shù)據(jù)效率方面，完整自研的軟件在切片速度上為同類軟件的近10倍，此外，利用自研軟件和工藝結合，實現(xiàn)變層厚打印、鏤空嫁接等技術方案大大提高了打印效率；在成本上面，相比于采購軟件，自研軟件可帶來數(shù)十萬的成本優(yōu)勢，同時美光三維為國內第一批核心器件國產(chǎn)化并且打通底層通訊及控制的企業(yè)，最令人吃驚的是，借鑒特斯拉的集成化方式，通過顛覆式集成創(chuàng)新，我們的零部件數(shù)量為市場上設備的一半不到，實現(xiàn)了革命性降本。

美光三維自成立開始，將軟件與工藝的融合作為設備開發(fā)的核心，持續(xù)迭代軟件及優(yōu)化工藝，實現(xiàn)零部件國產(chǎn)化同時實現(xiàn)提高打印效率，就齒科專機設備M140C來說，齒科設備固定義齒每日打印量超過1000顆；此外，自研永久濾芯，除了節(jié)省定期更換濾芯之外，粉末利用率亦大大提高。在切片及路徑規(guī)劃方面，結合齒科工廠特點，實現(xiàn)一鍵全自動排版及路徑規(guī)劃，大大簡化了設備的使用難度?？刂栖浖c切片軟件完美銜接，操作簡單易用。

目前美光三維的軟件及工藝已經(jīng)在近千臺設備運行，對于不同應用領域及操作要求的場景定制專屬軟件及操作界面，實現(xiàn)智能化一鍵操作，為國內唯一將軟件算法、控制及材料工藝于一體的多線程方案，在國內3D打印軟件領域“遙遙領先”。

基于產(chǎn)品的效率和成本優(yōu)勢，目前我們的產(chǎn)品已經(jīng)在多個領域實現(xiàn)顛覆式突破，2023年5月推出的M140C的齒科專機設備，自推出市場以來，實現(xiàn)齒科3D設備行業(yè)的國內新增市場占有率第一，改變了現(xiàn)有中小義齒工廠的義齒加工方式，同時也改變了齒科3D設備的競爭格局。

于2023年下半年推出的M300及M420等多光工業(yè)設備，目前已經(jīng)獲得了鞋模設備廠的驗證及批量采購，傳統(tǒng)鞋模工藝成本高，公司的新款M420（4、6、8光）具備顛覆傳統(tǒng)加工的技術可行性和成本優(yōu)勢，第一次在國內實現(xiàn)3D打印鞋模的綜合成本（考慮粉末、設備折舊等）低于傳統(tǒng)鞋模的制造成本，未來將加速鞋模領域加工方式的替代與滲透，目前已經(jīng)與全球頭部鞋模企業(yè)進行深度探討與合作中。

近2023年下半年以來，鈦合金消費電子的3D打印資本及行業(yè)熱度不減，針對鈦合金消費電子領域，我們的新款八光設備充分考慮了打印效率及打印工序節(jié)拍，利用上送粉技術實現(xiàn)7*24小時連續(xù)生產(chǎn)，同時通過與3C消費電子行業(yè)重要影響力客戶的戰(zhàn)略合作，未來有望成為首家設備折舊成本遠低于打印粉末成本的技術方案廠商。

市場方面，除了國內各個細分市場的開拓，美光三維將加大出海步伐，2023年海外業(yè)務占比快速提高，目前美光3D打印設備已經(jīng)遍布在俄羅斯、印度、美國等幾十個國家運行，未來將攜手國內外合作伙伴共同開發(fā)海外市場，加速代理商及售后服務體系。

團隊方面，隨著業(yè)務的快速發(fā)展，公司將在上海設立研發(fā)及銷售中心，將加大市場及銷售推廣，同時將擴大研發(fā)團隊，公司在市場、銷售、研發(fā)等多個崗位皆在招募優(yōu)秀團隊，也歡迎更多有志之士共謀發(fā)展，共創(chuàng)未來。

上海金浦鯤文投資管理有限公司執(zhí)行總經(jīng)理、悅達汽車科創(chuàng)基金負責人 許鵬天表示：增材制造是工業(yè)生產(chǎn)領域技術革命的方向之一，目前在航空航天、軍工制造、高端醫(yī)療、3C消費等領域均已經(jīng)實現(xiàn)了較多的應用。美光三維團隊多年來厚積薄發(fā)，在SLM金屬3D打印方向無論是硬件還是軟件，自身均有諸多獨到的優(yōu)勢，在金屬增材制造行業(yè)內具有較強的競爭力。

悅達汽車集團作為汽車產(chǎn)業(yè)投資型平臺，在整車制造、零部件、研發(fā)和服務等板塊全面發(fā)力，潛心打造汽車產(chǎn)業(yè)全鏈條生態(tài)體系。悅達汽車高度關注增材制造在汽車領域的核心部件的規(guī)?；圃斓臐摿?，將攜手美光三維團隊共同拓展新能源汽車制造領域增材制造的大規(guī)模應用探索。

華工科技投資副總經(jīng)理朱建鋒表示：華工科技為國內最早的激光上市公司（000988），致力于為工業(yè)制造領域提供廣泛而完整的激光制造加工解決方案，發(fā)揮工業(yè)激光領域的領先地位和全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，對于增材制造技術高度關注，尤其是SLM金屬3D打印進入新一輪大規(guī)模工業(yè)化應用的拐點。美光速造創(chuàng)始團隊亦為華科校友，厚積薄發(fā)，特別是在切片軟件領域與工藝實現(xiàn)領域的深度理解及產(chǎn)業(yè)化，未來將會與美光速造在增材制造領域有諸多的產(chǎn)業(yè)協(xié)同。

關于美光三維

美光（江蘇）三維科技有限公司英文簡稱“FastForm”，成立于2016年4月，核心創(chuàng)始人均來自國內外3D打印知名科研單位。公司一直致力于3D打印設備的市場化應用，為航空航天、高性能工業(yè)制造、模具制造、精準醫(yī)療等領域提供專業(yè)的增材制造應用解決方案。設備均完成CE認證，遠銷歐美、日韓、東南亞等50多個國家和地區(qū)。

2024年3月4日，據(jù)資源庫了解，美光（江蘇）三維科技有限公司（以下簡稱“美光三維”）近期完成首輪近億元戰(zhàn)略融資，由產(chǎn)業(yè)方悅達汽車產(chǎn)業(yè)基金、華工科技（000988）共同領投，天蟲資本及徐州空港開發(fā)區(qū)等共同參與，汝比資本擔任美光三維長期獨家財務顧問及戰(zhàn)略合作伙伴。此輪融資將用于規(guī)模化生產(chǎn)及制造新一代SLM金屬3D打印設備及推廣，加速鈦合金3C消費電子、鞋模等領域的滲透。

隨著3D打印技術的成熟，應用場景不斷拓展，尤其是近幾年在航空航天、醫(yī)療齒科、消費電子等領域應用快速滲透，根據(jù)市場研究公司SmarTech Analysis，2022年全球增材制造市場規(guī)模為135億美元（Wohlers Report 2023報告180億美元），最新的市場研究稱，2023年的增材制造市場規(guī)模將達到188億美元，到2032年預計達到1190億美元，其中SLM（METAL PBF）技術路線從增速和占比幾乎是指數(shù)型增長并且是其他路線的總和。

美光三維由國內首批3D打印科班博士李帥、陳志超等于2016年聯(lián)合創(chuàng)立，創(chuàng)始人李帥博士師從華中科技大學增材制造課題組史玉升教授，并在全球增材制造頭部研究機構南洋理工大學獲得增材制造設備、工藝、應用開發(fā)領域的博士學位；聯(lián)合創(chuàng)始人陳志超博士，獨寫超40萬行軟件代碼、獨創(chuàng)大尺寸拼接界面增強算法及并行多線程算法等，被譽為3D打印軟件領域的“華科-張小龍”。

公司致力于金屬SLM設備的生產(chǎn)、制造及相關的服務，公司專注于底層技術創(chuàng)新及正向開發(fā)，自研切片及控制軟件，基于第一性原理對產(chǎn)品進行諸多顛覆性設計及創(chuàng)新，目前累計出貨超過500臺，其中2023年新增金屬SLM設備市場處于市場前列，齒科SLM設備市場新增占有率第一。

金屬增材制造近十年來經(jīng)歷了產(chǎn)業(yè)化三個階段，自2008年前美國總統(tǒng)奧巴馬提供制造業(yè)回美國、德國提供工業(yè)4.0開始，國內開始了產(chǎn)業(yè)化的探索階段，主要系國內大學及科研院所采購的研究性設備；第二階段主要為金屬3D打印在高附加值產(chǎn)品的批量制造，尤其是軍工航空航天等附加值高、制造難度大等產(chǎn)品，目前國內頭部上市公司如鉑力特、華曙高科的軍工業(yè)務占比均較高；2023年以來，隨著榮耀宣布折疊屏Magic V2中鉸鏈的軸蓋部分采用3D打印的鈦合金材質的方案，金屬3D打印進入大規(guī)模工業(yè)化應用的新階段，美光三維戰(zhàn)略合伙人夏慶說到。

創(chuàng)始人李帥博士表示，公司自成立以來，根據(jù)第一性原理，圍繞金屬3D打印的效率與成本，做了諸多的軟件算法、工藝及整機設計創(chuàng)新。在數(shù)據(jù)效率方面，完整自研的軟件在切片速度上為同類軟件的近10倍，此外，利用自研軟件和工藝結合，實現(xiàn)變層厚打印、鏤空嫁接等技術方案大大提高了打印效率；在成本上面，相比于采購軟件，自研軟件可帶來數(shù)十萬的成本優(yōu)勢，同時美光三維為國內第一批核心器件國產(chǎn)化并且打通底層通訊及控制的企業(yè)，最令人吃驚的是，借鑒特斯拉的集成化方式，通過顛覆式集成創(chuàng)新，我們的零部件數(shù)量為市場上設備的一半不到，實現(xiàn)了革命性降本。

美光三維自成立開始，將軟件與工藝的融合作為設備開發(fā)的核心，持續(xù)迭代軟件及優(yōu)化工藝，實現(xiàn)零部件國產(chǎn)化同時實現(xiàn)提高打印效率，就齒科專機設備M140C來說，齒科設備固定義齒每日打印量超過1000顆；此外，自研永久濾芯，除了節(jié)省定期更換濾芯之外，粉末利用率亦大大提高。在切片及路徑規(guī)劃方面，結合齒科工廠特點，實現(xiàn)一鍵全自動排版及路徑規(guī)劃，大大簡化了設備的使用難度?？刂栖浖c切片軟件完美銜接，操作簡單易用。

目前美光三維的軟件及工藝已經(jīng)在近千臺設備運行，對于不同應用領域及操作要求的場景定制專屬軟件及操作界面，實現(xiàn)智能化一鍵操作，為國內唯一將軟件算法、控制及材料工藝于一體的多線程方案，在國內3D打印軟件領域“遙遙領先”。

基于產(chǎn)品的效率和成本優(yōu)勢，目前我們的產(chǎn)品已經(jīng)在多個領域實現(xiàn)顛覆式突破，2023年5月推出的M140C的齒科專機設備，自推出市場以來，實現(xiàn)齒科3D設備行業(yè)的國內新增市場占有率第一，改變了現(xiàn)有中小義齒工廠的義齒加工方式，同時也改變了齒科3D設備的競爭格局。

于2023年下半年推出的M300及M420等多光工業(yè)設備，目前已經(jīng)獲得了鞋模設備廠的驗證及批量采購，傳統(tǒng)鞋模工藝成本高，公司的新款M420（4、6、8光）具備顛覆傳統(tǒng)加工的技術可行性和成本優(yōu)勢，第一次在國內實現(xiàn)3D打印鞋模的綜合成本（考慮粉末、設備折舊等）低于傳統(tǒng)鞋模的制造成本，未來將加速鞋模領域加工方式的替代與滲透，目前已經(jīng)與全球頭部鞋模企業(yè)進行深度探討與合作中。

近2023年下半年以來，鈦合金消費電子的3D打印資本及行業(yè)熱度不減，針對鈦合金消費電子領域，我們的新款八光設備充分考慮了打印效率及打印工序節(jié)拍，利用上送粉技術實現(xiàn)7*24小時連續(xù)生產(chǎn)，同時通過與3C消費電子行業(yè)重要影響力客戶的戰(zhàn)略合作，未來有望成為首家設備折舊成本遠低于打印粉末成本的技術方案廠商。

市場方面，除了國內各個細分市場的開拓，美光三維將加大出海步伐，2023年海外業(yè)務占比快速提高，目前美光3D打印設備已經(jīng)遍布在俄羅斯、印度、美國等幾十個國家運行，未來將攜手國內外合作伙伴共同開發(fā)海外市場，加速代理商及售后服務體系。

團隊方面，隨著業(yè)務的快速發(fā)展，公司將在上海設立研發(fā)及銷售中心，將加大市場及銷售推廣，同時將擴大研發(fā)團隊，公司在市場、銷售、研發(fā)等多個崗位皆在招募優(yōu)秀團隊，也歡迎更多有志之士共謀發(fā)展，共創(chuàng)未來。

上海金浦鯤文投資管理有限公司執(zhí)行總經(jīng)理、悅達汽車科創(chuàng)基金負責人 許鵬天表示：增材制造是工業(yè)生產(chǎn)領域技術革命的方向之一，目前在航空航天、軍工制造、高端醫(yī)療、3C消費等領域均已經(jīng)實現(xiàn)了較多的應用。美光三維團隊多年來厚積薄發(fā)，在SLM金屬3D打印方向無論是硬件還是軟件，自身均有諸多獨到的優(yōu)勢，在金屬增材制造行業(yè)內具有較強的競爭力。

悅達汽車集團作為汽車產(chǎn)業(yè)投資型平臺，在整車制造、零部件、研發(fā)和服務等板塊全面發(fā)力，潛心打造汽車產(chǎn)業(yè)全鏈條生態(tài)體系。悅達汽車高度關注增材制造在汽車領域的核心部件的規(guī)?；圃斓臐摿?，將攜手美光三維團隊共同拓展新能源汽車制造領域增材制造的大規(guī)模應用探索。

華工科技投資副總經(jīng)理朱建鋒表示：華工科技為國內最早的激光上市公司（000988），致力于為工業(yè)制造領域提供廣泛而完整的激光制造加工解決方案，發(fā)揮工業(yè)激光領域的領先地位和全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，對于增材制造技術高度關注，尤其是SLM金屬3D打印進入新一輪大規(guī)模工業(yè)化應用的拐點。美光速造創(chuàng)始團隊亦為華科校友，厚積薄發(fā)，特別是在切片軟件領域與工藝實現(xiàn)領域的深度理解及產(chǎn)業(yè)化，未來將會與美光速造在增材制造領域有諸多的產(chǎn)業(yè)協(xié)同。

關于美光三維

美光（江蘇）三維科技有限公司英文簡稱“FastForm”，成立于2016年4月，核心創(chuàng)始人均來自國內外3D打印知名科研單位。公司一直致力于3D打印設備的市場化應用，為航空航天、高性能工業(yè)制造、模具制造、精準醫(yī)療等領域提供專業(yè)的增材制造應用解決方案。設備均完成CE認證，遠銷歐美、日韓、東南亞等50多個國家和地區(qū)。