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3D打印DIY機器入門知識科普教程 

2017-10-13 16:46
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3D打印DIY機器入門知識科普教程


1、型材的選購
常見型材、角碼和型材螺母有歐標和國標兩種標準。選用時建議使用歐標大 壁厚型材,并配用國標角碼。螺釘一般選用 M5,有些小白不知道怎么區(qū)分螺釘 下面我們以M3*8 螺釘為例。
M3*8
3——螺釘直徑
8——螺釘螺紋長度
M5*8 即為直徑為 5,螺紋長度為 8 的螺釘。
歐標型材個人感覺更美觀,國標角碼方便預裝型材螺母,大螺釘鎖緊力更大, 同時內(nèi)六角扳手也更大,不容易造成扳手和六角滑累。
一般 300*300 以下機器用 20 型材、300*500 選30 型材、500*500 以上選 40 型材.
20 型材即型材橫截面尺寸。

2、主板的選擇
淘寶主板目前有很多種,新手小白建議選用 MEGA2560+RAMPS1.4+LCD 12864 套件購買。
該套主板和顯示具有最大程度的性價比,且并非一體板,方便損壞后的更換 于維修。這套主板常見的問題是某些低價 2560 板存在端口不穩(wěn)定的問題。不建議購買廉價板子,本身這套也不算貴。
Ramps 為擴展板,主要為接線, 此板常見問題為接線不注意造成的局部端 子燒壞,忘記插驅(qū)動跳線帽,引腳變形需調(diào)整等一些安裝問題。
LCD 12864 顯示可刷中文屏,方便大家操作。 推薦這款板子最主要是因為這款板子支持多種插頭,也方便調(diào)整電機轉(zhuǎn)向。
如果電機轉(zhuǎn)向相反,板子斷電直接把插頭拔掉反插就可以了。比較適合初期對固 件和電機比較陌生的小白。

3、固件的燒錄
固件燒錄步驟網(wǎng)上有許多教程,marlin 固件解釋網(wǎng)上也比較多,這里不再贅 述,有需要的朋友請加群自行下載。

4、步進脈沖數(shù)的計算
1)、同步帶傳動
一般大家裝機都是用2GT 同步輪裝機,這里我們就以 2GT-6 20 齒數(shù)同步輪,常用電機步距角度 1.8°、驅(qū)動細分數(shù) 16 為例: 步距角:電機每接受一個信號,所轉(zhuǎn)過的角度。 驅(qū)動細分:就是將每次轉(zhuǎn)動的角度再細分的次數(shù)。
2GT-6 20同步輪:
2GT——種類
6——所配皮帶寬度
20——同步輪齒數(shù)
2GT 同步輪齒距為 2,周長=齒距*齒數(shù)=2*20=40 脈沖數(shù)=360°/步距角*16/周長
=360°/1.8*16/40
由于一般驅(qū)動細分默認 16 細分,選用電機一般也是 1.8°,所以前面常數(shù) 部分為 3200,則可得簡化:
脈沖數(shù)=3200/周長
此例脈沖數(shù)為 80
2
)、絲桿傳動
一般均為 Z 軸傳動。一般用到的為 T802、T804、T808等。 T——梯形絲桿
8——絲桿直徑
02/04/08——絲桿導程 絲桿導程=絲桿頭數(shù)*螺距

T 桿螺距為 2,所以 T802:單頭螺距為 2,導程為 2 的梯形絲桿。
T804:雙頭螺距為 2,導程為 4 的梯形絲桿。 T808:四頭螺距為 2,導程為 8 的梯形絲桿。
同樣我們以電機步距角度 1.8°、驅(qū)動細分數(shù) 16,梯形絲桿 T808 為例: 脈沖數(shù)=360°/1.8°*16/導程
=3200/8
=400
滾軸絲桿計算與此相同,大家只需要搞清導程就可以了,這里不在舉例。

3)、擠出齒輪脈沖數(shù)計算
以減速比為 3,步距角 1.8° 16 細分電機,擠出齒輪直徑 11mm 為例:脈沖數(shù)=360/1.8*16/擠出輪周長*減速比
=3200/(3.14*11)*3
=277.9

5、開關(guān)接線:開關(guān)一般接﹣和 S

6、首次打印不出料,不沾床,翹邊等
1) 不沾床:首層打印時,眼睛與玻璃保持同一平面,噴嘴兒與玻璃之間的距 離過大肉眼可見。
解決辦法:調(diào)松熱床下面的彈簧,把玻璃往上放一些。如果距離過大,就要調(diào)整 Z 軸限位開關(guān)的位置靠上一些。
2)不出絲:不出絲經(jīng)常被某些新手認為是堵頭。對于新零件來說,剛裝機就堵 頭的可能性基本為 0.所以以后新裝的機器大家就不要再這樣說了。

但是不出絲的問題有很多,下面我們詳細介紹一下: a、擠出電機轉(zhuǎn)向不對
這個時候就要通過固件,調(diào)整電機線序或者調(diào)整插頭來
修改電機轉(zhuǎn)向。 b、散熱塊風扇未轉(zhuǎn)動
散熱塊風扇主要對加熱快以上部分的料進行冷卻降溫,防 止料提前膨脹、變軟,防止發(fā)生堵頭的現(xiàn)象。這里的風扇一般接線需要開機就轉(zhuǎn), 所以大家要注意接線,為了防止出錯,建議大家直接把這個風扇接在開關(guān)電源上。C、平臺與噴嘴兒距離不合適
平臺與噴嘴兒距離太小,造成噴嘴兒直接憋死不出 料。一般會伴隨有擠出機的咯噔聲。這是就需要我們通過手擰螺母,將玻璃往下 拉一些。如果偏差較大,就需要把限位開關(guān)往下調(diào)一些。
3)翹邊:
翹邊是新手經(jīng)常遇到的問題。除了跟材料種類有關(guān)系以外,也與熱床溫度有 關(guān)。現(xiàn)在仍有一部分新手購買的機器是使用美紋紙著床。這里不建議新手使用美 紋紙,因為美紋紙使用麻煩,普通質(zhì)量的粘不牢,打印件底面不光滑等。各位可 以自行配用一塊玻璃加 PVP 固體膠,熱床溫度 45*55°即可。

7、打印機每次調(diào)平以后都不對,有時不粘床,有時不出料
碰到此類問題,一般先檢查下開關(guān)接線,看看有無問題。確認無誤后,檢查 限位開關(guān)觸點(紅色桿位置)是否與開關(guān)觸發(fā)機構(gòu)對證。用點對點的方式去觸發(fā) 限位開關(guān),不要利用限位開關(guān)的彈性臂去觸發(fā)開關(guān)。

8、打印紋路明顯
首先大家要區(qū)分一個概念:兩個相鄰層的紋路和不同層的紋路。 對于一般 FDM 而言,基本是很難做到完全視覺無紋路的。
層與層之間的紋路,我們可以通過調(diào)整打印層厚來調(diào)節(jié)。一般 0.1mm 層厚,
距離打印件 0.5m 遠就可以做到視覺無紋路了。這是打印原理造成的,只能通過這個方式改善。
不同層的紋路比較復雜,下面我們進行分析: 1)首先觀察紋路是否有規(guī)律,有規(guī)律的紋路多為 Z 軸絲桿造成的,大家可以調(diào) 整 Z 軸絲桿。
2)無規(guī)律的紋路。
碰到無規(guī)律的紋路,首先檢查 X/Y 的皮帶是否松緊一致,傳動輪是否鎖死等。 無規(guī)律的紋路也有可能是整機震動造成的,這個時候就需要我們?nèi)ジ纳普麢C
的強度和安裝。 另外,我們還要檢查擠出熱端是否固定可靠,有無明顯擺動等情況。
紋路的問題比較復雜,調(diào)整主要依靠個人經(jīng)驗。希望大家碰到的時候能夠仔細認 真觀察,多嘗試、多動手。
如果裝機遇到問題可以加 521784182群, 大家互相交流學習。 后面會繼續(xù)寫一些的問題和分析, 敬請期待!
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