• 金屬與高分子3D打印設(shè)備全球累計裝機量超500臺，海外裝機量占總裝機量30%。
• 金屬與高分子3D打印設(shè)備裝機量齊頭并進，各占50%。
• 中大型金屬設(shè)備（400mm以上大尺寸）產(chǎn)業(yè)化用戶裝機量超80臺。
• 立志成為工業(yè)級3D打印設(shè)備細分領(lǐng)域除美國、歐洲之外的世界第三極（亞太）。
  
  

湖南，長沙——7月21日，工業(yè)級3D打印領(lǐng)航企業(yè)華曙高科宣布，截至2021年6月30日，華曙高科金屬和高分子3D打印設(shè)備在全球市場客戶端累計裝機量已突破500臺，海外裝機量占總裝機量30%，金屬與高分子3D打印設(shè)備裝機量齊頭并進，各占50%。這是華曙高科在增材制造領(lǐng)域?qū)嵤┏掷m(xù)自主創(chuàng)新助力產(chǎn)業(yè)化戰(zhàn)略的又一跨越式里程碑，標志著華曙高科躋身全球粉末床3D打印設(shè)備細分市場的領(lǐng)先品牌。

在全球知名市場研究公司CONTEXT近日發(fā)布的2021 Q1報告中顯示，全球工業(yè)級3D打印設(shè)備出貨量相比2020年第一季度增長了43%，而中國市場是這一強勁增長的重要力量。

近兩年，中國3D打印市場在航空航天、汽車、醫(yī)療、義齒、模具、加工服務(wù)等行業(yè)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的驅(qū)動下，加快了創(chuàng)新步伐。從成型尺寸、打印效率、打印質(zhì)量、軟件系統(tǒng)、成本優(yōu)化、安全生產(chǎn)等方面得到全面的提升。華曙高科自成立以來，秉承開源理念，堅持持續(xù)創(chuàng)新助力增材制造產(chǎn)業(yè)化的總體戰(zhàn)略，根據(jù)客戶的需求，率先推出連續(xù)增材制造解決方案（CAMS）、率先發(fā)布超大尺寸金屬設(shè)備FS621M和大型高分子設(shè)備HT1001P、成功發(fā)布高分子光纖激光燒結(jié)技術(shù)（Flight）、8激光金屬燒結(jié)技術(shù)和雙激光Flight燒結(jié)技術(shù)等，不斷提升增材制造的效率，降低用戶使用成本，實現(xiàn)國內(nèi)外產(chǎn)業(yè)化用戶的規(guī)?；b機，成為創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化的典型代表。

華曙高科大型高分子設(shè)備HT1001P C位列裝慕尼黑寶馬3D打印新工廠

目前，華曙高科第一代高分子打印設(shè)備已在用戶處穩(wěn)定工作超過9年，第一代金屬打印設(shè)備已在用戶處穩(wěn)定工作6年。進入2021年，公司規(guī)模和產(chǎn)能得到持續(xù)擴充，前半年研發(fā)、生產(chǎn)、售后服務(wù)等部門凈增員工超100人，公司總?cè)藬?shù)超400人，其中海外雇員超20人，產(chǎn)線滿負荷生產(chǎn)。緊貼市場需求，傾聽客戶聲音，持續(xù)創(chuàng)新，不斷迭代，確保華曙高科的產(chǎn)品保持市場領(lǐng)先的競爭力，是華曙高科快速增長的重要原因。

近年來，隨著新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，在制造業(yè)進入轉(zhuǎn)型升級的新時代背景下，增材制造作為航空航天、汽車領(lǐng)域的“新科技”，得到普遍關(guān)注和快速發(fā)展。根據(jù)Wohlers Report，在全球128億美元的3D打印市場中，汽車與航空航天市場份額位居前兩位，并且還在快速增長。

傳統(tǒng)的等材、減材制造技術(shù)，面對航空航天、汽車產(chǎn)品的新結(jié)構(gòu)、新材料、新模式的廣泛應(yīng)用，已經(jīng)越來越表現(xiàn)出局限性。增材制造能滿足產(chǎn)品的高精度、高性能、高可靠、高效率制造、復(fù)雜結(jié)構(gòu)輕量化，將是未來制造技術(shù)的重要力量。華曙高科正是深刻理解航空航天客戶的這一痛點，推出大尺寸打印設(shè)備解決方案FS621M和系列定制產(chǎn)品，獲得了眾多航空航天客戶的一致好評。航空航天、汽車已成為華曙高科金屬產(chǎn)品線裝機量排行前列的行業(yè)，中大型金屬設(shè)備（400mm以上大尺寸）在航空航天、汽車產(chǎn)業(yè)化用戶裝機量超過80臺。華曙高科的解決方案有效地滿足大尺寸工件加工、結(jié)構(gòu)功能一體化、輕量化等需求，實現(xiàn)高質(zhì)高效生產(chǎn)，為我國航空航天事業(yè)提供強有力的技術(shù)支持。

飛而康金屬增材制造超級工廠魅力盡顯

與此同時，以汽車、醫(yī)療、3C、加工服務(wù)等行業(yè)為代表的民用市場近年來也活力迸發(fā)，正快速向批量生產(chǎn)階段邁進。民用市場對于打印效率、打印質(zhì)量、使用成本的現(xiàn)實需求，牽引著3D打印技術(shù)、設(shè)備、材料、軟件、工藝等全方位的創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化。

秉承20年技術(shù)和應(yīng)用經(jīng)驗沉淀，華曙高科高分子3D打印技術(shù)始終在全球持續(xù)保持領(lǐng)先地位。華曙高科通過持續(xù)投入和創(chuàng)新，自主研發(fā)了目前最大打印幅面且量產(chǎn)的高分子3D打印解決方案HT1001P、雙激光Flight 技術(shù)，以及定制解決方案和高性價比的配套材料與服務(wù)，通過快速迭代，不斷滿足市場的苛刻需求，幫助用戶降本增效，加速產(chǎn)業(yè)化進程。截至目前，華曙高科高分子3D打印設(shè)備在國內(nèi)外加工服務(wù)行業(yè)裝機量近150臺，這些設(shè)備幫助眾多用戶加速創(chuàng)新，從原型生產(chǎn)走向批量生產(chǎn)。

華曙高科全面助力深圳未來工場加速走向增材批量制造

華曙高科創(chuàng)始人、董事長許小曙博士說：“華曙高科立志成為工業(yè)級3D打印設(shè)備細分領(lǐng)域除美國、歐洲之外的世界第三極（亞太）。未來，華曙高科將繼續(xù)為客戶提供高效率、定制化的解決方案與技術(shù)服務(wù)，為客戶帶來更高的價值，強化與客戶的深度聯(lián)結(jié)，推動3D打印產(chǎn)業(yè)化進程?！?/div>

• 金屬與高分子3D打印設(shè)備全球累計裝機量超500臺，海外裝機量占總裝機量30%。
• 金屬與高分子3D打印設(shè)備裝機量齊頭并進，各占50%。
• 中大型金屬設(shè)備（400mm以上大尺寸）產(chǎn)業(yè)化用戶裝機量超80臺。
• 立志成為工業(yè)級3D打印設(shè)備細分領(lǐng)域除美國、歐洲之外的世界第三極（亞太）。
  
  

湖南，長沙——7月21日，工業(yè)級3D打印領(lǐng)航企業(yè)華曙高科宣布，截至2021年6月30日，華曙高科金屬和高分子3D打印設(shè)備在全球市場客戶端累計裝機量已突破500臺，海外裝機量占總裝機量30%，金屬與高分子3D打印設(shè)備裝機量齊頭并進，各占50%。這是華曙高科在增材制造領(lǐng)域?qū)嵤┏掷m(xù)自主創(chuàng)新助力產(chǎn)業(yè)化戰(zhàn)略的又一跨越式里程碑，標志著華曙高科躋身全球粉末床3D打印設(shè)備細分市場的領(lǐng)先品牌。

在全球知名市場研究公司CONTEXT近日發(fā)布的2021 Q1報告中顯示，全球工業(yè)級3D打印設(shè)備出貨量相比2020年第一季度增長了43%，而中國市場是這一強勁增長的重要力量。

近兩年，中國3D打印市場在航空航天、汽車、醫(yī)療、義齒、模具、加工服務(wù)等行業(yè)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的驅(qū)動下，加快了創(chuàng)新步伐。從成型尺寸、打印效率、打印質(zhì)量、軟件系統(tǒng)、成本優(yōu)化、安全生產(chǎn)等方面得到全面的提升。華曙高科自成立以來，秉承開源理念，堅持持續(xù)創(chuàng)新助力增材制造產(chǎn)業(yè)化的總體戰(zhàn)略，根據(jù)客戶的需求，率先推出連續(xù)增材制造解決方案（CAMS）、率先發(fā)布超大尺寸金屬設(shè)備FS621M和大型高分子設(shè)備HT1001P、成功發(fā)布高分子光纖激光燒結(jié)技術(shù)（Flight）、8激光金屬燒結(jié)技術(shù)和雙激光Flight燒結(jié)技術(shù)等，不斷提升增材制造的效率，降低用戶使用成本，實現(xiàn)國內(nèi)外產(chǎn)業(yè)化用戶的規(guī)?；b機，成為創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化的典型代表。

華曙高科大型高分子設(shè)備HT1001P C位列裝慕尼黑寶馬3D打印新工廠

目前，華曙高科第一代高分子打印設(shè)備已在用戶處穩(wěn)定工作超過9年，第一代金屬打印設(shè)備已在用戶處穩(wěn)定工作6年。進入2021年，公司規(guī)模和產(chǎn)能得到持續(xù)擴充，前半年研發(fā)、生產(chǎn)、售后服務(wù)等部門凈增員工超100人，公司總?cè)藬?shù)超400人，其中海外雇員超20人，產(chǎn)線滿負荷生產(chǎn)。緊貼市場需求，傾聽客戶聲音，持續(xù)創(chuàng)新，不斷迭代，確保華曙高科的產(chǎn)品保持市場領(lǐng)先的競爭力，是華曙高科快速增長的重要原因。

近年來，隨著新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，在制造業(yè)進入轉(zhuǎn)型升級的新時代背景下，增材制造作為航空航天、汽車領(lǐng)域的“新科技”，得到普遍關(guān)注和快速發(fā)展。根據(jù)Wohlers Report，在全球128億美元的3D打印市場中，汽車與航空航天市場份額位居前兩位，并且還在快速增長。

傳統(tǒng)的等材、減材制造技術(shù)，面對航空航天、汽車產(chǎn)品的新結(jié)構(gòu)、新材料、新模式的廣泛應(yīng)用，已經(jīng)越來越表現(xiàn)出局限性。增材制造能滿足產(chǎn)品的高精度、高性能、高可靠、高效率制造、復(fù)雜結(jié)構(gòu)輕量化，將是未來制造技術(shù)的重要力量。華曙高科正是深刻理解航空航天客戶的這一痛點，推出大尺寸打印設(shè)備解決方案FS621M和系列定制產(chǎn)品，獲得了眾多航空航天客戶的一致好評。航空航天、汽車已成為華曙高科金屬產(chǎn)品線裝機量排行前列的行業(yè)，中大型金屬設(shè)備（400mm以上大尺寸）在航空航天、汽車產(chǎn)業(yè)化用戶裝機量超過80臺。華曙高科的解決方案有效地滿足大尺寸工件加工、結(jié)構(gòu)功能一體化、輕量化等需求，實現(xiàn)高質(zhì)高效生產(chǎn)，為我國航空航天事業(yè)提供強有力的技術(shù)支持。

飛而康金屬增材制造超級工廠魅力盡顯

與此同時，以汽車、醫(yī)療、3C、加工服務(wù)等行業(yè)為代表的民用市場近年來也活力迸發(fā)，正快速向批量生產(chǎn)階段邁進。民用市場對于打印效率、打印質(zhì)量、使用成本的現(xiàn)實需求，牽引著3D打印技術(shù)、設(shè)備、材料、軟件、工藝等全方位的創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化。

秉承20年技術(shù)和應(yīng)用經(jīng)驗沉淀，華曙高科高分子3D打印技術(shù)始終在全球持續(xù)保持領(lǐng)先地位。華曙高科通過持續(xù)投入和創(chuàng)新，自主研發(fā)了目前最大打印幅面且量產(chǎn)的高分子3D打印解決方案HT1001P、雙激光Flight 技術(shù)，以及定制解決方案和高性價比的配套材料與服務(wù)，通過快速迭代，不斷滿足市場的苛刻需求，幫助用戶降本增效，加速產(chǎn)業(yè)化進程。截至目前，華曙高科高分子3D打印設(shè)備在國內(nèi)外加工服務(wù)行業(yè)裝機量近150臺，這些設(shè)備幫助眾多用戶加速創(chuàng)新，從原型生產(chǎn)走向批量生產(chǎn)。

華曙高科全面助力深圳未來工場加速走向增材批量制造

華曙高科創(chuàng)始人、董事長許小曙博士說：“華曙高科立志成為工業(yè)級3D打印設(shè)備細分領(lǐng)域除美國、歐洲之外的世界第三極（亞太）。未來，華曙高科將繼續(xù)為客戶提供高效率、定制化的解決方案與技術(shù)服務(wù)，為客戶帶來更高的價值，強化與客戶的深度聯(lián)結(jié)，推動3D打印產(chǎn)業(yè)化進程?！?/div>