3D打印技術(shù)的應(yīng)用,改變了傳統(tǒng)生產(chǎn)制造的一些生產(chǎn)方式,減少了傳統(tǒng)生產(chǎn)制造很多原材料的浪費,以及替代了很多容易產(chǎn)生污染的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
今天我們就以廣告發(fā)光字為案例講一講3D打印在生產(chǎn)工藝中起到的改進(jìn)作用。
目前,3D打印在廣告發(fā)光字主要可應(yīng)用于迷你字、超級字和樹脂字三種類型。其中樹脂字與迷你字、超級字在用材上和工藝上有些區(qū)別,而3D打印目前應(yīng)用較廣泛和成熟的還是迷你字。
傳統(tǒng)的發(fā)光字制作流程需經(jīng)過切割、折彎、開槽、焊接、打磨等多道工序,生產(chǎn)工藝復(fù)雜(如迷你字生產(chǎn)流程需要9個步驟超過25小時),每道工序需要不同的技術(shù)工作人員制作,對人的要求高,在生產(chǎn)過程中的調(diào)整設(shè)計易產(chǎn)生材料浪費,同時生產(chǎn)過程中的焊接、噴漆等產(chǎn)生的廢氣對人體健康有一定的影響及產(chǎn)生環(huán)境污染。
而3D打印技術(shù)的應(yīng)用,將廣告字中的圍邊制作用3D打印完成,成功減少工藝流程,降低操作技術(shù)難度,一定程度上減少人工產(chǎn)生的損耗以及設(shè)計調(diào)整中產(chǎn)生的材料浪費。
使用環(huán)保耗材,替代原本雪弗板、鋁、金屬等材料,可減少廢氣產(chǎn)生和環(huán)境污染。解決原本亞克力庫存積壓等問題,利于環(huán)保,避免浪費。
3D打印在生產(chǎn)工藝制造過程中的應(yīng)用,無疑在環(huán)保的建設(shè)上有著重大貢獻(xiàn)。從設(shè)計到生產(chǎn)制作,通過3D打印和數(shù)字制造有效避免材料損耗,同時降低了設(shè)計生產(chǎn)不斷調(diào)試過程中的材料浪費,使用更環(huán)保的材料,構(gòu)建更環(huán)保的生產(chǎn)方式。
而我們作為3D打印的從業(yè)者,不管是從自身出發(fā)還是針對3D打印應(yīng)用,更應(yīng)該多從環(huán)保的角度出發(fā),去改善生產(chǎn)制造過程中產(chǎn)生的環(huán)境污染問題,提供有效的解決方案,承擔(dān)社會責(zé)任。
文章轉(zhuǎn)載自:閃鑄科技
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