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張海鷗:“智能微鑄鍛”技術(shù)從項(xiàng)目到全鏈條產(chǎn)業(yè) 布局僅耗時(shí)1個(gè)月 

2017-09-17 19:12
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11日,華中科技大學(xué)數(shù)字制造裝備與技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室里,張海鷗團(tuán)隊(duì)在進(jìn)行一項(xiàng)3D打印技術(shù)的研發(fā)。武漢新成立的科技成果轉(zhuǎn)化局,與張海鷗教授對(duì)接,擬共同打造一家以其團(tuán)隊(duì)技術(shù)為基礎(chǔ)的工業(yè)技術(shù)研究院,將實(shí)驗(yàn)室的技術(shù)“種子”落地生根。

3D打印是一項(xiàng)前沿性的制造技術(shù),目前已成為全球新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)革命的重要推動(dòng)力。生物醫(yī)療3D打印和金屬3D打印,是該領(lǐng)域最重要的兩個(gè)發(fā)展方向。而全球3D打印行業(yè)面對(duì)的最大障礙是:打印出來(lái)的材料往往達(dá)不到經(jīng)久耐用的要求,只是滿足于“模型制造”展示階段。

這一現(xiàn)狀,眼下正被中國(guó)科學(xué)家打破。
經(jīng)過十多年潛心攻關(guān),由張海鷗團(tuán)隊(duì)發(fā)明的“智能微鑄鍛”技術(shù),在世界上首次實(shí)現(xiàn)鑄鍛一體化3D打印,可以打印出高性能金屬鍛件。這一技術(shù)顛覆了國(guó)外傳統(tǒng)機(jī)械制造工藝流程和裝備,有望結(jié)束傳統(tǒng)重工業(yè)制造方式,大幅度降低成本,提升技術(shù)水平,開辟中國(guó)領(lǐng)先于世界水平的綠色制造新時(shí)代。美國(guó)通用電氣公司、法國(guó)空中客車公司都看上了張海鷗的技術(shù)。

“國(guó)際巨頭正在投入巨資,布局金屬3D打印。我們的技術(shù)如果不能快速產(chǎn)業(yè)化,這個(gè)高地就可能丟失”。張海鷗很著急,這項(xiàng)技術(shù)前期曾小規(guī)模運(yùn)用于航空航天等領(lǐng)域的零部件制造,目前需要擴(kuò)大有效產(chǎn)能,“至少需要3億元資金投入,初始階段需要數(shù)百畝園區(qū)用地”。

張海鷗介紹,“智能微鑄鍛”技術(shù)可作為工業(yè)制造的基礎(chǔ)技術(shù),未來(lái)將可應(yīng)用于工業(yè)機(jī)械制造的許多方面,市場(chǎng)潛力無(wú)限。但僅靠實(shí)驗(yàn)室的能力很難快速擴(kuò)張,前期要投入大量資金進(jìn)行研發(fā),再加上產(chǎn)業(yè)化的設(shè)備動(dòng)輒上億元,園區(qū)建設(shè)申請(qǐng)路線漫長(zhǎng)等因素,一時(shí)難以尋找到合作方讓項(xiàng)目快速落地。

今年7月,張海鷗將相關(guān)需求報(bào)送給相關(guān)部門。不到一周時(shí)間,相關(guān)部門迅速上門調(diào)研,擬將該技術(shù)正式選址落地產(chǎn)業(yè)化。原來(lái),武漢當(dāng)時(shí)正籌備成立科技成果轉(zhuǎn)化局,專門承擔(dān)科技成果轉(zhuǎn)化工作的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、服務(wù)對(duì)接和督促落實(shí),編制人員組成涉及科技、規(guī)劃、財(cái)政等科技成果轉(zhuǎn)化實(shí)施的全鏈條。張海鷗說:“政府多個(gè)部門協(xié)作,有的幫助解決資金問題,有的幫助解決園區(qū)建設(shè)問題,之前的擔(dān)心一下子就減少了?!?br />
8月中旬,武漢宣布成立市科技成果轉(zhuǎn)化局。經(jīng)多方協(xié)調(diào),科技成果轉(zhuǎn)化局成立當(dāng)天,張海鷗就與中鋼設(shè)備公司簽訂了合作協(xié)議。同時(shí),相關(guān)部門開始研究給予資金支持,將以張海鷗團(tuán)隊(duì)為基礎(chǔ),成立工業(yè)技術(shù)研究院,開展更大規(guī)模的技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化,一旦大規(guī)模應(yīng)用,將有望帶來(lái)千億元級(jí)產(chǎn)業(yè)。
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