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自動化革命:傳送帶式樹脂3D打印機加速20倍,重新定義生產(chǎn)效率 

2024-03-07 12:26
樹脂3D打印領域迎來了新玩家:Sprybuild。
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Sprybuild連續(xù)樹脂3D打印機

據(jù)資源庫了解,以色列初創(chuàng)公司Sprybuild最近推出了一項革命性的自動化高速樹脂3D打印技術,以顯著提高生產(chǎn)效率和打印速度。據(jù)稱,該技術的打印速度可達每分鐘150毫米的高度,比傳統(tǒng)樹脂3D打印機快20倍。

構建平臺非靜態(tài),而是持續(xù)運動

與通常的靜態(tài)構建平臺不同,Sprybuild采用了一種帶有傳送帶的巧妙運輸結構。它能夠將打印完成后的部件通過傳送帶升起,并通過一個急彎自動從平臺上移除掉入到收集容器中,同時繼續(xù)開始下一個3D打印,真正實現(xiàn)了一個連續(xù)且高效的打印流程,機器不會停止。
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從上圖中,我們可以很明顯的發(fā)現(xiàn),Sprybuild的打印方式也并非大家所常見的水平打印,而是與構建表面形成了45度角度。這樣的設計也是方便打印件在皮帶傳輸中更容易脫落,同時也使得設備整體設計上顯得更加緊湊。
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不得不提,這里的傳送帶也是非常獨特,因為傳統(tǒng)的皮質(zhì)傳輸帶在反復使用時,往往會起泡和翹曲,從而導致打印的質(zhì)量問題。而Sprybuild的傳送帶系統(tǒng)設計包含一種專利的磁力平持技術,能夠確保柔性金屬帶在恒定負載下保持不變形。

媲美Carbon,每分鐘高達150mm

但是,只有這些還遠不能實現(xiàn)真正的連續(xù)打印,因為在典型的樹脂3D打印機中,模型通常會牢固地粘附在樹脂槽上,這需要漫長的剝離過程來取下打印件。
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在這里,該公司采用的聚合抑制技術很好的解決了該問題,它能夠防止打印物牢固粘附在槽上,這使得它們更容易從皮帶上移除。據(jù)Sprybuild表示,該打印機理論上在某些材料上的打印速度可達每分鐘高達150mm。這看起來與Carbon的CLIP技術非常相似,同樣是連續(xù)打印。

樹脂3D打印自動化,搶占牙科市場

Sprybuild將零件的連續(xù)傳遞與光學器件相結合,不斷地構建然后自動移除零件,這是我們目前看到最大化打印機效率的合理方法。理想情況下,這種設置將允許打印機幾乎不間斷地運行,在樹脂耗盡之前只需要很少的人工干預,從而可能導致非常低的零件成本。

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而牙科市場對于高速和連續(xù)運行的需求極大,所以據(jù)Sprybuild透露,其新機器將率先應用于牙科,相信很快這些機器將被用作牙科實驗室的生產(chǎn)工廠。但是,截至目前,Sprybuild尚未給出機器的完整規(guī)格、材料兼容性,甚至還沒有具體的發(fā)布日期。

不過,其技術的應用潛力遠不止于此。據(jù)了解,該公司計劃為不同應用和行業(yè)開發(fā)定制版本的打印機,例如用于眼鏡、矯形外科、鞋墊和珠寶等行業(yè)的專用系統(tǒng)。此外,該機器還能兼容使用各種第三方樹脂。

最后,Sprybuild的創(chuàng)新技術不僅可能為牙科和其他特定行業(yè)提供了一種高效的生產(chǎn)解決方案,也可能成為推動整個3D打印行業(yè)向更高效率和自動化方向發(fā)展的重要催化劑。

自動化將是2024年3D打印行業(yè)的技術風向標。
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