導讀：國內(nèi)的工業(yè)級3D打印設備，特別是選擇性激光熔化（SLM）和立體光刻（SLA）這兩種主流技術，最早的發(fā)展起點就是在陜西。很多企業(yè)都是從西安交大、西北工業(yè)大學等高校孵化出來的，包括中國3D打印第一股鉑力特。隨著3D打印技術在航空航天等領域的應用越來越廣泛，陜西有望建立起一個千億級別的增材制造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新集群。

據(jù)資源庫了解，3月26日，為搶抓新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革戰(zhàn)略機遇，扎實推進陜西省千億級增材制造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新集群培育，加快推動增材制造產(chǎn)業(yè)聚鏈成群，加快形成新質生產(chǎn)力，不斷塑造高質量發(fā)展新動能，陜西省發(fā)改委特制定印發(fā)了《陜西省培育千億級增材制造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新集群行動計劃》的通知，構建“一體五翼多點”產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局，圍繞集群化、生態(tài)化，推進上下游創(chuàng)新鏈和產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同融合發(fā)展。

以下是通知的主要內(nèi)容。

以西安交大、鉑力特等為支撐

20余家創(chuàng)新型骨干企業(yè)

增材制造作為一種先進制造技術，被認為具有顛覆意義的科技創(chuàng)新應用之一，正在全球范圍內(nèi)加速與信息技術、新材料技術、新設計理念、綠色發(fā)展理念深度融合，引發(fā)一場制造業(yè)革命。隨著增材制造技術在先進制造業(yè)領域深入應用，派生出一系列“按需制造”新模式，正在形成新數(shù)字化制造業(yè)生態(tài)系統(tǒng)。再制造作為增材制造技術的典型應用，在服務型制造業(yè)領域探索出“按需服務”新模式，為我國循環(huán)經(jīng)濟綠色高質量發(fā)展提供了堅實基礎。增材制造作為未來產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新集群發(fā)展新增長點，在國家相關規(guī)劃政策引導和支持下，我國增材制造和再制造產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，關鍵技術不斷突破，裝備性能顯著提升，應用領域日益拓展，生態(tài)體系初步形成，涌現(xiàn)出一批具有較強競爭力的骨干企業(yè)，形成了以環(huán)渤海、長三角、珠三角為重點，中西部為紐帶的若干產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，有力支撐先進制造業(yè)和循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展。

我省是國內(nèi)重要的增材制造和再制造技術策源地和產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，形成了以西安交大、西工大、西北有色院為核心，增材制造研究院、鉑力特、賽隆、天元智能等創(chuàng)新主體為支撐，集工業(yè)軟件、材料、設備和應用服務為一體、產(chǎn)學研用緊密結合的產(chǎn)業(yè)生態(tài)，金屬增材、離子旋轉電極制粉等技術處于國際領先水平，西安已發(fā)展成為我國增材制造技術創(chuàng)新中心。光固化快速成型、激光立體成形、定向能量沉積、選區(qū)熔化等技術處于國內(nèi)一流水平，技術創(chuàng)新實力和有效專利量國際領先。擁有國家增材制造創(chuàng)新中心、國家級企業(yè)技術中心、金屬增材制造國家地方聯(lián)合工程研究中心、陜西省智能再制造創(chuàng)新中心等一批創(chuàng)新平臺，20 余家創(chuàng)新型骨干企業(yè)，原生型產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新集群初步形成。

圍繞集群化、生態(tài)化

構建“一體五翼多點”

構建“一體五翼多點”產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局，圍繞集群化、生態(tài)化，推進上下游創(chuàng)新鏈和產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同融合發(fā)展。

一體：即西安增材制造與再制造技術產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新主體和主引擎。在西安高新區(qū)規(guī)劃建設全球增材產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心，在西安經(jīng)開區(qū)規(guī)劃建設國家再制造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心，以及工程研發(fā)、國際交流、知識產(chǎn)權、中試試驗、檢驗檢測及產(chǎn)業(yè)孵化、創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)等中心，構建產(chǎn)業(yè)生態(tài)中樞。

五翼：即增材制造與再制造示范應用和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新基地。依托寶雞、渭南、漢中重工業(yè)產(chǎn)業(yè)，以及延安、榆林傳統(tǒng)能源和化工產(chǎn)業(yè)基礎，因地制宜進行規(guī)劃布局，引進、培育、孵化創(chuàng)新型企業(yè)，構建差異化產(chǎn)業(yè)園區(qū)發(fā)展生態(tài)。

多點：即增材制造與再制造技術應用示范點。依托長慶、西飛、陜飛、西航、寶石、延長、陜煤、陜有色、陜鼓、法士特、比亞迪、榆能、延能等行業(yè)鏈主企業(yè)，以行業(yè)需求為驅動，建立工程化創(chuàng)新聯(lián)合體，開展行業(yè)應用技術研究、試驗和驗證，開發(fā)標準化行業(yè)通用或專用產(chǎn)品與集成化服務方案，構建特色化行業(yè)應用生態(tài)。

到2025年聚集骨干企業(yè)50家

年工業(yè)產(chǎn)值達到200億元

強優(yōu)勢，補短板，激發(fā)市場活力，推進增材技術創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化應用，構建集支撐軟件、材料、裝備、核心部件研制與生產(chǎn)、應用與示范、服務型制造等為一體的產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展模式，形成自主可控的創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈和供應鏈協(xié)同發(fā)展現(xiàn)代化增材產(chǎn)業(yè)體系，凝心聚力打造國內(nèi)領先、國際一流千億級增材制造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新集群，成為我省戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展強勁動力和未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展生力軍。

創(chuàng)新能力持續(xù)提升。以材料與裝備協(xié)同研發(fā)為支點，整合上下游創(chuàng)新資源，構建集基礎研究、應用研究、技術開發(fā)、工程化、檢驗檢測等為一體技術創(chuàng)新體系，以及分工協(xié)作、成果共享體制機制，推動技術創(chuàng)新能力保持國際領先水平。到2025年，技術創(chuàng)新體系基本形成，轉化產(chǎn)業(yè)化項目10個；到2030年，技術創(chuàng)新體系基本成熟，轉化產(chǎn)業(yè)化項目20個，新增省級或以上創(chuàng)新平臺5家；到2035年，形成完整技術創(chuàng)新體系。

產(chǎn)業(yè)集聚效應凸顯。以材料和裝備規(guī)?；圃鞛橹c，聯(lián)合上下游產(chǎn)業(yè)主體，構建集技術創(chuàng)新、組織創(chuàng)新、管理創(chuàng)新等為一體的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新體系，以及鏈主支撐、整鏈推進體制機制，精準化育鏈、強鏈、延鏈、擴鏈和補鏈，形成內(nèi)生動力強勁、創(chuàng)新能力突出、股權緊密合作、聯(lián)動周邊產(chǎn)業(yè)集群效應和發(fā)展態(tài)勢。到 2025年，聚集骨干企業(yè)50家，其中“單項冠軍、小巨人、專精特新”等特色企業(yè)5家；到2030年達到100 家，其中特色企業(yè)10家；到2035年達到200家，其中特色企業(yè)20家。

產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)擴大。以高端零件增材制造、功能梯度材料制造和再制造行業(yè)為支點，打造一批行業(yè)應用場景，建設一批示范項目和重點園區(qū)，構建集設計、材料、數(shù)字化裝備、智能化制造、服務型制造等為一體的新型產(chǎn)業(yè)體系，完善供應鏈、人才鏈，不斷擴大生產(chǎn)規(guī)模。到2025年，產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新集群基本形成，年工業(yè)產(chǎn)值達到200億元；到2030年，產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新集群初具規(guī)模，年工業(yè)產(chǎn)值達到600億元；到2035年，產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新集群發(fā)展壯大，年工業(yè)產(chǎn)值達到1000億元。

產(chǎn)業(yè)服務日益完善。以線上線下產(chǎn)業(yè)公共服務平臺為支點，創(chuàng)新服務機制，建設若干增材制造與再制造技術成果轉化、新產(chǎn)品和新服務網(wǎng)絡平臺。提升、改造、新建若干計量、標準、檢驗檢測、試驗驗證、應用研發(fā)、知識產(chǎn)權、技術服務等公共服務平臺，提升專業(yè)化資質水平，建立健全產(chǎn)業(yè)支撐服務體系，為產(chǎn)業(yè)集群化發(fā)展提供有力支撐。到2025年，產(chǎn)業(yè)支撐服務體系初步形成，建成獨立服務機構3家；到2030年，產(chǎn)業(yè)支撐服務體系基本成熟，建成獨立服務機構10家；到2035年，形成完整產(chǎn)業(yè)支撐服務體系，建成獨立服務機構15家。

導讀：國內(nèi)的工業(yè)級3D打印設備，特別是選擇性激光熔化（SLM）和立體光刻（SLA）這兩種主流技術，最早的發(fā)展起點就是在陜西。很多企業(yè)都是從西安交大、西北工業(yè)大學等高校孵化出來的，包括中國3D打印第一股鉑力特。隨著3D打印技術在航空航天等領域的應用越來越廣泛，陜西有望建立起一個千億級別的增材制造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新集群。

據(jù)資源庫了解，3月26日，為搶抓新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革戰(zhàn)略機遇，扎實推進陜西省千億級增材制造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新集群培育，加快推動增材制造產(chǎn)業(yè)聚鏈成群，加快形成新質生產(chǎn)力，不斷塑造高質量發(fā)展新動能，陜西省發(fā)改委特制定印發(fā)了《陜西省培育千億級增材制造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新集群行動計劃》的通知，構建“一體五翼多點”產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局，圍繞集群化、生態(tài)化，推進上下游創(chuàng)新鏈和產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同融合發(fā)展。

以下是通知的主要內(nèi)容。

以西安交大、鉑力特等為支撐

20余家創(chuàng)新型骨干企業(yè)

增材制造作為一種先進制造技術，被認為具有顛覆意義的科技創(chuàng)新應用之一，正在全球范圍內(nèi)加速與信息技術、新材料技術、新設計理念、綠色發(fā)展理念深度融合，引發(fā)一場制造業(yè)革命。隨著增材制造技術在先進制造業(yè)領域深入應用，派生出一系列“按需制造”新模式，正在形成新數(shù)字化制造業(yè)生態(tài)系統(tǒng)。再制造作為增材制造技術的典型應用，在服務型制造業(yè)領域探索出“按需服務”新模式，為我國循環(huán)經(jīng)濟綠色高質量發(fā)展提供了堅實基礎。增材制造作為未來產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新集群發(fā)展新增長點，在國家相關規(guī)劃政策引導和支持下，我國增材制造和再制造產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，關鍵技術不斷突破，裝備性能顯著提升，應用領域日益拓展，生態(tài)體系初步形成，涌現(xiàn)出一批具有較強競爭力的骨干企業(yè)，形成了以環(huán)渤海、長三角、珠三角為重點，中西部為紐帶的若干產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，有力支撐先進制造業(yè)和循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展。

我省是國內(nèi)重要的增材制造和再制造技術策源地和產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，形成了以西安交大、西工大、西北有色院為核心，增材制造研究院、鉑力特、賽隆、天元智能等創(chuàng)新主體為支撐，集工業(yè)軟件、材料、設備和應用服務為一體、產(chǎn)學研用緊密結合的產(chǎn)業(yè)生態(tài)，金屬增材、離子旋轉電極制粉等技術處于國際領先水平，西安已發(fā)展成為我國增材制造技術創(chuàng)新中心。光固化快速成型、激光立體成形、定向能量沉積、選區(qū)熔化等技術處于國內(nèi)一流水平，技術創(chuàng)新實力和有效專利量國際領先。擁有國家增材制造創(chuàng)新中心、國家級企業(yè)技術中心、金屬增材制造國家地方聯(lián)合工程研究中心、陜西省智能再制造創(chuàng)新中心等一批創(chuàng)新平臺，20 余家創(chuàng)新型骨干企業(yè)，原生型產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新集群初步形成。

圍繞集群化、生態(tài)化

構建“一體五翼多點”

構建“一體五翼多點”產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局，圍繞集群化、生態(tài)化，推進上下游創(chuàng)新鏈和產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同融合發(fā)展。

一體：即西安增材制造與再制造技術產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新主體和主引擎。在西安高新區(qū)規(guī)劃建設全球增材產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心，在西安經(jīng)開區(qū)規(guī)劃建設國家再制造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心，以及工程研發(fā)、國際交流、知識產(chǎn)權、中試試驗、檢驗檢測及產(chǎn)業(yè)孵化、創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)等中心，構建產(chǎn)業(yè)生態(tài)中樞。

五翼：即增材制造與再制造示范應用和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新基地。依托寶雞、渭南、漢中重工業(yè)產(chǎn)業(yè)，以及延安、榆林傳統(tǒng)能源和化工產(chǎn)業(yè)基礎，因地制宜進行規(guī)劃布局，引進、培育、孵化創(chuàng)新型企業(yè)，構建差異化產(chǎn)業(yè)園區(qū)發(fā)展生態(tài)。

多點：即增材制造與再制造技術應用示范點。依托長慶、西飛、陜飛、西航、寶石、延長、陜煤、陜有色、陜鼓、法士特、比亞迪、榆能、延能等行業(yè)鏈主企業(yè)，以行業(yè)需求為驅動，建立工程化創(chuàng)新聯(lián)合體，開展行業(yè)應用技術研究、試驗和驗證，開發(fā)標準化行業(yè)通用或專用產(chǎn)品與集成化服務方案，構建特色化行業(yè)應用生態(tài)。

到2025年聚集骨干企業(yè)50家

年工業(yè)產(chǎn)值達到200億元

強優(yōu)勢，補短板，激發(fā)市場活力，推進增材技術創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化應用，構建集支撐軟件、材料、裝備、核心部件研制與生產(chǎn)、應用與示范、服務型制造等為一體的產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展模式，形成自主可控的創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈和供應鏈協(xié)同發(fā)展現(xiàn)代化增材產(chǎn)業(yè)體系，凝心聚力打造國內(nèi)領先、國際一流千億級增材制造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新集群，成為我省戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展強勁動力和未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展生力軍。

創(chuàng)新能力持續(xù)提升。以材料與裝備協(xié)同研發(fā)為支點，整合上下游創(chuàng)新資源，構建集基礎研究、應用研究、技術開發(fā)、工程化、檢驗檢測等為一體技術創(chuàng)新體系，以及分工協(xié)作、成果共享體制機制，推動技術創(chuàng)新能力保持國際領先水平。到2025年，技術創(chuàng)新體系基本形成，轉化產(chǎn)業(yè)化項目10個；到2030年，技術創(chuàng)新體系基本成熟，轉化產(chǎn)業(yè)化項目20個，新增省級或以上創(chuàng)新平臺5家；到2035年，形成完整技術創(chuàng)新體系。

產(chǎn)業(yè)集聚效應凸顯。以材料和裝備規(guī)?；圃鞛橹c，聯(lián)合上下游產(chǎn)業(yè)主體，構建集技術創(chuàng)新、組織創(chuàng)新、管理創(chuàng)新等為一體的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新體系，以及鏈主支撐、整鏈推進體制機制，精準化育鏈、強鏈、延鏈、擴鏈和補鏈，形成內(nèi)生動力強勁、創(chuàng)新能力突出、股權緊密合作、聯(lián)動周邊產(chǎn)業(yè)集群效應和發(fā)展態(tài)勢。到 2025年，聚集骨干企業(yè)50家，其中“單項冠軍、小巨人、專精特新”等特色企業(yè)5家；到2030年達到100 家，其中特色企業(yè)10家；到2035年達到200家，其中特色企業(yè)20家。

產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)擴大。以高端零件增材制造、功能梯度材料制造和再制造行業(yè)為支點，打造一批行業(yè)應用場景，建設一批示范項目和重點園區(qū)，構建集設計、材料、數(shù)字化裝備、智能化制造、服務型制造等為一體的新型產(chǎn)業(yè)體系，完善供應鏈、人才鏈，不斷擴大生產(chǎn)規(guī)模。到2025年，產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新集群基本形成，年工業(yè)產(chǎn)值達到200億元；到2030年，產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新集群初具規(guī)模，年工業(yè)產(chǎn)值達到600億元；到2035年，產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新集群發(fā)展壯大，年工業(yè)產(chǎn)值達到1000億元。

產(chǎn)業(yè)服務日益完善。以線上線下產(chǎn)業(yè)公共服務平臺為支點，創(chuàng)新服務機制，建設若干增材制造與再制造技術成果轉化、新產(chǎn)品和新服務網(wǎng)絡平臺。提升、改造、新建若干計量、標準、檢驗檢測、試驗驗證、應用研發(fā)、知識產(chǎn)權、技術服務等公共服務平臺，提升專業(yè)化資質水平，建立健全產(chǎn)業(yè)支撐服務體系，為產(chǎn)業(yè)集群化發(fā)展提供有力支撐。到2025年，產(chǎn)業(yè)支撐服務體系初步形成，建成獨立服務機構3家；到2030年，產(chǎn)業(yè)支撐服務體系基本成熟，建成獨立服務機構10家；到2035年，形成完整產(chǎn)業(yè)支撐服務體系，建成獨立服務機構15家。