2024年7月28日，據(jù)資源庫(kù)了解，UpNano GmbH與Glassomer GmbH共同開發(fā)了一種新型3D打印熔融石英物體的制造工藝，能夠生產(chǎn)毫米和厘米范圍內(nèi)的高精度形狀部件。

熔融石英以其優(yōu)異的光學(xué)性能、生物相容性、高化學(xué)惰性和出色的耐熱性，成為理想的廣泛應(yīng)用材料。然而，用玻璃制造微小復(fù)雜的3D物體，尤其是高熔點(diǎn)的高質(zhì)量熔融石英(SiO?)玻璃，是一項(xiàng)挑戰(zhàn)?，F(xiàn)有方法包括使用激光束熔化玻璃纖維或通過(guò)熔融沉積成型生產(chǎn)鈉鈣玻璃，但這些方法通常會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面粗糙。

孔徑為180μm的熔融石英濾芯，圖片來(lái)源：UpNano

為了解決這一問(wèn)題，UpNano與Glassomer合作開發(fā)了一種快速3D打印工藝，可以生產(chǎn)尺寸在毫米和厘米范圍內(nèi)、特征在微米范圍內(nèi)的光滑熔融石英部件。該工藝基于Glassomer GmbH的玻璃生產(chǎn)技術(shù)，并使用UpNano的NanoOne高分辨率打印系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了雙光子聚合(2PP)3D打印。

新工藝的核心是新開發(fā)的納米復(fù)合材料“UpQuartz”。這種材料包含SiO2納米顆粒和專門設(shè)計(jì)的聚合物基質(zhì)，使其能夠進(jìn)行2PP 3D打印。打印過(guò)程會(huì)生成一個(gè)“綠色部分”，其形狀已與最終結(jié)構(gòu)一致。將綠色部分加熱到600°C，可有效去除聚合物基質(zhì)，留下“棕色部分”。在暴露于1300°C后，結(jié)構(gòu)會(huì)燒結(jié)和熔合。后處理階段，物體會(huì)經(jīng)歷約30%的各向同性收縮，使用UpNano軟件對(duì)綠色部分進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整可以輕松誤差補(bǔ)償。

3D打印的埃菲爾鐵塔玻璃制品，圖片來(lái)源：UpNano

UpNano材料與應(yīng)用團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人Markus Lunzer解釋道：“第一步是利用雙光子3D打印的優(yōu)勢(shì)，設(shè)計(jì)并打印所需的結(jié)構(gòu)。第二步是去除有機(jī)粘合劑材料，第三步是進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)?！盠unzer補(bǔ)充道：“我們開發(fā)的這種創(chuàng)新生產(chǎn)工藝非常適合工程、化學(xué)、醫(yī)療或研究應(yīng)用領(lǐng)域中需要高分辨率和高精度的大型3D打印玻璃部件?！?br />
這一新進(jìn)展標(biāo)志著2PP 3D打印潛力的重大進(jìn)步。UpNano最近利用其打印機(jī)和樹脂進(jìn)行了材料測(cè)試，成功制作出宏觀測(cè)試樣本，并用于生產(chǎn)整體嵌入式微流控芯片以及具有(亞)微米分辨率的鎢和鉑微結(jié)構(gòu)，取得了重要里程碑。相關(guān)論文發(fā)表在《Engineering》雜志上。

2024年7月28日，據(jù)資源庫(kù)了解，UpNano GmbH與Glassomer GmbH共同開發(fā)了一種新型3D打印熔融石英物體的制造工藝，能夠生產(chǎn)毫米和厘米范圍內(nèi)的高精度形狀部件。

熔融石英以其優(yōu)異的光學(xué)性能、生物相容性、高化學(xué)惰性和出色的耐熱性，成為理想的廣泛應(yīng)用材料。然而，用玻璃制造微小復(fù)雜的3D物體，尤其是高熔點(diǎn)的高質(zhì)量熔融石英(SiO?)玻璃，是一項(xiàng)挑戰(zhàn)?，F(xiàn)有方法包括使用激光束熔化玻璃纖維或通過(guò)熔融沉積成型生產(chǎn)鈉鈣玻璃，但這些方法通常會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面粗糙。

孔徑為180μm的熔融石英濾芯，圖片來(lái)源：UpNano

為了解決這一問(wèn)題，UpNano與Glassomer合作開發(fā)了一種快速3D打印工藝，可以生產(chǎn)尺寸在毫米和厘米范圍內(nèi)、特征在微米范圍內(nèi)的光滑熔融石英部件。該工藝基于Glassomer GmbH的玻璃生產(chǎn)技術(shù)，并使用UpNano的NanoOne高分辨率打印系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了雙光子聚合(2PP)3D打印。

新工藝的核心是新開發(fā)的納米復(fù)合材料“UpQuartz”。這種材料包含SiO2納米顆粒和專門設(shè)計(jì)的聚合物基質(zhì)，使其能夠進(jìn)行2PP 3D打印。打印過(guò)程會(huì)生成一個(gè)“綠色部分”，其形狀已與最終結(jié)構(gòu)一致。將綠色部分加熱到600°C，可有效去除聚合物基質(zhì)，留下“棕色部分”。在暴露于1300°C后，結(jié)構(gòu)會(huì)燒結(jié)和熔合。后處理階段，物體會(huì)經(jīng)歷約30%的各向同性收縮，使用UpNano軟件對(duì)綠色部分進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整可以輕松誤差補(bǔ)償。

3D打印的埃菲爾鐵塔玻璃制品，圖片來(lái)源：UpNano

UpNano材料與應(yīng)用團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人Markus Lunzer解釋道：“第一步是利用雙光子3D打印的優(yōu)勢(shì)，設(shè)計(jì)并打印所需的結(jié)構(gòu)。第二步是去除有機(jī)粘合劑材料，第三步是進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)?！盠unzer補(bǔ)充道：“我們開發(fā)的這種創(chuàng)新生產(chǎn)工藝非常適合工程、化學(xué)、醫(yī)療或研究應(yīng)用領(lǐng)域中需要高分辨率和高精度的大型3D打印玻璃部件?！?br />
這一新進(jìn)展標(biāo)志著2PP 3D打印潛力的重大進(jìn)步。UpNano最近利用其打印機(jī)和樹脂進(jìn)行了材料測(cè)試，成功制作出宏觀測(cè)試樣本，并用于生產(chǎn)整體嵌入式微流控芯片以及具有(亞)微米分辨率的鎢和鉑微結(jié)構(gòu)，取得了重要里程碑。相關(guān)論文發(fā)表在《Engineering》雜志上。