近日,資源庫從外媒獲悉,森海塞爾的Ambeo沉浸式音頻部門與3D打印技術(shù)公司Formlabs合作,開發(fā)一種快速、經(jīng)濟(jì)、以消費(fèi)者為中心的定制化耳機(jī)解決方案,旨在生產(chǎn)價(jià)格適中的定制化耳機(jī),以便在外出時(shí)更安全地貼合和改善噪音隔離。
3D打印耳機(jī)定制的流程大致為通過手機(jī)掃描獲取原始三維數(shù)據(jù)——根據(jù)前面獲取的數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)的耳機(jī)——通過3D打印機(jī)打印出來——二次裝配完成耳機(jī)成品。
Formlabs和Sennheiser的Ambeo沉浸式音頻部門的合作具體制造過程是將從買家使用智能手機(jī)上的攝像頭掃描他們的耳朵開始。對(duì)于原型,開發(fā)人員利用Hearables 3D掃描應(yīng)用,在不到一分鐘的時(shí)間內(nèi)就得出了結(jié)果。然后,掃描結(jié)果被發(fā)送到基于云的機(jī)器學(xué)習(xí)系統(tǒng),該系統(tǒng)使用統(tǒng)計(jì)建模將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為用戶特有的耳機(jī)設(shè)計(jì),并將其轉(zhuǎn)發(fā)給Formlabs PreForm軟件,以準(zhǔn)備在Form3 3D打印機(jī)上打印的3D打印文件。
得益于Form 3B的低力立體光刻技術(shù),3D打印的耳塞精度很高,表面處理得異常光滑細(xì)致。原型耳塞以多種材料和顏色生產(chǎn),包括首字母和徽標(biāo),以實(shí)現(xiàn)額外的個(gè)性化。它們當(dāng)然不會(huì)像大多數(shù)消費(fèi)類耳機(jī)所提供的圓頂狀耳尖一樣,它們被設(shè)計(jì)成可以推入耳道,以實(shí)現(xiàn)每個(gè)用戶獨(dú)一無二的安全和舒適的貼合。這不僅使耳機(jī)在運(yùn)動(dòng)時(shí)不易脫落,而且還能提高被動(dòng)噪音隔離效果。
該項(xiàng)目的主要目的是想出一種可擴(kuò)展的生產(chǎn)方法,以快速和經(jīng)濟(jì)的方式向買家提供定制的耳機(jī)。有了這樣的工作流程,買家可以在某一天提供他們獨(dú)有的掃描,第二天就可以將定制的貼身耳機(jī)送出,甚至可能在同一天送出。不過在現(xiàn)階段,還沒有任何消息表明,利用該流程的Sennheiser耳機(jī)將于何時(shí)上市,甚至是否會(huì)向消費(fèi)者提供。
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