聚丙烯不太常用作3D打印機(jī)材料，但它具有獨(dú)特的性能。了解如何使用3D打印打印pp材料！

聚丙烯（PP）其實(shí)是日常生活中最常見的聚合物之一，它具備半透明效果，并且對(duì)化學(xué)物質(zhì)和疲勞的耐受性非常好；再加上由于食品和微波安全，通常用于家用塑料容器。
而應(yīng)用于3D打印，PP非常適合用來(lái)制作輕便、防水或耐用的任何物品。例如鉸鏈代表了一種非常普遍的用途，因?yàn)镻P可以反復(fù)彎曲而不會(huì)斷裂。PP的出色耐久性使其成為吸引人的材料，但眾所周知，它應(yīng)用于3D打印時(shí)很難處理。讓我們看一下這種材料的挑戰(zhàn)，以及解決這些挑戰(zhàn)的幾種方法。

翹曲是由不均勻的熱收縮引起的（來(lái)源：Box3D）
聚丙烯材料的主要問題是它的粘附性并不好。雖然這對(duì)于某些加工方式來(lái)說可能很好，但對(duì)于3D打印過程卻不是那么好。這樣會(huì)使打印件很難附著在打印床上，從而導(dǎo)致頻繁的故障。
另一個(gè)挑戰(zhàn)是聚丙烯具有半結(jié)晶結(jié)構(gòu)。在3D打印過程中，這意味著會(huì)產(chǎn)生高的翹曲應(yīng)力，從而導(dǎo)致粘到打印床上的第一層整個(gè)脫離。由于打印床的附著力和翹曲是我們面臨的主要問題，因此這也是行業(yè)內(nèi)希望解決的挑戰(zhàn)以成功地用聚丙烯進(jìn)行3D打印。
1，將透明包裝帶粘貼到打印床上

膠帶經(jīng)常被用作打印床上的粘合助劑，Kapton膠帶和藍(lán)色3M膠帶是常用的選擇。不幸的是，這些經(jīng)典選項(xiàng)在在使用PP材料時(shí)無(wú)法很好地發(fā)揮作用，因?yàn)镻P對(duì)各種材料的粘附性都不太好。
幸運(yùn)的是大多數(shù)透明包裝帶都是聚丙烯制成的。因此這是一種反常識(shí)，可以嘗試在透明的包裝膠帶上打印，雖然這種膠帶表面本身比較光滑，卻能夠使相同的PP材料更容易粘附在上面。。
2，使用較大的底板

為了抵抗聚丙烯的高翹曲應(yīng)力，需使用較大的底板，這會(huì)增加打印第一層的表面積，減少翹曲應(yīng)力的集中點(diǎn)并增加打印成功的可能性。打印完成后只需要?jiǎng)冸x掉即可，對(duì)模型的外表面幾乎沒有影響。使用PP時(shí)，可能必須增加底板的大小使其超出其它材料的情況。
3，調(diào)高熱溫度

提高床溫以減輕翹曲和零件脫落
減輕翹曲的另一種方法是提高床溫。這樣可以防止PP降溫過多，從而減少收縮量。通過減小收縮，可以減少產(chǎn)生的翹曲應(yīng)力的數(shù)量。一個(gè)不錯(cuò)的起點(diǎn)是打印機(jī)或耗材絲制造商的PP默認(rèn)設(shè)置，如果有推薦配置的話。否則請(qǐng)從85°C開始，并將熱床逐漸調(diào)高5°C，直到找到最佳溫度——應(yīng)該在85至100°C之間。
封閉3D打印機(jī)以保持熱量并防止溫度波動(dòng)也可能是有益的，如果期望獲得較好的3D打印效果，那么可以嘗試自己動(dòng)手制作3D打印機(jī)的封閉外罩，例如亞克力材料。

使用Prusa 3D打印機(jī)打印PP材料
由于PP材料在3D打印應(yīng)用中不那么常見，因此比較難找到成熟的解決方案；但是原材料PP本身卻是應(yīng)用最廣泛的塑料之一，因此需要在打印過程中多做嘗試，才有可能獲得理想的打印效果。

聚丙烯不太常用作3D打印機(jī)材料，但它具有獨(dú)特的性能。了解如何使用3D打印打印pp材料！

聚丙烯（PP）其實(shí)是日常生活中最常見的聚合物之一，它具備半透明效果，并且對(duì)化學(xué)物質(zhì)和疲勞的耐受性非常好；再加上由于食品和微波安全，通常用于家用塑料容器。
而應(yīng)用于3D打印，PP非常適合用來(lái)制作輕便、防水或耐用的任何物品。例如鉸鏈代表了一種非常普遍的用途，因?yàn)镻P可以反復(fù)彎曲而不會(huì)斷裂。PP的出色耐久性使其成為吸引人的材料，但眾所周知，它應(yīng)用于3D打印時(shí)很難處理。讓我們看一下這種材料的挑戰(zhàn)，以及解決這些挑戰(zhàn)的幾種方法。

翹曲是由不均勻的熱收縮引起的（來(lái)源：Box3D）
聚丙烯材料的主要問題是它的粘附性并不好。雖然這對(duì)于某些加工方式來(lái)說可能很好，但對(duì)于3D打印過程卻不是那么好。這樣會(huì)使打印件很難附著在打印床上，從而導(dǎo)致頻繁的故障。
另一個(gè)挑戰(zhàn)是聚丙烯具有半結(jié)晶結(jié)構(gòu)。在3D打印過程中，這意味著會(huì)產(chǎn)生高的翹曲應(yīng)力，從而導(dǎo)致粘到打印床上的第一層整個(gè)脫離。由于打印床的附著力和翹曲是我們面臨的主要問題，因此這也是行業(yè)內(nèi)希望解決的挑戰(zhàn)以成功地用聚丙烯進(jìn)行3D打印。
1，將透明包裝帶粘貼到打印床上

膠帶經(jīng)常被用作打印床上的粘合助劑，Kapton膠帶和藍(lán)色3M膠帶是常用的選擇。不幸的是，這些經(jīng)典選項(xiàng)在在使用PP材料時(shí)無(wú)法很好地發(fā)揮作用，因?yàn)镻P對(duì)各種材料的粘附性都不太好。
幸運(yùn)的是大多數(shù)透明包裝帶都是聚丙烯制成的。因此這是一種反常識(shí)，可以嘗試在透明的包裝膠帶上打印，雖然這種膠帶表面本身比較光滑，卻能夠使相同的PP材料更容易粘附在上面。。
2，使用較大的底板

為了抵抗聚丙烯的高翹曲應(yīng)力，需使用較大的底板，這會(huì)增加打印第一層的表面積，減少翹曲應(yīng)力的集中點(diǎn)并增加打印成功的可能性。打印完成后只需要?jiǎng)冸x掉即可，對(duì)模型的外表面幾乎沒有影響。使用PP時(shí)，可能必須增加底板的大小使其超出其它材料的情況。
3，調(diào)高熱溫度

提高床溫以減輕翹曲和零件脫落
減輕翹曲的另一種方法是提高床溫。這樣可以防止PP降溫過多，從而減少收縮量。通過減小收縮，可以減少產(chǎn)生的翹曲應(yīng)力的數(shù)量。一個(gè)不錯(cuò)的起點(diǎn)是打印機(jī)或耗材絲制造商的PP默認(rèn)設(shè)置，如果有推薦配置的話。否則請(qǐng)從85°C開始，并將熱床逐漸調(diào)高5°C，直到找到最佳溫度——應(yīng)該在85至100°C之間。
封閉3D打印機(jī)以保持熱量并防止溫度波動(dòng)也可能是有益的，如果期望獲得較好的3D打印效果，那么可以嘗試自己動(dòng)手制作3D打印機(jī)的封閉外罩，例如亞克力材料。

使用Prusa 3D打印機(jī)打印PP材料
由于PP材料在3D打印應(yīng)用中不那么常見，因此比較難找到成熟的解決方案；但是原材料PP本身卻是應(yīng)用最廣泛的塑料之一，因此需要在打印過程中多做嘗試，才有可能獲得理想的打印效果。