3D打印DIY機器入門知識科普教程

1、型材的選購

常見型材、角碼和型材螺母有歐標和國標兩種標準。選用時建議使用歐標大 壁厚型材，并配用國標角碼。螺釘一般選用 M5，有些小白不知道怎么區(qū)分螺釘 下面我們以M3*8 螺釘為例。

M3*8

3——螺釘直徑

8——螺釘螺紋長度

M5*8 即為直徑為 5，螺紋長度為 8 的螺釘。

歐標型材個人感覺更美觀，國標角碼方便預裝型材螺母，大螺釘鎖緊力更大， 同時內六角扳手也更大，不容易造成扳手和六角滑累。

一般 300*300 以下機器用 20 型材、300*500 選30 型材、500*500 以上選 40 型材.

20 型材即型材橫截面尺寸。

2、主板的選擇

淘寶主板目前有很多種，新手小白建議選用 MEGA2560+RAMPS1.4+LCD 12864 套件購買。

該套主板和顯示具有最大程度的性價比，且并非一體板，方便損壞后的更換 于維修。這套主板常見的問題是某些低價 2560 板存在端口不穩(wěn)定的問題。不建議購買廉價板子，本身這套也不算貴。

Ramps 為擴展板，主要為接線， 此板常見問題為接線不注意造成的局部端 子燒壞，忘記插驅動跳線帽，引腳變形需調整等一些安裝問題。

LCD 12864 顯示可刷中文屏，方便大家操作。 推薦這款板子最主要是因為這款板子支持多種插頭，也方便調整電機轉向。

如果電機轉向相反，板子斷電直接把插頭拔掉反插就可以了。比較適合初期對固 件和電機比較陌生的小白。

3、固件的燒錄

固件燒錄步驟網上有許多教程，marlin 固件解釋網上也比較多，這里不再贅 述，有需要的朋友請加群自行下載。

4、步進脈沖數(shù)的計算
1）、同步帶傳動

一般大家裝機都是用2GT 同步輪裝機，這里我們就以 2GT-6 20 齒數(shù)同步輪，常用電機步距角度 1.8°、驅動細分數(shù) 16 為例： 步距角：電機每接受一個信號，所轉過的角度。 驅動細分：就是將每次轉動的角度再細分的次數(shù)。

2GT-6 20同步輪：

2GT——種類

6——所配皮帶寬度

20——同步輪齒數(shù)

2GT 同步輪齒距為 2，周長=齒距*齒數(shù)=2*20=40 脈沖數(shù)=360°/步距角*16/周長

=360°/1.8*16/40

由于一般驅動細分默認 16 細分，選用電機一般也是 1.8°，所以前面常數(shù) 部分為 3200，則可得簡化：

脈沖數(shù)=3200/周長

此例脈沖數(shù)為 80
2）、絲桿傳動

一般均為 Z 軸傳動。一般用到的為 T802、T804、T808等。 T——梯形絲桿

8——絲桿直徑

02/04/08——絲桿導程 絲桿導程=絲桿頭數(shù)*螺距

T 桿螺距為 2，所以 T802：單頭螺距為 2，導程為 2 的梯形絲桿。

T804：雙頭螺距為 2，導程為 4 的梯形絲桿。 T808：四頭螺距為 2，導程為 8 的梯形絲桿。

同樣我們以電機步距角度 1.8°、驅動細分數(shù) 16，梯形絲桿 T808 為例： 脈沖數(shù)=360°/1.8°*16/導程

=3200/8

=400

滾軸絲桿計算與此相同，大家只需要搞清導程就可以了，這里不在舉例。

3)、擠出齒輪脈沖數(shù)計算

以減速比為 3，步距角 1.8° 16 細分電機，擠出齒輪直徑 11mm 為例：脈沖數(shù)=360/1.8*16/擠出輪周長*減速比

=3200/（3.14*11）*3

=277.9

5、開關接線：開關一般接﹣和 S

6、首次打印不出料，不沾床，翹邊等

1） 不沾床：首層打印時，眼睛與玻璃保持同一平面，噴嘴兒與玻璃之間的距 離過大肉眼可見。

解決辦法：調松熱床下面的彈簧，把玻璃往上放一些。如果距離過大，就要調整 Z 軸限位開關的位置靠上一些。

2）不出絲：不出絲經常被某些新手認為是堵頭。對于新零件來說，剛裝機就堵 頭的可能性基本為 0.所以以后新裝的機器大家就不要再這樣說了。

但是不出絲的問題有很多，下面我們詳細介紹一下： a、擠出電機轉向不對：

這個時候就要通過固件，調整電機線序或者調整插頭來

修改電機轉向。 b、散熱塊風扇未轉動：

散熱塊風扇主要對加熱快以上部分的料進行冷卻降溫，防 止料提前膨脹、變軟，防止發(fā)生堵頭的現(xiàn)象。這里的風扇一般接線需要開機就轉， 所以大家要注意接線，為了防止出錯，建議大家直接把這個風扇接在開關電源上。C、平臺與噴嘴兒距離不合適：

平臺與噴嘴兒距離太小，造成噴嘴兒直接憋死不出 料。一般會伴隨有擠出機的咯噔聲。這是就需要我們通過手擰螺母，將玻璃往下 拉一些。如果偏差較大，就需要把限位開關往下調一些。

3）翹邊：

翹邊是新手經常遇到的問題。除了跟材料種類有關系以外，也與熱床溫度有 關。現(xiàn)在仍有一部分新手購買的機器是使用美紋紙著床。這里不建議新手使用美 紋紙，因為美紋紙使用麻煩，普通質量的粘不牢，打印件底面不光滑等。各位可 以自行配用一塊玻璃加 PVP 固體膠，熱床溫度 45*55°即可。

7、打印機每次調平以后都不對，有時不粘床，有時不出料

碰到此類問題，一般先檢查下開關接線，看看有無問題。確認無誤后，檢查 限位開關觸點（紅色桿位置）是否與開關觸發(fā)機構對證。用點對點的方式去觸發(fā) 限位開關，不要利用限位開關的彈性臂去觸發(fā)開關。

8、打印紋路明顯

首先大家要區(qū)分一個概念：兩個相鄰層的紋路和不同層的紋路。 對于一般 FDM 而言，基本是很難做到完全視覺無紋路的。

層與層之間的紋路，我們可以通過調整打印層厚來調節(jié)。一般 0.1mm 層厚，

距離打印件 0.5m 遠就可以做到視覺無紋路了。這是打印原理造成的，只能通過這個方式改善。

不同層的紋路比較復雜，下面我們進行分析： 1）首先觀察紋路是否有規(guī)律，有規(guī)律的紋路多為 Z 軸絲桿造成的，大家可以調 整 Z 軸絲桿。

2）無規(guī)律的紋路。

碰到無規(guī)律的紋路，首先檢查 X/Y 的皮帶是否松緊一致，傳動輪是否鎖死等。 無規(guī)律的紋路也有可能是整機震動造成的，這個時候就需要我們去改善整機

的強度和安裝。 另外，我們還要檢查擠出熱端是否固定可靠，有無明顯擺動等情況。

紋路的問題比較復雜，調整主要依靠個人經驗。希望大家碰到的時候能夠仔細認 真觀察，多嘗試、多動手。

如果裝機遇到問題可以加 521784182群， 大家互相交流學習。 后面會繼續(xù)寫一些的問題和分析， 敬請期待！

3D打印DIY機器入門知識科普教程

1、型材的選購

常見型材、角碼和型材螺母有歐標和國標兩種標準。選用時建議使用歐標大 壁厚型材，并配用國標角碼。螺釘一般選用 M5，有些小白不知道怎么區(qū)分螺釘 下面我們以M3*8 螺釘為例。

M3*8

3——螺釘直徑

8——螺釘螺紋長度

M5*8 即為直徑為 5，螺紋長度為 8 的螺釘。

歐標型材個人感覺更美觀，國標角碼方便預裝型材螺母，大螺釘鎖緊力更大， 同時內六角扳手也更大，不容易造成扳手和六角滑累。

一般 300*300 以下機器用 20 型材、300*500 選30 型材、500*500 以上選 40 型材.

20 型材即型材橫截面尺寸。

2、主板的選擇

淘寶主板目前有很多種，新手小白建議選用 MEGA2560+RAMPS1.4+LCD 12864 套件購買。

該套主板和顯示具有最大程度的性價比，且并非一體板，方便損壞后的更換 于維修。這套主板常見的問題是某些低價 2560 板存在端口不穩(wěn)定的問題。不建議購買廉價板子，本身這套也不算貴。

Ramps 為擴展板，主要為接線， 此板常見問題為接線不注意造成的局部端 子燒壞，忘記插驅動跳線帽，引腳變形需調整等一些安裝問題。

LCD 12864 顯示可刷中文屏，方便大家操作。 推薦這款板子最主要是因為這款板子支持多種插頭，也方便調整電機轉向。

如果電機轉向相反，板子斷電直接把插頭拔掉反插就可以了。比較適合初期對固 件和電機比較陌生的小白。

3、固件的燒錄

固件燒錄步驟網上有許多教程，marlin 固件解釋網上也比較多，這里不再贅 述，有需要的朋友請加群自行下載。

4、步進脈沖數(shù)的計算
1）、同步帶傳動

一般大家裝機都是用2GT 同步輪裝機，這里我們就以 2GT-6 20 齒數(shù)同步輪，常用電機步距角度 1.8°、驅動細分數(shù) 16 為例： 步距角：電機每接受一個信號，所轉過的角度。 驅動細分：就是將每次轉動的角度再細分的次數(shù)。

2GT-6 20同步輪：

2GT——種類

6——所配皮帶寬度

20——同步輪齒數(shù)

2GT 同步輪齒距為 2，周長=齒距*齒數(shù)=2*20=40 脈沖數(shù)=360°/步距角*16/周長

=360°/1.8*16/40

由于一般驅動細分默認 16 細分，選用電機一般也是 1.8°，所以前面常數(shù) 部分為 3200，則可得簡化：

脈沖數(shù)=3200/周長

此例脈沖數(shù)為 80
2）、絲桿傳動

一般均為 Z 軸傳動。一般用到的為 T802、T804、T808等。 T——梯形絲桿

8——絲桿直徑

02/04/08——絲桿導程 絲桿導程=絲桿頭數(shù)*螺距

T 桿螺距為 2，所以 T802：單頭螺距為 2，導程為 2 的梯形絲桿。

T804：雙頭螺距為 2，導程為 4 的梯形絲桿。 T808：四頭螺距為 2，導程為 8 的梯形絲桿。

同樣我們以電機步距角度 1.8°、驅動細分數(shù) 16，梯形絲桿 T808 為例： 脈沖數(shù)=360°/1.8°*16/導程

=3200/8

=400

滾軸絲桿計算與此相同，大家只需要搞清導程就可以了，這里不在舉例。

3)、擠出齒輪脈沖數(shù)計算

以減速比為 3，步距角 1.8° 16 細分電機，擠出齒輪直徑 11mm 為例：脈沖數(shù)=360/1.8*16/擠出輪周長*減速比

=3200/（3.14*11）*3

=277.9

5、開關接線：開關一般接﹣和 S

6、首次打印不出料，不沾床，翹邊等

1） 不沾床：首層打印時，眼睛與玻璃保持同一平面，噴嘴兒與玻璃之間的距 離過大肉眼可見。

解決辦法：調松熱床下面的彈簧，把玻璃往上放一些。如果距離過大，就要調整 Z 軸限位開關的位置靠上一些。

2）不出絲：不出絲經常被某些新手認為是堵頭。對于新零件來說，剛裝機就堵 頭的可能性基本為 0.所以以后新裝的機器大家就不要再這樣說了。

但是不出絲的問題有很多，下面我們詳細介紹一下： a、擠出電機轉向不對：

這個時候就要通過固件，調整電機線序或者調整插頭來

修改電機轉向。 b、散熱塊風扇未轉動：

散熱塊風扇主要對加熱快以上部分的料進行冷卻降溫，防 止料提前膨脹、變軟，防止發(fā)生堵頭的現(xiàn)象。這里的風扇一般接線需要開機就轉， 所以大家要注意接線，為了防止出錯，建議大家直接把這個風扇接在開關電源上。C、平臺與噴嘴兒距離不合適：

平臺與噴嘴兒距離太小，造成噴嘴兒直接憋死不出 料。一般會伴隨有擠出機的咯噔聲。這是就需要我們通過手擰螺母，將玻璃往下 拉一些。如果偏差較大，就需要把限位開關往下調一些。

3）翹邊：

翹邊是新手經常遇到的問題。除了跟材料種類有關系以外，也與熱床溫度有 關。現(xiàn)在仍有一部分新手購買的機器是使用美紋紙著床。這里不建議新手使用美 紋紙，因為美紋紙使用麻煩，普通質量的粘不牢，打印件底面不光滑等。各位可 以自行配用一塊玻璃加 PVP 固體膠，熱床溫度 45*55°即可。

7、打印機每次調平以后都不對，有時不粘床，有時不出料

碰到此類問題，一般先檢查下開關接線，看看有無問題。確認無誤后，檢查 限位開關觸點（紅色桿位置）是否與開關觸發(fā)機構對證。用點對點的方式去觸發(fā) 限位開關，不要利用限位開關的彈性臂去觸發(fā)開關。

8、打印紋路明顯

首先大家要區(qū)分一個概念：兩個相鄰層的紋路和不同層的紋路。 對于一般 FDM 而言，基本是很難做到完全視覺無紋路的。

層與層之間的紋路，我們可以通過調整打印層厚來調節(jié)。一般 0.1mm 層厚，

距離打印件 0.5m 遠就可以做到視覺無紋路了。這是打印原理造成的，只能通過這個方式改善。

不同層的紋路比較復雜，下面我們進行分析： 1）首先觀察紋路是否有規(guī)律，有規(guī)律的紋路多為 Z 軸絲桿造成的，大家可以調 整 Z 軸絲桿。

2）無規(guī)律的紋路。

碰到無規(guī)律的紋路，首先檢查 X/Y 的皮帶是否松緊一致，傳動輪是否鎖死等。 無規(guī)律的紋路也有可能是整機震動造成的，這個時候就需要我們去改善整機

的強度和安裝。 另外，我們還要檢查擠出熱端是否固定可靠，有無明顯擺動等情況。

紋路的問題比較復雜，調整主要依靠個人經驗。希望大家碰到的時候能夠仔細認 真觀察，多嘗試、多動手。

如果裝機遇到問題可以加 521784182群， 大家互相交流學習。 后面會繼續(xù)寫一些的問題和分析， 敬請期待！