中國3D打印市場潛力巨大,十年內(nèi)增長30倍。雖然市場滲透率不到0.1%,但龍頭企業(yè)如華曙高科和鉑力特在金屬打印領(lǐng)域成長性較高。3D打印技術(shù)在航空航天、醫(yī)療、汽車等領(lǐng)域的應(yīng)用前景廣闊,但需謹(jǐn)慎考慮材料穩(wěn)定性和安全隱患。未來隨著技術(shù)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)供需改善,3D打印滲透率有望提升至3%-5%。
中國3D打印市場潛力和發(fā)展趨勢
中國3D打印市場潛力大。3D打印技術(shù)在手板市場具有優(yōu)勢,能夠快速打印出產(chǎn)品,縮短周期,未來手板會批量打印。此外,3D打印技術(shù)能夠打印出精細(xì)的花紋,特別適用于運動鞋等產(chǎn)品,能夠有效改善和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
中國3D打印市場潛力大,十年內(nèi)增長30倍。中國3D打印市場的潛力巨大,未來幾年內(nèi)將會有更多的機(jī)會和挑戰(zhàn)。這為大族激光在3D打印領(lǐng)域的發(fā)展提供了廣闊的空間和機(jī)遇。
3D打印技術(shù)在手板市場具有優(yōu)勢。傳統(tǒng)手板制作需要耗費大量時間和人力,而3D打印技術(shù)能夠快速打印出產(chǎn)品,縮短周期,提高生產(chǎn)效率。未來,隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用的不斷推廣,手板將會批量打印,3D打印技術(shù)將會在手板市場得到更廣泛的應(yīng)用。
3D打印技術(shù)能夠打印出精細(xì)的花紋,特別適用于運動鞋等產(chǎn)品。傳統(tǒng)制造方式難以實現(xiàn)復(fù)雜的花紋和結(jié)構(gòu),而3D打印技術(shù)能夠通過精細(xì)的打印,實現(xiàn)更高的精度和質(zhì)量。在運動鞋等產(chǎn)品中,3D打印技術(shù)能夠有效改善和提高產(chǎn)品質(zhì)量,具有廣闊的應(yīng)用前景。
國內(nèi)的3D打印公司需要加強(qiáng)自身的技術(shù)和設(shè)備。目前來看,鉑力特在應(yīng)用上具有優(yōu)勢,因為它擁有100多臺設(shè)備。然而,國產(chǎn)化的進(jìn)程還有待加強(qiáng),特別是在激光器等方面。湖南華曙高科技股份對于航空領(lǐng)域中3D打印產(chǎn)品的市場前景進(jìn)行了深入研究。目前在航空領(lǐng)域中,3D打印技術(shù)已被廣泛應(yīng)用,其中機(jī)械加工中的航空部件更是成為了3D打印技術(shù)的重要應(yīng)用領(lǐng)域。
中國3D打印市場當(dāng)前滲透率不到0.1%。消費級3D打印機(jī)市場需求在2019年之前存在一定程度的局限性,但隨著新冠疫情的爆發(fā),3D打印行業(yè)成為熱門需求,大量訂單進(jìn)入市場。技術(shù)專利增長、航空航天需求和國家軍事現(xiàn)代化是主要推動力。
當(dāng)前我國3D打印行業(yè)滲透率不到0.1%,仍處于產(chǎn)業(yè)化前期。然而,該行業(yè)潛力巨大,可應(yīng)用于航空航天、醫(yī)療、汽車、能源等各個行業(yè)。未來有望成長為千億級別行業(yè)(假設(shè)滲透率3%-5%),市場規(guī)?;?qū)⒈3挚焖僭鲩L。建議跟蹤產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程,關(guān)注產(chǎn)業(yè)鏈公司業(yè)績情況,優(yōu)先選擇一體化布局的設(shè)備廠商,把握行業(yè)增長和龍頭擴(kuò)張機(jī)遇。
全球3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景廣闊。3D打印技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于航空航天、醫(yī)療、汽車、工業(yè)制造等多個領(lǐng)域。未來,隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用場景的不斷擴(kuò)大,3D打印產(chǎn)業(yè)的發(fā)展前景將更加廣闊。
消費級3D打印機(jī)市場需求在2019年之前存在一定程度的局限性,但隨著新冠疫情的爆發(fā),3D打印行業(yè)成為熱門需求,大量訂單進(jìn)入市場。與其他國家的3D打印市場相比,中國的民用3D打印機(jī)市場受到了更多關(guān)注,滿足了消費市場的需求。
3D打印產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)較多,設(shè)備廠商具有優(yōu)勢。3D打印產(chǎn)業(yè)鏈包括材料、設(shè)備、軟件、服務(wù)等多個環(huán)節(jié),其中設(shè)備是整個產(chǎn)業(yè)鏈的核心。設(shè)備廠商在3D打印產(chǎn)業(yè)中具有較強(qiáng)的話語權(quán)和市場競爭力。
3D打印機(jī)市場需求和技術(shù)發(fā)展存在痛點,如專業(yè)技術(shù)人員較少、產(chǎn)品打印效率低、航空航天等領(lǐng)域準(zhǔn)入門檻高。解決方式包括加強(qiáng)技術(shù)人員培養(yǎng)、提高產(chǎn)品打印效率、加強(qiáng)與航空航天等領(lǐng)域合作、降低準(zhǔn)入門檻。
3D打印機(jī)市場需求隨著技術(shù)的發(fā)展不斷增長,可以制造出各種形狀和尺寸的物品,滿足了市場上不同領(lǐng)域的需求。然而,市場上存在一些痛點,如準(zhǔn)入門檻較高等。
3D打印技術(shù)不斷發(fā)展,可以制造出更加復(fù)雜的產(chǎn)品。但是,產(chǎn)品打印效率較低,需要不斷提高技術(shù)水平和設(shè)備性能,才能滿足市場需求。
3D打印技術(shù)需要專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行操作和維護(hù),但是市場上專業(yè)技術(shù)人員較少。同時,航空航天等領(lǐng)域?qū)?D打印技術(shù)的準(zhǔn)入門檻較高,需要加強(qiáng)與這些領(lǐng)域的合作,才能推動技術(shù)的發(fā)展。
通過加強(qiáng)技術(shù)人員的培養(yǎng)、提高產(chǎn)品打印效率、加強(qiáng)與航空航天等領(lǐng)域的合作、降低準(zhǔn)入門檻等方式,可以解決3D打印機(jī)市場需求和技術(shù)發(fā)展中存在的問題。
3D打印行業(yè)主要公司
精研科技和鉑力特分別在蘋果手表領(lǐng)域和3D打印領(lǐng)域表現(xiàn)突出。閃鑄科技是一家致力于3D打印機(jī)領(lǐng)域的企業(yè),主要在低端產(chǎn)品方面開展業(yè)務(wù),例如民用、醫(yī)療用品、珠寶、教育、建筑等。閃鑄的技術(shù)和自研軟件是公司核心競爭力的體現(xiàn),科技公司也是該公司的客戶之一,例如航天、汽車電子等。華曙高科是龍頭企業(yè),金屬打印成長性較高。
精研科技是一家專注于蘋果手表零部件制造的公司,其在蘋果手表領(lǐng)域表現(xiàn)良好。公司生產(chǎn)的零部件包括表冠、表帶等,已經(jīng)被蘋果采用。
鉑力特是一家專注于3D打印的公司,其在3D打印領(lǐng)域表現(xiàn)突出。公司生產(chǎn)的3D打印機(jī)和3D打印材料已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、航空航天、汽車等領(lǐng)域。全球龍頭3DC層的營收是 鉑力特的5倍,但市值不到 鉑力特的一半,這可能是因為 鉑力特的客戶穩(wěn)定性和訂單持續(xù)性更高,營收增長的確定性更高,而3DC層則更偏向成長和科技屬性,受到市場利率影響較大。
閃鑄科技是一家致力于3D打印機(jī)領(lǐng)域的企業(yè),成立于2011年。該公司在市場拓展方面比較保守,然而消費級別3D打印機(jī)市場已開始快速增長。在2019年底12月份疫情爆發(fā)后,閃鑄科技創(chuàng)想品牌的3D打印機(jī)銷量上升迅速。
閃鑄的技術(shù)和自研軟件是公司核心競爭力的體現(xiàn)。閃鑄的技術(shù)路徑和客戶定位主要是在低端產(chǎn)品方面開展業(yè)務(wù),例如民用、醫(yī)療用品、珠寶、教育、建筑等。科技公司也是該公司的客戶之一,例如航天、汽車電子等。
華曙高科是我國3D打印設(shè)備龍頭,向上游一體化布局較為前瞻和成功,行業(yè)競爭力較強(qiáng)。金屬打印成長性較高,是3D打印的重要方向。
安克創(chuàng)新是一家提供3D打印技術(shù)和軟件的公司,其軟件具有數(shù)字化模具和設(shè)計信息的功能,可以與其打印機(jī)搭配使用。3D打印機(jī)市場需求和增長迅速,安克創(chuàng)新在中國市場中具備一定的競爭力。
3D打印在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用和挑戰(zhàn)
3D打印技術(shù)在航空航天領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,可以實現(xiàn)零部件一體成形,降低復(fù)雜零件重量和制造難度,提高生產(chǎn)效率,同時改善產(chǎn)品性能。雖然存在成本控制、外觀精度、光潔度、內(nèi)部質(zhì)量等方面的挑戰(zhàn),但是金屬3D打印技術(shù)已經(jīng)在航空航天領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,傳統(tǒng)制造方式所需的時間和人力成本得到了大幅降低。隨著國防經(jīng)費的增加,軍工產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展前景值得期待。
3D打印技術(shù)在航空航天領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,可以實現(xiàn)零部件一體成形,降低復(fù)雜零件重量和制造難度,提高生產(chǎn)效率,同時改善產(chǎn)品性能。但是,3D打印的成本控制、外觀精度、光潔度、內(nèi)部質(zhì)量等方面存在挑戰(zhàn),工藝驗證周期長,對螺紋均勻性要求高,工藝復(fù)雜性高于SLM。
NASA采用3D打印技術(shù)制造了Artemis所用的航天發(fā)動機(jī)、火箭助推器等零部件。Relativity Space推出全球首款3D打印的火箭Terran1。金屬3D打印技術(shù)在航空航天領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,可以實現(xiàn)零部件一體成形,降低復(fù)雜零件重量和制造難度,提高生產(chǎn)效率,同時改善產(chǎn)品性能。傳統(tǒng)技術(shù)制造一個導(dǎo)彈燃?xì)舛嫘枰獢?shù)十名技術(shù)人員和工人花費一到兩個月才能完成,而采用3D打印技術(shù),幾個工人一周內(nèi)就可以制造一個方向舵。金屬3D打印技術(shù)還可用于金屬模具、醫(yī)療等領(lǐng)域,市場空間更為廣闊。
鉑力特以靜態(tài)聚焦為主,動態(tài)聚焦在品質(zhì)要求不高的領(lǐng)域可能有應(yīng)用。湖南華曙高科技是優(yōu)秀的3D打印服務(wù)供應(yīng)商,銷售主要在軍工領(lǐng)域。中星26號衛(wèi)星主要用于為固定終端以及車/船/機(jī)載終端提供高速寬帶接入服務(wù)。頂維科技和中航邁特等公司也邁入快速成長階段。
美國國會參議院批準(zhǔn)的2023財年國防經(jīng)費達(dá)到創(chuàng)紀(jì)錄的8579億美元,軍費增長最明顯的領(lǐng)域主要有三個:軍事基礎(chǔ)研發(fā)領(lǐng)域、海軍領(lǐng)域和國防整體供應(yīng)鏈領(lǐng)域。軍工產(chǎn)業(yè)鏈的增速預(yù)計將保持較高水平,未來幾年的發(fā)展值得期待。
3D打印技術(shù)在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用前景廣闊,未來可占航空發(fā)動機(jī)零部件的25%。雖然目前在結(jié)構(gòu)件和箱體殼體等零部件上并沒有較大的優(yōu)勢,但已經(jīng)在航空航天領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,例如eAU60微型渦輪發(fā)動機(jī)、T25傳感器殼體、Artemis任務(wù)使用的RS-25核心級發(fā)動機(jī)等。
3D打印技術(shù)在航空航天領(lǐng)域中的應(yīng)用短期內(nèi)難以取得突破。雖然3D打印設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜零件快速成型和有效降本,但航空部件中的結(jié)構(gòu)件和箱體殼體等零部件,目前3D打印技術(shù)并沒有較大的優(yōu)勢。
3D打印技術(shù)在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用前景廣闊。未來采用3D打印制造的零部件可占航空發(fā)動機(jī)零部件的25%,而目前僅為1%。3D打印能夠利用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件輕量化的特點,實現(xiàn)降本,與航空航天領(lǐng)域匹配度較高。3D打印技術(shù)已經(jīng)在航空航天領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,例如賽峰集團(tuán)設(shè)計的eAU60微型渦輪發(fā)動機(jī)、GE的T25傳感器殼體、NASA的Artemis任務(wù)使用的RS-25核心級發(fā)動機(jī)等。
3D打印技術(shù)的滲透率仍處低位,整體應(yīng)用領(lǐng)域集中于對高精度技術(shù)要求高且價格非敏感領(lǐng)域,例如航空航天、醫(yī)療器械、汽車模具等領(lǐng)域。
3D打印技術(shù)在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用案例。3D打印技術(shù)已經(jīng)在航空航天領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。例如賽峰集團(tuán)設(shè)計的eAU60微型渦輪發(fā)動機(jī)采用了3D打印噴嘴,GE的T25傳感器殼體是GE航空首個3D打印金屬零部件,NASA的Artemis任務(wù)使用了四個源自航天飛機(jī)的RS-25核心級發(fā)動機(jī),Northrop Grumman制造的固體火箭助推器也采用了3D打印技術(shù)。湖南華曙高科技股份是一家專門做航空航天定位的服務(wù)商,其主要業(yè)務(wù)之一是航空發(fā)動機(jī)的零部件和結(jié)構(gòu)件的制造。
3D打印技術(shù)在航空航天領(lǐng)域應(yīng)用需謹(jǐn)慎,因其材料穩(wěn)定性、一致性和均勻性不如傳統(tǒng)制造工藝,可能導(dǎo)致安全隱患。
3D打印技術(shù)在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用必須非常謹(jǐn)慎。雖然3D打印技術(shù)具有快速制造、個性化生產(chǎn)等優(yōu)勢,但其在材料的穩(wěn)定性和一致性上還不如傳統(tǒng)制造工藝。因此,必須對其應(yīng)用進(jìn)行謹(jǐn)慎評估。
3D打印技術(shù)的材料穩(wěn)定性和一致性問題。3D打印技術(shù)在材料的穩(wěn)定性和一致性上還不如傳統(tǒng)制造工藝。由于3D打印技術(shù)是逐層制造,每一層之間的粘合強(qiáng)度可能存在差異,導(dǎo)致制造出的產(chǎn)品存在疲勞性等安全隱患。
3D打印技術(shù)的均勻性問題。3D打印技術(shù)的均勻性也存在問題。由于3D打印技術(shù)是逐層制造,每一層之間的粘合強(qiáng)度可能存在差異,導(dǎo)致制造出的產(chǎn)品存在疲勞性等安全隱患。因此,在航空領(lǐng)域應(yīng)用3D打印技術(shù)必須非常謹(jǐn)慎。
3D打印技術(shù)可能存在的安全隱患。3D打印技術(shù)在航空領(lǐng)域應(yīng)用必須非常謹(jǐn)慎,以免制造出的產(chǎn)品存在疲勞性等問題,導(dǎo)致安全隱患。因此,必須對3D打印技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行謹(jǐn)慎評估,以確保航空領(lǐng)域的安全。
金屬3D打印技術(shù)的應(yīng)用前景
金屬3D打印技術(shù)其力學(xué)性能已經(jīng)能夠替代鑄造件和鍛造件。金屬打印企業(yè) 鉑力特技術(shù)壁壘高,華數(shù)是金屬和非金屬打印企業(yè),產(chǎn)能利用率飽和,海外市場具有廣闊前景。未來幾年內(nèi),整個軍工產(chǎn)業(yè)鏈的增速預(yù)計將保持較高水平。
金屬3D打印技術(shù)在各行各業(yè)都有應(yīng)用,目前主要在航空航天領(lǐng)域推廣,但也在其他行業(yè)尋找機(jī)會,去賣設(shè)備、賣材料等等都可以。金屬打印企業(yè) 鉑力特技術(shù)壁壘高,華數(shù)是金屬和非金屬打印企業(yè),產(chǎn)能利用率飽和,海外市場具有廣闊前景。
金屬3D打印技術(shù)在力學(xué)性能方面已經(jīng)能夠替代鑄造件和鍛造件。公司認(rèn)為3D打印零件的力學(xué)性能和鍛件相當(dāng),遠(yuǎn)好于鑄造件,這是全球的共識。
金屬打印企業(yè) 鉑力特技術(shù)壁壘高,華數(shù)是金屬和非金屬打印企業(yè),產(chǎn)能利用率飽和,海外市場具有廣闊前景。雖然金屬打印設(shè)備的銷量增速不太明顯,但高端設(shè)備的銷量表現(xiàn)較好,均價達(dá)到了50萬美元一臺。
整個軍工產(chǎn)業(yè)鏈的增速預(yù)計將保持較高水平,各個行業(yè)的需求都在不斷增加。雖然金屬3D打印市場前景廣闊,但目前還需要進(jìn)行技術(shù)突破和應(yīng)用推廣。在未來,隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用的不斷推廣,金屬3D打印市場有望實現(xiàn)更大的發(fā)展。
全球航空航天3D打印規(guī)?;瘧?yīng)用逐年增長。航空航天行業(yè)是3D打印技術(shù)應(yīng)用最廣泛的行業(yè)之一,多家公司已在飛機(jī)制造中采用3D打印技術(shù)。我國航空工業(yè)沈飛已實現(xiàn)批量裝機(jī),3D打印制造技術(shù)已在飛機(jī)上規(guī)?;瘧?yīng)用。3D打印行業(yè)已成為千億/百億元級的產(chǎn)業(yè)。未來隨著產(chǎn)業(yè)供需兩端因素持續(xù)改善,3D打印滲透率有望提升至3%-5%。
金屬3D打印技術(shù)在航空航天領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。全球范圍內(nèi)航空航天3D打印規(guī)?;瘧?yīng)用日益提升。鉑力特作為特種電子元器件制造商,在航空航天領(lǐng)域擁有廣泛的應(yīng)用。
金屬3D打印技術(shù)經(jīng)過近40年的發(fā)展已經(jīng)形成了一條完整的產(chǎn)業(yè)鏈。根據(jù)Wohlers Report2022,航空航天行業(yè)對3D打印技術(shù)的應(yīng)用逐年增長,是應(yīng)用最廣泛的行業(yè)??湛凸静捎?a href="http://www.ryphqz.cn/space-uid-60460.html" target="_blank" class="relatedlink">Stratasys公司的3D打印技術(shù)生產(chǎn)了超過1000個飛機(jī)零部件,并將其用于A350XWB飛機(jī)上。GE航空的3D打印工廠已發(fā)貨第10萬個3D打印的燃油噴嘴,是該公司和3D打印行業(yè)的重要里程碑。
航空工業(yè)沈飛在新研的機(jī)型上3D打印件已經(jīng)實現(xiàn)批量裝機(jī),我國3D打印制造技術(shù)已實現(xiàn)在飛機(jī)上規(guī)?;瘧?yīng)用。原材料、振鏡、掃描儀等企業(yè)也在3D打印產(chǎn)業(yè)鏈中扮演著重要角色。
3D打印行業(yè)經(jīng)過近40年的發(fā)展,在全球/我國已成為千億/百億元級的產(chǎn)業(yè),可以應(yīng)用在航空航天、醫(yī)療、汽車、能源等各個行業(yè)。但在技術(shù)、成本等因素的約束下,當(dāng)前其制造業(yè)滲透率不足0.1%,仍處于產(chǎn)業(yè)化前期。未來隨著產(chǎn)業(yè)供需兩端因素持續(xù)改善,3D打印滲透率有望提升至3%-5%,加上制造業(yè)總產(chǎn)值的增長,預(yù)計產(chǎn)業(yè)規(guī)模還有數(shù)量級的提升空間。
金屬3D打印技術(shù)在航空航天、醫(yī)療、汽車等領(lǐng)域的應(yīng)用前景廣闊。鉑力特作為金屬3D打印領(lǐng)域的龍頭企業(yè),具備全產(chǎn)業(yè)鏈布局和豐富的型號,具有較強(qiáng)的競爭優(yōu)勢。未來金屬3D打印技術(shù)有望在傳統(tǒng)粉末冶金領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,鉑力特的新工藝在未來也有望得到更多的應(yīng)用,新工藝滲透率將進(jìn)一步提升。
金屬3D打印技術(shù)在航空航天、醫(yī)療、汽車等領(lǐng)域的應(yīng)用前景廣闊。鉑力特作為金屬3D打印領(lǐng)域的龍頭企業(yè),具備全產(chǎn)業(yè)鏈布局和豐富的型號,具有較強(qiáng)的競爭優(yōu)勢。未來金屬3D打印技術(shù)有望在傳統(tǒng)粉末冶金領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,鉑力特的新工藝在未來也有望得到更多的應(yīng)用,新工藝滲透率將進(jìn)一步提升。
SLM在傳統(tǒng)的鋁合金、鈦合金、鋼等領(lǐng)域具有競爭優(yōu)勢,而3D打印在粉末冶金領(lǐng)域的應(yīng)用可能更為廣泛。然而,3D打印的成本控制、外觀精度、光潔度、內(nèi)部質(zhì)量等方面存在挑戰(zhàn),工藝復(fù)雜性高于SLM。在國內(nèi),SLM已經(jīng)很好又便宜,3D打印難以與之競爭。
波音公司推出了新的高通量小型衛(wèi)星生產(chǎn)、集成和測試設(shè)施,期望通過3D打印加快生產(chǎn)周期并提升產(chǎn)品性能。鉑力特采用金屬3D打印技術(shù)制造新型導(dǎo)彈戰(zhàn)斗部殼體,創(chuàng)新性地提出了梯度材料外部殼體部內(nèi)部薄壁支撐部的新型戰(zhàn)斗部殼體結(jié)構(gòu),能夠減少殼體重量,提高戰(zhàn)斗部裝藥量,同時提升侵徹戰(zhàn)斗部鉆地深度和導(dǎo)彈毀傷能力。這項發(fā)明有望為公司在國防領(lǐng)域帶來商機(jī)。
金屬3D打印作為傳統(tǒng)制造市場的有效補(bǔ)充,預(yù)計可替代約20%至30%的傳統(tǒng)制造市場,隨著制造業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計制造方式從設(shè)計-制造-測試過渡到建模-分析-制造的模式,金屬3D打印在醫(yī)療、汽車等一般制造業(yè)的滲透率將大幅增長,這也給公司在未來帶來了更多的商機(jī)。政策支持也將引領(lǐng)行業(yè)的發(fā)展,供需優(yōu)化將進(jìn)一步拓寬市場空間。鉑力特是一家從事3D打印設(shè)備和材料研發(fā)生產(chǎn)的公司,其上游材料研發(fā)技術(shù)不斷突破,中游設(shè)備國產(chǎn)替代方興未艾。
近年來,國內(nèi)3D打印零部件廠商研發(fā)投入不斷增加,國產(chǎn)金屬3D打印材料已基本滿足國產(chǎn)設(shè)備及下游3D打印需要。我國對于材料技術(shù)的更新迭代不斷加速,金屬3D打印專用材料的開發(fā)在未來很長一段時間內(nèi)將是重點研究領(lǐng)域,材料金屬化、復(fù)合化也是未來發(fā)展的主要趨勢。從國內(nèi)的3D打印市場來看,設(shè)備環(huán)節(jié)的國產(chǎn)替代大幕已經(jīng)開啟,在存量市場上,鉑力特、聯(lián)泰、華曙等3家企業(yè)的合計占有率已達(dá)到27.9%。隨著材料和設(shè)備的國產(chǎn)替代加速,疊加金屬3D打印在替代傳統(tǒng)工藝實現(xiàn)裝備領(lǐng)域降本增效上具備優(yōu)勢,金屬3D打印產(chǎn)品應(yīng)用的深度和廣度將不斷提升。3D打印被廣泛用于航空航天、醫(yī)療、汽車等領(lǐng)域。
來源:久謙資本
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