5月7日，重慶摩方精密科技股份有限公司（以下簡稱：摩方精密）正式發(fā)布復(fù)合精度光固化3D打印技術(shù)，面向全球推出首創(chuàng)Dual系列(以下簡稱:D系列)設(shè)備：microArch? D0210和microArch? D1025，有效解決增材制造中高精度和大幅面的固有矛盾，再次實現(xiàn)工業(yè)級微納3D打印技術(shù)新突破。

D系列設(shè)備依舊保持了摩方精密超高精密、超高公差控制能力，全新搭載復(fù)合精度光固化3D打印技術(shù)，新增自動化操作平臺，使工業(yè)級3D打印更智能、更穩(wěn)定、更高效。在快速原型制作上，為精密電子、生物醫(yī)療、高端通訊、半導(dǎo)體等高精密行業(yè)的創(chuàng)新應(yīng)用帶來全新解決方案。

創(chuàng)新突破，復(fù)合精度解決光固化技術(shù)難題

在光固化領(lǐng)域，存在幾組固有矛盾。一是打印精度越高，支持打印的幅面尺寸越??；二是模型結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，切片及后續(xù)成型的難度就越大。不管哪種矛盾，都會直接影響打印的整體質(zhì)量和效率。

摩方精密此次發(fā)布的復(fù)合精度光固化3D打印技術(shù)，核心是組合并自由切換多精度的3D打印光學(xué)系統(tǒng)，其中，低精度鏡頭適用于快速打印大幅面樣件，高精度鏡頭專注于打印極其微小的特征，有效解決精度固定對打印效率的限制。其超高精度復(fù)合式跨尺度的加工能力，使同層（XY軸方向）和不同層（Z軸方向）均能實現(xiàn)不同精度的切換打印，平衡了打印精度與幅面大小的矛盾問題，為各行業(yè)用戶提供更加靈活且高效的打印方式。

智能高效，D系列為工業(yè)級3D機再添力作

作為摩方精密全球首款搭載復(fù)合精度光固化3D打印技術(shù)的D系列設(shè)備，共推出兩款新型號：microArch? D0210和microArch? D1025，其中D0210實現(xiàn)2μm和10μm兩種精度的切換，D1025是在10μm和25μm進行切換，兩種精度的自由切換能力，不僅支持應(yīng)對各種復(fù)雜的生產(chǎn)任務(wù)，還能在多種材質(zhì)和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品制造上發(fā)揮出色，賦予用戶更多的研發(fā)和設(shè)計空間。

D系列采用先進的圖像識別算法，能夠智能定位并切換圖像的精確區(qū)域，無論是層內(nèi)還是層間，都能實現(xiàn)不同精度的自由調(diào)節(jié)。其中，D0210配置的雙精度倍率橫跨5倍，在2μm超高精度模式下，可打印100mm*100mm*50mm超大尺寸，實現(xiàn)5萬倍的跨尺度加工技術(shù)飛躍。這意味著D0210在處理大尺寸、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的極小特征細(xì)節(jié)時，既能確保超高精度打印，又能輕松跨越尺度局限，從技術(shù)源頭打消工程師對幅面和精度的平衡顧慮。

工業(yè)級的3D打印設(shè)備，特別是高精密儀器，在操作前需要經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)。D系列設(shè)備為簡化用戶操作，全新升級為自動化操作系統(tǒng)，集成平臺自動調(diào)平，繃膜自動調(diào)平和滾刀自動調(diào)節(jié)三大功能，使工藝參數(shù)設(shè)置、液面調(diào)平、流平時間等步驟實現(xiàn)全自動作業(yè)模式。針對新手，能在5-8分鐘完成全系統(tǒng)的精準(zhǔn)調(diào)平，告別工業(yè)級3D打印設(shè)備傳統(tǒng)手動操作下的復(fù)雜流程。

有了復(fù)合精度、跨尺度、自動化的加持，也讓工業(yè)級微納3D打印更加智能、友好、高效。經(jīng)摩方研發(fā)數(shù)千次打印驗證，D系列設(shè)備在采用相同曝光參數(shù)、流平時間等條件下，較單精度可將打印效率大大提升。如將平臺調(diào)平、切片、打印、后處理等全過程納入對比范圍，或?qū)⑿示C合提升50倍，同時滿足高精度和高效率的雙重需求。

在耗材適配性方面，D系列設(shè)備搭配液槽加熱系統(tǒng)，兼容硬性樹脂、韌性樹脂、Tough樹脂等工程應(yīng)用類材料，耐高溫樹脂、耐候性工程樹脂等功能類材料，BIO生物兼容性樹脂，氧化鋁、氧化鋯陶瓷材料等多種新型材料打印，滿足多元化應(yīng)用場景需求。

深耕行業(yè)，摩方精密賦能新質(zhì)生產(chǎn)力

深耕行業(yè)八載，摩方精密在微納級超高精密3D打印的垂直領(lǐng)域，始終堅持自主研發(fā)、創(chuàng)新應(yīng)用、技術(shù)突破，相較于其他3D打印公司，摩方精密是目前行業(yè)極少能實現(xiàn)2微米級精度3D打印系統(tǒng)的供應(yīng)商，也是為數(shù)不多的將精密加工設(shè)備出口到全球各大應(yīng)用市場的企業(yè)，從而奠定了其在超高精密3D打印行業(yè)的領(lǐng)先地位。截至目前，摩方精密已與全球35個國家，2000多家科研機構(gòu)及工業(yè)企業(yè)建立了深度合作。其中，不乏有全球排名前10的醫(yī)療器械和精密連接器企業(yè)。

摩方精密副總裁周建林先生表示，本次推出的復(fù)合精度光固化技術(shù)和D系列設(shè)備，填補了光固化技術(shù)的空白，滿足了工業(yè)市場對超高精度和高效率生產(chǎn)的需求。摩方精密后續(xù)也將繼續(xù)推進裝備銷售，加緊創(chuàng)新技術(shù)研發(fā)，進一步拓展終端應(yīng)用，致力于建立一個更加完善的全球市場網(wǎng)絡(luò)，在終端、產(chǎn)品端去和上下游客戶相互合作，把摩方的材料和設(shè)備更好地推向終端產(chǎn)品，成為一個技術(shù)賦能性的平臺公司。

據(jù)了解，摩方精密科研客戶代表認(rèn)為D系列設(shè)備，將是一個里程碑式的技術(shù)突破，為解決增材制造中加工精度和加工速率之間的矛盾提供了一個新的方案。其工業(yè)客戶代表非常認(rèn)可摩方精密新設(shè)備所詮釋的微納制造先行者精神，并表示D系列的一鍵式智能化設(shè)計理念，將3D打印引領(lǐng)進了高效率設(shè)備的賽道。

5月7日，重慶摩方精密科技股份有限公司（以下簡稱：摩方精密）正式發(fā)布復(fù)合精度光固化3D打印技術(shù)，面向全球推出首創(chuàng)Dual系列(以下簡稱:D系列)設(shè)備：microArch? D0210和microArch? D1025，有效解決增材制造中高精度和大幅面的固有矛盾，再次實現(xiàn)工業(yè)級微納3D打印技術(shù)新突破。

D系列設(shè)備依舊保持了摩方精密超高精密、超高公差控制能力，全新搭載復(fù)合精度光固化3D打印技術(shù)，新增自動化操作平臺，使工業(yè)級3D打印更智能、更穩(wěn)定、更高效。在快速原型制作上，為精密電子、生物醫(yī)療、高端通訊、半導(dǎo)體等高精密行業(yè)的創(chuàng)新應(yīng)用帶來全新解決方案。

創(chuàng)新突破，復(fù)合精度解決光固化技術(shù)難題

在光固化領(lǐng)域，存在幾組固有矛盾。一是打印精度越高，支持打印的幅面尺寸越??；二是模型結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，切片及后續(xù)成型的難度就越大。不管哪種矛盾，都會直接影響打印的整體質(zhì)量和效率。

摩方精密此次發(fā)布的復(fù)合精度光固化3D打印技術(shù)，核心是組合并自由切換多精度的3D打印光學(xué)系統(tǒng)，其中，低精度鏡頭適用于快速打印大幅面樣件，高精度鏡頭專注于打印極其微小的特征，有效解決精度固定對打印效率的限制。其超高精度復(fù)合式跨尺度的加工能力，使同層（XY軸方向）和不同層（Z軸方向）均能實現(xiàn)不同精度的切換打印，平衡了打印精度與幅面大小的矛盾問題，為各行業(yè)用戶提供更加靈活且高效的打印方式。

智能高效，D系列為工業(yè)級3D機再添力作

作為摩方精密全球首款搭載復(fù)合精度光固化3D打印技術(shù)的D系列設(shè)備，共推出兩款新型號：microArch? D0210和microArch? D1025，其中D0210實現(xiàn)2μm和10μm兩種精度的切換，D1025是在10μm和25μm進行切換，兩種精度的自由切換能力，不僅支持應(yīng)對各種復(fù)雜的生產(chǎn)任務(wù)，還能在多種材質(zhì)和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品制造上發(fā)揮出色，賦予用戶更多的研發(fā)和設(shè)計空間。

D系列采用先進的圖像識別算法，能夠智能定位并切換圖像的精確區(qū)域，無論是層內(nèi)還是層間，都能實現(xiàn)不同精度的自由調(diào)節(jié)。其中，D0210配置的雙精度倍率橫跨5倍，在2μm超高精度模式下，可打印100mm*100mm*50mm超大尺寸，實現(xiàn)5萬倍的跨尺度加工技術(shù)飛躍。這意味著D0210在處理大尺寸、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的極小特征細(xì)節(jié)時，既能確保超高精度打印，又能輕松跨越尺度局限，從技術(shù)源頭打消工程師對幅面和精度的平衡顧慮。

工業(yè)級的3D打印設(shè)備，特別是高精密儀器，在操作前需要經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)。D系列設(shè)備為簡化用戶操作，全新升級為自動化操作系統(tǒng)，集成平臺自動調(diào)平，繃膜自動調(diào)平和滾刀自動調(diào)節(jié)三大功能，使工藝參數(shù)設(shè)置、液面調(diào)平、流平時間等步驟實現(xiàn)全自動作業(yè)模式。針對新手，能在5-8分鐘完成全系統(tǒng)的精準(zhǔn)調(diào)平，告別工業(yè)級3D打印設(shè)備傳統(tǒng)手動操作下的復(fù)雜流程。

有了復(fù)合精度、跨尺度、自動化的加持，也讓工業(yè)級微納3D打印更加智能、友好、高效。經(jīng)摩方研發(fā)數(shù)千次打印驗證，D系列設(shè)備在采用相同曝光參數(shù)、流平時間等條件下，較單精度可將打印效率大大提升。如將平臺調(diào)平、切片、打印、后處理等全過程納入對比范圍，或?qū)⑿示C合提升50倍，同時滿足高精度和高效率的雙重需求。

在耗材適配性方面，D系列設(shè)備搭配液槽加熱系統(tǒng)，兼容硬性樹脂、韌性樹脂、Tough樹脂等工程應(yīng)用類材料，耐高溫樹脂、耐候性工程樹脂等功能類材料，BIO生物兼容性樹脂，氧化鋁、氧化鋯陶瓷材料等多種新型材料打印，滿足多元化應(yīng)用場景需求。

深耕行業(yè)，摩方精密賦能新質(zhì)生產(chǎn)力

深耕行業(yè)八載，摩方精密在微納級超高精密3D打印的垂直領(lǐng)域，始終堅持自主研發(fā)、創(chuàng)新應(yīng)用、技術(shù)突破，相較于其他3D打印公司，摩方精密是目前行業(yè)極少能實現(xiàn)2微米級精度3D打印系統(tǒng)的供應(yīng)商，也是為數(shù)不多的將精密加工設(shè)備出口到全球各大應(yīng)用市場的企業(yè)，從而奠定了其在超高精密3D打印行業(yè)的領(lǐng)先地位。截至目前，摩方精密已與全球35個國家，2000多家科研機構(gòu)及工業(yè)企業(yè)建立了深度合作。其中，不乏有全球排名前10的醫(yī)療器械和精密連接器企業(yè)。

摩方精密副總裁周建林先生表示，本次推出的復(fù)合精度光固化技術(shù)和D系列設(shè)備，填補了光固化技術(shù)的空白，滿足了工業(yè)市場對超高精度和高效率生產(chǎn)的需求。摩方精密后續(xù)也將繼續(xù)推進裝備銷售，加緊創(chuàng)新技術(shù)研發(fā)，進一步拓展終端應(yīng)用，致力于建立一個更加完善的全球市場網(wǎng)絡(luò)，在終端、產(chǎn)品端去和上下游客戶相互合作，把摩方的材料和設(shè)備更好地推向終端產(chǎn)品，成為一個技術(shù)賦能性的平臺公司。

據(jù)了解，摩方精密科研客戶代表認(rèn)為D系列設(shè)備，將是一個里程碑式的技術(shù)突破，為解決增材制造中加工精度和加工速率之間的矛盾提供了一個新的方案。其工業(yè)客戶代表非常認(rèn)可摩方精密新設(shè)備所詮釋的微納制造先行者精神，并表示D系列的一鍵式智能化設(shè)計理念，將3D打印引領(lǐng)進了高效率設(shè)備的賽道。