2020年的3D打印趨勢如何？增材制造行業(yè)如何變化？今天，我們回顧了在2020年制造行業(yè)的3D打印趨勢。盡管經(jīng)歷了COVID-19，但行業(yè)仍健康發(fā)展，并發(fā)生了令人興奮的突破。我們確定了以下5個關鍵趨勢，希望能讓你有更多的了解。

NO1. COVID-19大流行震撼了3D打印行業(yè)

2020年，COVID-19大流行對幾乎所有活動領域都產(chǎn)生了影響。在大流行的最初幾個月中，最易受傷害的部門之一是醫(yī)療部門，突然發(fā)現(xiàn)自己缺乏應付病毒傳播的設備。增材制造技術很快被用于為世界各地的醫(yī)務人員和患者制造應急設備。在短短幾天內(nèi)，來自3D打印行業(yè)的參與者設法生產(chǎn)了醫(yī)療保健領域的關鍵設備，例如面罩或通風機，以及后來的COVID-19測試棉簽。醫(yī)院內(nèi)部也采取了解決方案來支持這種生產(chǎn)，大學也添置了設備，制造商迅速成為醫(yī)療保健行業(yè)的服務提供商。

歸根結(jié)底，3D打印的動作比其他制造技術快得多，為生產(chǎn)過程增加了靈活性。它不依賴于無法運轉(zhuǎn)的復雜供應鏈，不會因為中國和東南亞的生產(chǎn)和供應受到限制。在討論大流行對增材制造領域的影響時，我們采訪了阿科瑪3D打印解決方案總經(jīng)理Sumeet Jain ；他告訴我們：“ COVID危機為3D打印提供了一個機會，以證明其圍繞數(shù)字制造的價值：主張以及滿足按需生產(chǎn)需求的能力。此外，3D打印在短期內(nèi)可以迭代數(shù)百種設計的能力是開發(fā)可滿足無法預見需求的可行解決方案的關鍵區(qū)別?！?br />
從全球角度來看，3D打印市場受到大流行的影響，但回升的速度快于預期。市場研究公司CONTEXT評估了對3D打印機行業(yè)的影響，并指出：“由于價格范圍廣泛，打印機用于制作與PPE到鼻咽拭子等大流行相關的物品，因此對打印機的需求有所增加。雖然這不能完全彌補封閉市場（如消費品，教育以及牙科和汽車行業(yè)）失去的需求，但它清楚地展示了該技術的靈活性，展示了如何利用該技術幫助克服供應鏈中斷和將來可以在許多行業(yè)中使用。” 的確，許多行業(yè)意識到3D打印技術可以加強薄弱的供應鏈這一事實，對未來來說是明智的投資。

NO2. 3D打印繼續(xù)發(fā)展成為生產(chǎn)技術

對于AM社區(qū)，COVID-19大流行意味著幾乎所有事件都將取消。業(yè)界不得不尋找新的見面方式，因此數(shù)字活動在一年中變得非常流行。增材制造行業(yè)的領先盛會Formnext也將其盛會轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字展覽。

正如我們?nèi)ツ陥蟮赖哪菢樱?D打印技術一次又一次地展示了它們不僅是一種原型技術。它們可用于大批量和最終用途的零件生產(chǎn)。在Sculpteo的最新3D打印市場報告中，接受調(diào)查的人中有50％確認他們已經(jīng)將該技術用于最終用途零件生產(chǎn)。

對于大批量生產(chǎn)，可伸縮性和可重復性是關鍵。因此，在過去幾年中，整個增材制造工作流程一直在工業(yè)化，以創(chuàng)造合適的條件來應對這些挑戰(zhàn)。在硬件方面已經(jīng)取得了巨大進步，但是我們也看到了軟件和后處理硬件的這種轉(zhuǎn)變。例如，PostProcess Technologies籌集了2000萬美元，以在2019年底加速其后處理解決方案的開發(fā)。DyeMansion，用于增材制造的精加工系統(tǒng)的創(chuàng)建者-以三步“打印到產(chǎn)品”的過程包裝-在2020年也籌集了1400萬美元。提供后處理和自動化解決方案的荷蘭公司AM-Flow也籌集了400萬美元。但是后處理階段只是方程式的一部分，并且許多開發(fā)都在2020年圍繞軟件展開。

NO3. 3D打印軟件勢在必行

正如Shapeways首席執(zhí)行官Greg Kress所說：“縮放不僅僅意味著做更多，它意味著高效，一致地進行3D打印。對于3D打印的許多步驟，軟件都是必不可少的：排版，打印準備，文件轉(zhuǎn)換以及生產(chǎn)計劃。2020年，AMFG，MakerOS或3YOURMIND等公司已成為MES解決方案的重要提供商。例如，MakerOS提供了一個基于云的平臺，可集中所有工具以擴展3D打印或制造服務。同樣，3YOURMIND為服務提供商以及為內(nèi)部集成了技術的公司提供了組織明天的智能工廠的軟件。跟蹤AM過程，從零件的初始訂單到其生產(chǎn)和交付，已成為實現(xiàn)生產(chǎn)自動化的關鍵工廠。2020年9月，3YOURMIND通過A +輪融資籌集了550萬美元。

除了越來越多的工作流解決方案之外，集成的CAD工具也在開發(fā)中。例如，Netfabb是一種CAM軟件，它支持優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少生產(chǎn)時間并最小化3D打印的制造成本。它提供了必要的工具，可簡化工作流程并減少制造前的構(gòu)建錯誤。Autodesk于2020年11月底發(fā)布了新版本的Netfabb，從而增加了新功能。此外，諸如Shapeshift 3D或PrintSyst.ai之類的軟件創(chuàng)業(yè)公司也向業(yè)界展示了AM工作流程的某些步驟可以進一步優(yōu)化。例如，Shapeshift 3D鼓勵通過其自動的自定義擬合過程進行自定義。

最后，DfAM（增材制造設計）仍在增長。正如我們?nèi)ツ旮嬖V您的那樣，越來越多的應用程序展示了使用生成設計或拓撲優(yōu)化來通過增材制造來優(yōu)化零件的功能性能，成本和可靠性。這個市場的新生者是TOffeeAM，它在夏天籌集了100萬美元以上。它的軟件是基于生成設計的用于增材制造的智能設計解決方案。TOffeeAM團隊告訴我們：“當有新的制造技術時，人們傾向于在新的制造過程中使用舊的設計方法。除了優(yōu)化3D打印零件，TOffee還可以通過減少零件總數(shù)和提高彈性來優(yōu)化整個系統(tǒng)。將AM與標準設計方法一起使用會限制該技術的靈活性。我們的目標是發(fā)揮AM的全部潛力?！?br />
NO4. 材料是解鎖新應用程序的關鍵

材料在今年再次成為許多3D打印進步的中心，供應商的數(shù)量是兩年前的兩倍。在熱塑性塑料市場中，PEEK和ULTEM等高性能聚合物因其獨特的性能而被采用。此外，今年以來，聚丙烯（世界上使用最廣泛的塑料之一）已與粉末3D打印技術更加廣泛地兼容。聚丙烯因其抗疲勞性，半柔韌性和輕質(zhì)特性而非常適合高循環(huán)，低強度應用。今年，巴斯夫Forward AM為惠普的Jet Fusion 5200系列開發(fā)了工業(yè)級聚丙烯。

復合材料部門也一直在增長；AREVO旨在通過數(shù)字化和自動化轉(zhuǎn)變復合材料的生產(chǎn)，今年夏天又籌集了2500萬美元的資金。此外，初創(chuàng)公司Arris Composites正在開發(fā)其技術，以通過增材制造實現(xiàn)高強度和低重量復合零件的批量生產(chǎn)。這家初創(chuàng)公司實際上在2020年8月底獲得了4,850萬美元的資金。即使復合材料通?；谔祭w維增強的熱塑性塑料，F(xiàn)ortify的復合材料也基于添加到光聚合物中的其他添加劑。此外，Additive Composite和Add North還致力于開發(fā)用碳化硼增強的尼龍長絲，是繼鉆石之后市場上最堅硬的材料之一。總體而言，我們注意到2020年該領域的許多發(fā)展。

最后但并非最不重要的一點是，金屬增材制造仍然是一個正在增長的市場，預計到2020年將達到10億美元，并預計在未來幾年中每年以超過27％的速度增長。鑒于AM粉末的獨特要求，針對粉末及其最終供應鏈的AM專用市場正在不斷發(fā)展。確實，粉末制造工藝對于AM工藝而言仍然相當小巧且昂貴，但是對于金屬3D打印的工業(yè)化和認證零件的制造而言，這是必不可少的。AM粉末需要滿足有關形態(tài)，純度和粒度分布的特定要求。此外，對環(huán)境的影響據(jù)估計，金屬增材制造的數(shù)量比傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法要大得多，因此，如果組織和制造商想要實現(xiàn)這種材料的可持續(xù)發(fā)展，就需要在未來幾年中制定有關該技術的負責任戰(zhàn)略。

在這個領域，初創(chuàng)公司6K（最初是麻省理工學院的一個研究項目）正在致力于開發(fā)高性能金屬粉末。他們正在制造合金粉末，這些粉末真正是球形的，沒有孔隙和小球，并且具有更好的流動性。這些粉末將在許多工業(yè)領域得到應用，例如航空航天，石油和天然氣，渦輪葉片等。此外，山特維克（Sandvik）的鈦粉末已經(jīng)通過了醫(yī)療器械認證，并且AM市場中對鋁粉末的需求正在大幅增長。根據(jù)Equispheres贊助的一份報告，到2023年，這一需求將增長到6.95億美元以上，這意味著CAGR為36.5％。最后，有趣的發(fā)展是Aerosint的多材料工藝打印兩種不同金屬的復雜零件。他們創(chuàng)造的最復雜的零件是用不銹鋼和銅合金制成的。

NO5. 行業(yè)對技術的采用正在發(fā)生變化
到2020年，采用該技術的趨勢非常令人興奮。在醫(yī)療，航空航天甚至汽車等領域，應用程序已經(jīng)發(fā)展了幾年，并且在3Dnatives上進行了詳盡介紹。但是，石油，天然氣，建筑和電子等行業(yè)的AM整合速度較慢。到2020年，后三個行業(yè)的新應用蓬勃發(fā)展。

隨著機器人3D打印機的推出，今年加速了建筑行業(yè)的發(fā)展。丹麥制造商COBOD在德國Wallhausen展示了一個帶有3D打印墻的三層住宅建筑項目。這座建筑面積為380平方米，將成為世界上第一座商業(yè)公寓。另一方面，ICON已為其Lavacrete專有材料開發(fā)了龍門式建筑3D打印機。此外，在與NASA的最新項目中，該公司認為其解決方案非常適合月球和離地建造。該公司今年獲得了3500萬美元的融資。說到太空探索，相對論空間，該公司已經(jīng)開發(fā)了一款完全3D打印的發(fā)動機火箭，也獲得了5億美元的投資。最新一輪融資還表明3D打印技術在征服太空方面具有未來。相對論的長期愿景是升級人類在地球上的工業(yè)基礎并在火星上建立一個。目前，它計劃在2021年初將其第一枚火箭送入軌道。

在石油和天然氣中出現(xiàn)了越來越多的應用。實際上，在橡樹嶺國家實驗室，研究人員正在建造第一個3D打印核反應堆。實驗室希望在2023年啟用該類型的第一座核反應堆，這將使核能部門生產(chǎn)更先進和可持續(xù)的能源系統(tǒng)。最后，由于微米和納米級增材制造方法，電子行業(yè)也在發(fā)生變化。像Voltera這樣的初創(chuàng)企業(yè)正在展示3D打印的好處，即可以比傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法設計更小，更精細，更精確的組件！

來源：3dnatives

2020年的3D打印趨勢如何？增材制造行業(yè)如何變化？今天，我們回顧了在2020年制造行業(yè)的3D打印趨勢。盡管經(jīng)歷了COVID-19，但行業(yè)仍健康發(fā)展，并發(fā)生了令人興奮的突破。我們確定了以下5個關鍵趨勢，希望能讓你有更多的了解。

NO1. COVID-19大流行震撼了3D打印行業(yè)

2020年，COVID-19大流行對幾乎所有活動領域都產(chǎn)生了影響。在大流行的最初幾個月中，最易受傷害的部門之一是醫(yī)療部門，突然發(fā)現(xiàn)自己缺乏應付病毒傳播的設備。增材制造技術很快被用于為世界各地的醫(yī)務人員和患者制造應急設備。在短短幾天內(nèi)，來自3D打印行業(yè)的參與者設法生產(chǎn)了醫(yī)療保健領域的關鍵設備，例如面罩或通風機，以及后來的COVID-19測試棉簽。醫(yī)院內(nèi)部也采取了解決方案來支持這種生產(chǎn)，大學也添置了設備，制造商迅速成為醫(yī)療保健行業(yè)的服務提供商。

歸根結(jié)底，3D打印的動作比其他制造技術快得多，為生產(chǎn)過程增加了靈活性。它不依賴于無法運轉(zhuǎn)的復雜供應鏈，不會因為中國和東南亞的生產(chǎn)和供應受到限制。在討論大流行對增材制造領域的影響時，我們采訪了阿科瑪3D打印解決方案總經(jīng)理Sumeet Jain ；他告訴我們：“ COVID危機為3D打印提供了一個機會，以證明其圍繞數(shù)字制造的價值：主張以及滿足按需生產(chǎn)需求的能力。此外，3D打印在短期內(nèi)可以迭代數(shù)百種設計的能力是開發(fā)可滿足無法預見需求的可行解決方案的關鍵區(qū)別?！?br />
從全球角度來看，3D打印市場受到大流行的影響，但回升的速度快于預期。市場研究公司CONTEXT評估了對3D打印機行業(yè)的影響，并指出：“由于價格范圍廣泛，打印機用于制作與PPE到鼻咽拭子等大流行相關的物品，因此對打印機的需求有所增加。雖然這不能完全彌補封閉市場（如消費品，教育以及牙科和汽車行業(yè)）失去的需求，但它清楚地展示了該技術的靈活性，展示了如何利用該技術幫助克服供應鏈中斷和將來可以在許多行業(yè)中使用。” 的確，許多行業(yè)意識到3D打印技術可以加強薄弱的供應鏈這一事實，對未來來說是明智的投資。

NO2. 3D打印繼續(xù)發(fā)展成為生產(chǎn)技術

對于AM社區(qū)，COVID-19大流行意味著幾乎所有事件都將取消。業(yè)界不得不尋找新的見面方式，因此數(shù)字活動在一年中變得非常流行。增材制造行業(yè)的領先盛會Formnext也將其盛會轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字展覽。

正如我們?nèi)ツ陥蟮赖哪菢樱?D打印技術一次又一次地展示了它們不僅是一種原型技術。它們可用于大批量和最終用途的零件生產(chǎn)。在Sculpteo的最新3D打印市場報告中，接受調(diào)查的人中有50％確認他們已經(jīng)將該技術用于最終用途零件生產(chǎn)。

對于大批量生產(chǎn)，可伸縮性和可重復性是關鍵。因此，在過去幾年中，整個增材制造工作流程一直在工業(yè)化，以創(chuàng)造合適的條件來應對這些挑戰(zhàn)。在硬件方面已經(jīng)取得了巨大進步，但是我們也看到了軟件和后處理硬件的這種轉(zhuǎn)變。例如，PostProcess Technologies籌集了2000萬美元，以在2019年底加速其后處理解決方案的開發(fā)。DyeMansion，用于增材制造的精加工系統(tǒng)的創(chuàng)建者-以三步“打印到產(chǎn)品”的過程包裝-在2020年也籌集了1400萬美元。提供后處理和自動化解決方案的荷蘭公司AM-Flow也籌集了400萬美元。但是后處理階段只是方程式的一部分，并且許多開發(fā)都在2020年圍繞軟件展開。

NO3. 3D打印軟件勢在必行

正如Shapeways首席執(zhí)行官Greg Kress所說：“縮放不僅僅意味著做更多，它意味著高效，一致地進行3D打印。對于3D打印的許多步驟，軟件都是必不可少的：排版，打印準備，文件轉(zhuǎn)換以及生產(chǎn)計劃。2020年，AMFG，MakerOS或3YOURMIND等公司已成為MES解決方案的重要提供商。例如，MakerOS提供了一個基于云的平臺，可集中所有工具以擴展3D打印或制造服務。同樣，3YOURMIND為服務提供商以及為內(nèi)部集成了技術的公司提供了組織明天的智能工廠的軟件。跟蹤AM過程，從零件的初始訂單到其生產(chǎn)和交付，已成為實現(xiàn)生產(chǎn)自動化的關鍵工廠。2020年9月，3YOURMIND通過A +輪融資籌集了550萬美元。

除了越來越多的工作流解決方案之外，集成的CAD工具也在開發(fā)中。例如，Netfabb是一種CAM軟件，它支持優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少生產(chǎn)時間并最小化3D打印的制造成本。它提供了必要的工具，可簡化工作流程并減少制造前的構(gòu)建錯誤。Autodesk于2020年11月底發(fā)布了新版本的Netfabb，從而增加了新功能。此外，諸如Shapeshift 3D或PrintSyst.ai之類的軟件創(chuàng)業(yè)公司也向業(yè)界展示了AM工作流程的某些步驟可以進一步優(yōu)化。例如，Shapeshift 3D鼓勵通過其自動的自定義擬合過程進行自定義。

最后，DfAM（增材制造設計）仍在增長。正如我們?nèi)ツ旮嬖V您的那樣，越來越多的應用程序展示了使用生成設計或拓撲優(yōu)化來通過增材制造來優(yōu)化零件的功能性能，成本和可靠性。這個市場的新生者是TOffeeAM，它在夏天籌集了100萬美元以上。它的軟件是基于生成設計的用于增材制造的智能設計解決方案。TOffeeAM團隊告訴我們：“當有新的制造技術時，人們傾向于在新的制造過程中使用舊的設計方法。除了優(yōu)化3D打印零件，TOffee還可以通過減少零件總數(shù)和提高彈性來優(yōu)化整個系統(tǒng)。將AM與標準設計方法一起使用會限制該技術的靈活性。我們的目標是發(fā)揮AM的全部潛力?！?br />
NO4. 材料是解鎖新應用程序的關鍵

材料在今年再次成為許多3D打印進步的中心，供應商的數(shù)量是兩年前的兩倍。在熱塑性塑料市場中，PEEK和ULTEM等高性能聚合物因其獨特的性能而被采用。此外，今年以來，聚丙烯（世界上使用最廣泛的塑料之一）已與粉末3D打印技術更加廣泛地兼容。聚丙烯因其抗疲勞性，半柔韌性和輕質(zhì)特性而非常適合高循環(huán)，低強度應用。今年，巴斯夫Forward AM為惠普的Jet Fusion 5200系列開發(fā)了工業(yè)級聚丙烯。

復合材料部門也一直在增長；AREVO旨在通過數(shù)字化和自動化轉(zhuǎn)變復合材料的生產(chǎn)，今年夏天又籌集了2500萬美元的資金。此外，初創(chuàng)公司Arris Composites正在開發(fā)其技術，以通過增材制造實現(xiàn)高強度和低重量復合零件的批量生產(chǎn)。這家初創(chuàng)公司實際上在2020年8月底獲得了4,850萬美元的資金。即使復合材料通?；谔祭w維增強的熱塑性塑料，F(xiàn)ortify的復合材料也基于添加到光聚合物中的其他添加劑。此外，Additive Composite和Add North還致力于開發(fā)用碳化硼增強的尼龍長絲，是繼鉆石之后市場上最堅硬的材料之一。總體而言，我們注意到2020年該領域的許多發(fā)展。

最后但并非最不重要的一點是，金屬增材制造仍然是一個正在增長的市場，預計到2020年將達到10億美元，并預計在未來幾年中每年以超過27％的速度增長。鑒于AM粉末的獨特要求，針對粉末及其最終供應鏈的AM專用市場正在不斷發(fā)展。確實，粉末制造工藝對于AM工藝而言仍然相當小巧且昂貴，但是對于金屬3D打印的工業(yè)化和認證零件的制造而言，這是必不可少的。AM粉末需要滿足有關形態(tài)，純度和粒度分布的特定要求。此外，對環(huán)境的影響據(jù)估計，金屬增材制造的數(shù)量比傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法要大得多，因此，如果組織和制造商想要實現(xiàn)這種材料的可持續(xù)發(fā)展，就需要在未來幾年中制定有關該技術的負責任戰(zhàn)略。

在這個領域，初創(chuàng)公司6K（最初是麻省理工學院的一個研究項目）正在致力于開發(fā)高性能金屬粉末。他們正在制造合金粉末，這些粉末真正是球形的，沒有孔隙和小球，并且具有更好的流動性。這些粉末將在許多工業(yè)領域得到應用，例如航空航天，石油和天然氣，渦輪葉片等。此外，山特維克（Sandvik）的鈦粉末已經(jīng)通過了醫(yī)療器械認證，并且AM市場中對鋁粉末的需求正在大幅增長。根據(jù)Equispheres贊助的一份報告，到2023年，這一需求將增長到6.95億美元以上，這意味著CAGR為36.5％。最后，有趣的發(fā)展是Aerosint的多材料工藝打印兩種不同金屬的復雜零件。他們創(chuàng)造的最復雜的零件是用不銹鋼和銅合金制成的。

NO5. 行業(yè)對技術的采用正在發(fā)生變化
到2020年，采用該技術的趨勢非常令人興奮。在醫(yī)療，航空航天甚至汽車等領域，應用程序已經(jīng)發(fā)展了幾年，并且在3Dnatives上進行了詳盡介紹。但是，石油，天然氣，建筑和電子等行業(yè)的AM整合速度較慢。到2020年，后三個行業(yè)的新應用蓬勃發(fā)展。

隨著機器人3D打印機的推出，今年加速了建筑行業(yè)的發(fā)展。丹麥制造商COBOD在德國Wallhausen展示了一個帶有3D打印墻的三層住宅建筑項目。這座建筑面積為380平方米，將成為世界上第一座商業(yè)公寓。另一方面，ICON已為其Lavacrete專有材料開發(fā)了龍門式建筑3D打印機。此外，在與NASA的最新項目中，該公司認為其解決方案非常適合月球和離地建造。該公司今年獲得了3500萬美元的融資。說到太空探索，相對論空間，該公司已經(jīng)開發(fā)了一款完全3D打印的發(fā)動機火箭，也獲得了5億美元的投資。最新一輪融資還表明3D打印技術在征服太空方面具有未來。相對論的長期愿景是升級人類在地球上的工業(yè)基礎并在火星上建立一個。目前，它計劃在2021年初將其第一枚火箭送入軌道。

在石油和天然氣中出現(xiàn)了越來越多的應用。實際上，在橡樹嶺國家實驗室，研究人員正在建造第一個3D打印核反應堆。實驗室希望在2023年啟用該類型的第一座核反應堆，這將使核能部門生產(chǎn)更先進和可持續(xù)的能源系統(tǒng)。最后，由于微米和納米級增材制造方法，電子行業(yè)也在發(fā)生變化。像Voltera這樣的初創(chuàng)企業(yè)正在展示3D打印的好處，即可以比傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法設計更小，更精細，更精確的組件！

來源：3dnatives